本实用新型专利技术公开了一种二次浆液回收利用装置，具体涉及浆液回收技术领域，包括回收箱，所述回收箱的顶端嵌入安装有抽真空管，且抽真空管的顶端设置有抽真空组件；所述抽真空组件包括设置在抽真空管顶端的抽真空泵机，所述回收箱内部连接有过滤网。本实用新型专利技术通过设置抽真空组件，驱动电机带动旋转轴进行转动，旋转支板带动弧形导向板进行旋转，即可使弧形导向板将浆液进行外扩旋转推动，将浆液内部的气泡进行旋转搅拌，再将内部气泡进行戳碎，抽真空管产生抽真空操作，将回收箱内部的空气进行抽出，空气快速抽出，这样浆液内部气泡排出，紧实性更好，回收不影响正常使用。回收不影响正常使用。回收不影响正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种二次浆液回收利用装置
[0001]本技术涉及浆液回收
，更具体地说，本技术涉及一种二次浆液回收利用装置。
技术介绍
[0002]浆液在使用后，生产线需要更换浆液过滤器，喷丝板过程中会出现二次浆液，原有处理步骤如下：更换过滤器和喷丝板产生的浆液直接放入清水中浸泡.浆液凝固为浆液块，作为固废处理。
[0003]专利申请公布号CN212199851U的技术专利公开了一种废纸回收用的纸浆过滤装置。本技术要解决的技术问题是无法对纸浆内的金属碎屑进行分离和过滤系统造价高过滤不充分。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有除杂箱。本技术通过的滚筒旋转吸附除杂箱内的浆液，通过刮板将吸附在滚筒上的金属碎片刮除集中收集，使得后续纸浆过滤的流程不会受金属碎片的干扰，不仅高效且实用性较强，通过倾斜放置的两层筛板分层过滤，加快了纸浆中纤维过滤效率，通过两个第二出料槽集中导入压水槽中，由螺旋杆将废液挤压分离，生产成本较低且能将废液中的纤维充分过滤再利用。
[0004]综合上述专利，在进行回收过程中，由于形成联动性，这样会导致回收的浆液内部产生大量的气泡，在回收使用时紧密性较差，影响回收后的浆液正常使用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种二次浆液回收利用装置，通过设置抽真空组件，将回收箱内部的空气进行抽出，空气快速抽出，这样浆液内部气泡排出，紧实性更好，回收不影响正常使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次浆液回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端嵌入安装有抽真空管，且抽真空管的顶端设置有抽真空组件；
[0007]所述抽真空组件包括设置在抽真空管顶端的抽真空泵机，所述回收箱内部连接有过滤网，且在过滤网的下方位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有多个旋转支板，每个所述旋转支板的底端均连接有弧形导向板，所述旋转支板一侧设置有多个戳条，所述旋转轴的一端安装有驱动电机。
[0008]在一个优选地实施方式中，多个所述旋转支板呈圆环形等距分布设置，且弧形导向板的竖切面形状设置为弧形。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述过滤网的外壁套设有加固框，且加固框与过滤网之间采用焊接方式固定连接，所述回收箱一侧安装有控制按钮，且控制按钮采用热熔胶固定在回收箱上。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述回收箱底端位置处嵌入安装有电动控制排放管，在电动控制排放管的底端设置有第一输出泵机，所述回收箱的底端且靠近四拐角位置处均
安装有用于支撑的支撑架。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述抽真空管一侧设置有输出管，在输出管的顶端安装有第二输出泵机，所述第二输出泵机的输入端连通有连接管，且连接管的下方安装有第一电动控制阀门，在第一电动控制阀门的进液端连通有双头连接管，所述连接管的外壁一侧连通有循环管，且循环管竖直向下方向安装有第二电动控制阀门，所述双头连接管与第一电动控制阀门之间相连通，且双头连接管的横切面形状设置为凹形。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置抽真空组件，驱动电机带动旋转轴进行转动，旋转支板带动弧形导向板进行旋转，即可使弧形导向板将浆液进行外扩旋转推动，将浆液内部的气泡进行旋转搅拌，再将内部气泡进行戳碎，抽真空管产生抽真空操作，将回收箱内部的空气进行抽出，空气快速抽出，这样浆液内部气泡排出，紧实性更好，回收不影响正常使用；
[0014]2、关闭第二电动控制阀门，打开第一电动控制阀门，双头连接管连接两个进液口，从而一个口将较稠浆液吸入，另一个将较稀浆液进行吸入，关闭第一电动控制阀门，从而打开第二电动控制阀门，第二电动控制阀门将回收箱内部浆液吸入到循环管内，进行循环过滤，这样可以达到既可以进行吸入混合浆液，又可以实现浆液的循环过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的回收箱竖切面结构示意图。
[0017]图3为本技术的旋转轴与驱动电机连接处结构示意图。
[0018]图4为本技术的双头连接管与第一电动控制阀门连通处结构示意图。
[0019]附图标记为：1、回收箱；2、抽真空管；3、抽真空泵机；4、过滤网；5、旋转轴；6、旋转支板；7、弧形导向板；8、戳条；9、驱动电机；10、加固框；11、控制按钮；12、电动控制排放管；13、第一输出泵机；14、支撑架； 15、输出管；16、第二输出泵机；17、连接管；18、第一电动控制阀门；19、双头连接管；20、循环管；21、第二电动控制阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种二次浆液回收利用装置，包括回收箱1，回收箱1 的顶端嵌入安装有抽真空管2，且抽真空管2的顶端设置有抽真空组件；
[0022]抽真空组件包括设置在抽真空管2顶端的抽真空泵机3，回收箱1内部连接有过滤网4，且在过滤网4的下方位置处安装有旋转轴5，旋转轴5 的外壁设置有多个旋转支板6，每个旋转支板6的底端均连接有弧形导向板7，旋转支板6一侧设置有多个戳条8，旋转轴5的一端安装有驱动电机9。
[0023]在一些实施例中如附图2所示，多个旋转支板6呈圆环形等距分布设置，且弧形导向板7的竖切面形状设置为弧形，以便实现多个旋转支板6进行旋转操作，且弧形导向板7为
弧形在旋转时可以将过滤后的浆液进行弧形外扩推动。
[0024]在一些实施例中如附图1
‑
2所示，过滤网4的外壁套设有加固框10，且加固框10与过滤网4之间采用焊接方式固定连接，以便加固框10可以对过滤网4起到加固的作用，保证过滤网4在过滤使用时的高稳定性，回收箱1 一侧安装有控制按钮11，且控制按钮11采用热熔胶固定在回收箱1上，以便控制按钮11可以固定在回收箱1上，保证控制按钮11在使用时的高稳定性，且控制按钮11可以启动设备进行运行操作。
[0025]在一些实施例中如附图1所示，回收箱1底端位置处嵌入安装有电动控制排放管12，在电动控制排放管12的底端设置有第一输出泵机13，回收箱1 的底端且靠近四拐角位置处均安装有用于支撑的支撑架14，以便支撑架14可以对回收箱1起到支撑的作用，并且当去除气泡的浆液可以打开电动控制排放管12，从而启动第一输出泵机13进行抽取出去。
[0026]在一些实施例中如附图1
‑
4所示，抽真空管2一侧设置有输出管15，在输出管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次浆液回收利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的顶端嵌入安装有抽真空管(2)，且抽真空管(2)的顶端设置有抽真空组件；所述抽真空组件包括设置在抽真空管(2)顶端的抽真空泵机(3)，所述回收箱(1)内部连接有过滤网(4)，且在过滤网(4)的下方位置处安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁设置有多个旋转支板(6)，每个所述旋转支板(6)的底端均连接有弧形导向板(7)，所述旋转支板(6)一侧设置有多个戳条(8)，所述旋转轴(5)的一端安装有驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种二次浆液回收利用装置，其特征在于：多个所述旋转支板(6)呈圆环形等距分布设置，且弧形导向板(7)的竖切面形状设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种二次浆液回收利用装置，其特征在于：所述过滤网(4)的外壁套设有加固框(10)，且加固框(10)与过滤网(4)之间采用焊接方式固定连接。4.根据权利要求1所述的一种二次浆液回收利用装置，其特征在于：所述回收箱(1)一侧安装有控制按钮(11)，且控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟琴，苏畅，张二龙，刘明江，
申请(专利权)人：超美斯新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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