本发明专利技术涉及投料站设备加工领域，公开了一种用于投料站的无尘式除尘设备，包括机架、料仓和反吹装置，所述料仓通过多个限位件设置于所述机架上，所述机架一侧设置所述反吹装置，且所述反吹装置的输出端连接于所述料仓上的进气单元；所述料仓包括仓体、下料漏斗和除尘装置，所述仓体通过多个限位件安装于所述机架上，所述下料漏斗垂直设置于所述仓体内，且所述下料漏斗的下料端穿过仓体设置，所述仓体内设置所述除尘装置，且所述除尘装置设于所述下料漏斗周边，用于收集下料漏斗内投料和下料时产生的灰尘；确保了在生产投料过程中保证车间的环境无污染，不会对人体造成危害，及时保证人工加工过程中的安全，具有良好的市场应用价值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于投料站的无尘式除尘设备
[0001]本专利技术涉及投料站设备加工领域，具体而言，涉及一种用于投料站的无尘式除尘设备。
技术介绍
[0002]目前，投料站广泛应用于化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中；
[0003]现有的投料站，生产工程塑料改性需要添加部分定量的助剂、填充剂，改性助剂大部分都是粉体，而粉体助剂生产过程中需人工投入到设备储料斗内，在投料过程中粉尘飞扬极为严重，粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等，现今社会为适应现代化的脚步，很多工厂都采用了流水线生产；现有在投料过程中，大规格生产，会造成灰尘及室内车间污染，空气中的污染物或病菌带入人体肺部，对人体危害很大，同时下料的设备如果下料不及时造成堵塞，也会造成生产供应不足，不能大批量生产。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种用于投料站的无尘式除尘设备。
[0005]本专利技术的技术方案：一种用于投料站的无尘式除尘设备，包括机架、料仓和反吹装置，所述料仓通过多个限位件设置于所述机架上，所述机架一侧设置所述反吹装置，且所述反吹装置的输出端连接于所述料仓上的进气单元；所述料仓包括仓体、下料漏斗和除尘装置，所述仓体通过多个限位件安装于所述机架上，所述下料漏斗垂直设置于所述仓体内，且所述下料漏斗的下料端穿过仓体设置，所述仓体内设置所述除尘装置，且所述除尘装置设于所述下料漏斗周边，用于收集下料漏斗内投料和下料时产生的灰尘。
[0006]优选的，所述除尘装置包括除尘电机、除尘控制器和多个除尘器，所述除尘电机的固定端设置于所述仓体的后侧，所述除尘控制器设于所述除尘电机上，多个所述除尘器依次排列设于所述仓体内，且设置于所述下料漏斗周边，多个所述除尘器的顶端均设置于反吹管道内。
[0007]优选的，所述仓体上表面设置顶部仓门，所述顶部仓门的一端通过铰接方式于所述仓体连接，且所述顶部仓门用于打开和封闭所述料仓，实现料袋放置于下料漏斗内。
[0008]优选的，所述仓体前侧面设置侧面仓门，所述侧面仓门一端通过铰接方式于所述仓体连接，且所述侧面仓门用于打开和封闭所述料仓，实现对下料漏斗内的料袋进行解开。
[0009]优选的，所述下料漏斗内设置缓冲单元，所述缓冲单元包括缓冲料网、第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件，所述缓冲料网、第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件依次由上到下递增设置于所述下料漏斗内，所述第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件上均设置多个下料孔。
[0010]优选的，所述反吹装置包括底架、反吹风机、进风管道和出风管道，所述底架设置于所述机架一侧，所述反吹风机的底端通过支架设于所述底架上，所述进风管道的一端垂直设置于所述反吹风机的顶端，所述反吹风机的输出端上连接设置所述出风管道一端，所述出风管道的另一端垂直连接于所述进气单元，用于风机通过进行单元将风力输送到除尘装置内。
[0011]优选的，所述下料漏斗还包括吸尘料带，所述吸尘料带设置于所述下料漏斗的外侧壁上，用于对除尘器吹出的灰尘进行吸取。
[0012]优选的，所述除尘装置还包括消音器，所述消音器用于减少除尘风机除尘过程中产生的噪音。
[0013]优选的，所述下料漏斗底部还设置有井字形筛网支撑，井字形交叉的位置设置有四个支撑环，所述支撑环分别通过连接条与下料漏斗底部端面连接，且支撑环上表面包覆有硅胶环；筛网支撑上方设置有底部筛网，所述底部筛网沿侧筛网底部内翻边设置的内凹槽压合固定；下料漏斗底部端面向下均匀设置有四个凸起，所述凸起上套合有弹簧，所述弹簧下方连接有焊接脚，所述焊接脚与筛框内壁焊接固定。
[0014]优选的，所述除尘器还包括滤芯，所述滤芯包括初滤外网，所述初滤外网的内壁固定连接有海绵滤层，所述海绵滤层的内壁固定连接有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网的内壁固定连接有无纺布滤网。
[0015]相对于现有技术的有益效果，本专利技术提供了下料放置的料仓、清除下料过程中应用到的除尘装置以及下料过程中对灰尘进行反吹清理的反吹装置，确保了在生产投料过程中保证车间的环境无污染，不会对空气造成污染，同时也不会对人体造成危害，及时保证人工加工过程中的安全，同时下料顺畅，可以满足大批量生产，满足客户需求，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术料仓整体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术顶部仓门与侧面仓门结构示意图；
[0019]图4为本专利技术反吹装置整体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术料仓内部结构示意图。
[0021]附图说明：机架1、料仓2、反吹装置3、进气单元4、仓体21、下料漏斗22、除尘装置23、顶部仓门211、侧面仓门212、底架31、反吹风机32、进风管道33、出风管道34、多个除尘器221、缓冲料网222、井字形筛网223。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本专利技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。
[0023]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限
于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。
[0026]下面结合附图对本专利技术作详细说明。
[0027]如图1
‑
图5所示：一种用于投料站的无尘式除尘设备，包括机架1、料仓2和反吹装置3，所述料仓2通过多个限位件设置于所述机架1上，所述机架1一侧设置所述反吹装置3，且所述反吹装置3的输出端连接于所述料仓2上的进气单元4；所述料仓2包括仓体21、下料漏斗22和除尘装置23，所述仓体21通过多个限位件安装于所述机架1上，所述下料漏斗22垂直设置于所述仓体21内，且所述下料漏斗22的下料端穿过仓体21设置，所述仓体21内设置所述除尘装置23，且所述除尘装置23设于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于投料站的无尘式除尘设备，其特征在于，包括机架(1)、料仓(2)和反吹装置(3)，所述料仓(2)通过多个限位件设置于所述机架(1)上，所述机架(1)一侧设置所述反吹装置(3)，且所述反吹装置(3)的输出端连接于所述料仓(2)上的进气单元(4)；所述料仓(2)包括仓体(21)、下料漏斗(22)和除尘装置(23)，所述仓体(21)通过多个限位件安装于所述机架(1)上，所述下料漏斗(22)垂直设置于所述仓体(21)内，且所述下料漏斗(22)的下料端穿过仓体(21)设置，所述仓体(21)内设置所述除尘装置(23)，且所述除尘装置(23)设于所述下料漏斗(22)周边，用于收集下料漏斗(22)内投料和下料时产生的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种用于投料站的无尘式除尘设备，其特征在于，所述除尘装置(23)包括除尘电机、除尘控制器和多个除尘器(221)，所述除尘电机的固定端设置于所述仓体(21)的后侧，所述除尘控制器设于所述除尘电机上，多个所述除尘器依次排列设于所述仓体(21)内，且设置于所述下料漏斗(22)周边，多个所述除尘器的顶端均设置于反吹管道内。3.根据权利要求1所述的一种用于投料站的无尘式除尘设备，其特征在于，所述仓体(21)上表面设置顶部仓门(211)，所述顶部仓门(211)的一端通过铰接方式于所述仓体(21)连接，且所述顶部仓门(211)用于打开和封闭所述料仓(2)，实现料袋放置于下料漏斗(22)内。4.根据权利要求1所述的一种用于投料站的无尘式除尘设备，其特征在于，所述仓体(21)前侧面设置侧面仓门(212)，所述侧面仓门(212)一端通过铰接方式于所述仓体(21)连接，且所述侧面仓门(212)用于打开和封闭所述料仓(2)，实现对下料漏斗(22)内的料袋进行解开。5.根据权利要求1所述的一种用于投料站的无尘式除尘设备，其特征在于，所述下料漏斗(22)内设置缓冲单元，所述缓冲单元包括缓冲料网(222)、第一缓冲件、第二缓冲件和第三缓冲件，所述缓冲料网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄高明，游真，黄晓凤，
申请(专利权)人：深圳市日月欣自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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