本实用新型专利技术涉及一种切削液循环过滤装置，包括油箱体、滤筛、接屑池、油箱盖板和冲水泵，多个滤筛层叠并垂直插入油箱体内，将油箱体分成为一级箱和多级箱两部分；接屑池安装于所述一级箱的上方，接屑池底部为滤网结构；油箱盖板安装于多级箱上，冲水泵安装于油箱盖板上，并接入多级箱内，可从多级箱内抽取切削液；其中所述油箱体的各个内侧面上均设置有冷却板，各冷却板的形状分别与各内侧面形状相匹配，并分别与机床的制冷系统相连。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、易于清理，可有效降低切削液温升，满足超精密加工要求。满足超精密加工要求。满足超精密加工要求。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液循环过滤装置
[0001]本技术属于机床加工领域，特别涉及一种切削液循环过滤装置。
技术介绍
[0002]机床加工过程中，为防止刀具高速切削工件生热而影响加工精度，通常采用喷切削液的方式将热量带走，并通过循环过滤装置对切削液进行过滤从而形成循环冷却。由于切削液吸收加工中的热量也会产生温升，切削液温升的变化，会造成刀具和工件冷却不够，易引起刀具和工件的热变形，从而影响机床的加工精度。因此为了控制切削液温升，目前常使用风机叶轮对切削液进行冷却，但这种方式温度波动较大，难于满足超精密加工要求，并且在循环过滤装置上安装叶轮，存在结构复杂、不易安装、清理困难等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、易于清理的切削液循环过滤装置，有效降低切削液温升，满足超精密加工要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种切削液循环过滤装置，包括油箱体、滤筛、接屑池、油箱盖板和冲水泵，多个滤筛层叠并垂直插入油箱体内，将油箱体分成为一级箱和多级箱两部分；接屑池安装于所述一级箱的上方，接屑池底部为滤网结构；油箱盖板安装于多级箱上，冲水泵安装于油箱盖板上，并接入多级箱内，可从多级箱内抽取切削液；其中所述油箱体的各个内侧面上均设置有冷却板，各冷却板的形状分别与各内侧面形状相匹配，并可分别与机床的制冷系统相连。
[0005]上述一种切削液循环过滤装置，所述冷却板包括冷却底板、冷却盖板和密封圈，冷却底板上设置有蛇形水道，并通过冷却盖板和密封圈密封；冷却底板上还分别设置有与冷却水道相通的进水口和出水口，分别与机床的制冷系统相连。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过在油箱体的内侧面覆盖冷却板，并利用机床的制冷系统，实现了对切削液的有效冷却，可使切削液保持恒温，从而使切削液能够对刀具和工件进行及时有效的冷却，避免刀具和工件热变形，进而保证实现机床高精度加工，满足超精密加工要求。本技术结构简单、便于安装、易于清理。
附图说明
[0007]图1是本技术整体结构示意图。
[0008]图2是本技术冷却板安装位置示意图。
[0009]图3是本技术冷却板结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0011]结合图1和图2所示，本技术的一种切削液循环过滤装置，包括油箱体1、接屑
池2、滤筛3、油箱盖板4和冲水泵5。
[0012]两个滤筛3层叠并垂直插入油箱体1内，将油箱体1分成前后两部分，前部为一级箱11，后部为多级箱12。接屑池2安装于油箱体1前部的一级箱11的上方，接屑池2的底部为滤网结构。油箱盖板4安装于油箱体1后部的多级箱12上，冲水泵5安装于油箱盖板4上，输入端接入多级箱12内，输出端与机床喷嘴连接，可从多级箱12内抽取切削液输送至机床喷嘴。油箱体1上还设置有冷却装置，包括冷却板6、冷却板7和冷却板8，两个冷却板6对应于多级箱12分别设置于油箱体1的左右两个内侧面上，两个冷却板7对应于一级箱11分别设置于油箱体1的左右两个内侧面上，冷却板6和冷却板7在油箱体1的同一内侧面上并排分布，并通过滤筛3隔开；两个冷却板8则分别设置于油箱体1的前后两个内侧面上。
[0013]冷却板6、冷却板7和冷却板8的结构基本一致，形状尺寸有所区别，其中冷却板6与多级箱12的左右内侧面形状相匹配，冷却板6与一级箱11的左右内侧面形状相匹配，冷却板8与油箱体1的前后内侧面形状相匹配。因此，本实施例以冷却板8为例进行结构说明。
[0014]如图3所示，冷却板8包括冷却底板81、冷却盖板82和密封圈83，冷却底板81上设置有蛇形水道84，冷却盖板82安装于冷却底板81上，并通过密封圈83将冷却水道84进行密封，冷却水道84两端分别设置有进水口85和出水口86，分别连接到机床的制冷系统上，形成冷却循环。
[0015]工作时，将本技术置于机床下方，其中接屑池2与机床排屑口相对应。从机床喷嘴喷出的切削液，对刀具及加工件进行冷却，带有废屑的切削液从排屑口落入接屑池2，通过接屑池2底部的滤网进行一级过滤进入一级箱11，再通过滤筛3进行二级和三级过滤进入多级箱12，过滤后的切削液通过冲水泵5再次输入到机床喷嘴处。由于油箱体1的内表面所设置的冷却板其冷却水道与机床制冷系统形成冷却循环，制冷系统可对油箱体1内的切削夜进行有效冷却，使切削液保持恒温，从而使机床喷出的切削夜及时对刀具和工件进行冷却，避免刀具和工件热变形。
[0016]尽管上文对本技术进行了详细说明，但是本技术不限于此，本领域技术人员可以根据本技术的原理进行各种修改。因此，凡按照本技术原理所作的修改，都应当理解为落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液循环过滤装置，包括油箱体、滤筛、接屑池、油箱盖板和冲水泵，多个滤筛层叠并垂直插入油箱体内，将油箱体分成为一级箱和多级箱两部分；接屑池安装于所述一级箱的上方，接屑池底部为滤网结构；油箱盖板安装于多级箱上，冲水泵安装于油箱盖板上，并接入多级箱内，可从多级箱内抽取切削液；其特征在于，所述油箱体的各个内侧面上均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐彪，张亚滨，高超飞，张剑斌，刘健，孔维柱，张湛明，
申请(专利权)人：廊坊精雕数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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