一种多段式直燃炉制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，具体公开了一种多段式直燃炉，包括：外壳；加热机构：所述加热机构包括加热箱和燃烧器，所述加热箱设置在外壳内部，所述加热箱上设有透气孔，所述燃烧器固定设置在加热箱内部底端；传热机构：所述传热机构包括保温箱，所述保温箱环绕设置在加热箱外侧，所述保温箱设置在外壳内部；调节机构，所述调节机构包括密封块和螺杆，所述密封块设置在透气孔上，所述螺杆穿过密封块设置，所述螺杆另一端穿过保温箱和外壳设置在外壳外侧，所述螺杆末端设有调节旋钮，本实用新型专利技术通过设置的预热腔可以将反应后的气体内部的热量传递至后续的废气，从而降低热量排出。量排出。量排出。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式直燃炉


[0001]本技术涉及一种多段式直燃炉，属于废气处理设备


技术介绍

[0002]直燃式热氧化炉(T0)运行温度在700℃到900℃之间，可以处理的VOCs种类众多，一般应用于小废气量、每次使用时间不长、废气中含有硅树脂等容易使蓄热填料发生不可修复性堵塞的情况。废气可以当燃料直接燃烧，一般在化工行业中应用较多。现有的直燃炉大多结构简单，在处理完废气后直接将气体排出，这些气体会带走大量热量，不仅会造成内部加热结构温度下降，还会导致装置附近温度升高，影响加工环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多段式直燃炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多段式直燃炉，包括：
[0005]外壳；
[0006]加热机构：所述加热机构包括加热箱和燃烧器，所述加热箱设置在外壳内部，所述加热箱上设有透气孔，所述燃烧器固定设置在加热箱内部底端；
[0007]传热机构：所述传热机构包括保温箱，所述保温箱环绕设置在加热箱外侧，所述保温箱设置在外壳内部；
[0008]调节机构，所述调节机构包括密封块和螺杆，所述密封块设置在透气孔上，所述螺杆穿过密封块设置，所述螺杆另一端穿过保温箱和外壳设置在外壳外侧，所述螺杆末端设有调节旋钮。
[0009]优选的，所述加热箱与保温箱之间设有预热腔，所述保温箱与外壳之间设有保温腔，保温腔可以将已处理的废气与未处理的废气进行热量交换，提高处理效率以及降低排出气体内部的热量。
[0010]优选的，所述加热箱还包括进气管和出气管，所述进气管穿过外壳和保温箱设置，所述进气管两端分别设置在外壳外侧和预热腔内部，所述出气管穿过保温箱设置在保温腔内。
[0011]优选的，所述外壳和加热箱均固定设有保温垫，所述保温垫分别设置在外壳内壁和加热箱内壁，保温垫可以降低内部温度辐射到外部，提高能量的利用率。
[0012]优选的，所述外壳外侧设有排气管，所述排气管一端设置在保温腔内部，所述排气管的另一端设有排气风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术属于废气处理设备
，具体公开了一种多段式直燃炉，本技术通过设置的预热腔可以将反应后的气体内部的热量传递至后续的废气，从而降低热量排出，提高装置的使用效率，通过设置的调节结构可以对废气进行移动路径进行方便的控
制，从而有效控制废气的预热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的截面示意图一；
[0016]图2为本技术的截面示意图二；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；101、排气管；102、排气风机；103、保温垫；2、加热机构；201、加热箱；2011、透气孔；202、燃烧器；203、预热腔；204、进气管；205、出气管；3、传热机构；301、保温箱；302、保温腔；4、调节机构；401、密封块；402、螺杆；403、调节旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，实施例1：
[0023]包括：外壳1；加热机构2：所述加热机构2包括加热箱201和燃烧器202，所述加热箱201设置在外壳1内部，所述加热箱201上设有透气孔2011，所述燃烧器202固定设置在加热箱201内部底端；传热机构3：所述传热机构3包括保温箱301，所述保温箱301环绕设置在加热箱201外侧，所述保温箱301设置在外壳1内部；所述加热箱201与保温箱301之间设有预热腔203，所述保温箱301与外壳1之间设有保温腔302；所述加热箱201还包括进气管204和出气管205，所述进气管204穿过外壳1和保温箱301设置，所述进气管204两端分别设置在外壳1外侧和预热腔203内部，所述出气管205穿过保温箱301设置在保温腔302内；所述外壳1和加热箱201均固定设有保温垫103，所述保温垫103分别设置在外壳1内壁和加热箱201内壁；所述外壳1外侧设有排气管101，所述排气管101一端设置在保温腔302内部，所述排气管101另一端设有排气风机102；
[0024]使用时，废气从进气管204进入预热腔203，并沿预热腔203进行移动，穿过透气孔2011进入加热箱201内部，启动燃烧器202使废气进行反应，反应产物通过出气管205进入保温腔302内，并将反应产物的热量传递至后续进入预热腔203的气体，反应产物最终通过排气风机102的作用下排出；
[0025]请参阅图2
‑
3，实施例2：
[0026]实施例2在实施例1的基础上增加了调节机构4，所述调节机构4包括密封块401和螺杆402，所述密封块401设置在透气孔2011上，所述螺杆402穿过密封块401设置，所述螺杆402另一端穿过保温箱301和外壳1设置在外壳1外侧，所述螺杆402末端设有调节旋钮403；
[0027]在使用过程中通过调节旋钮403可以控制螺杆402的转动，进而控制限位块的移动，以此可以对两个透气孔2011的开合进行方便的控制，从而对废气的预热时间进行控制。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式直燃炉，其特征在于：包括：外壳(1)；加热机构(2)：所述加热机构(2)包括加热箱(201)和燃烧器(202)，所述加热箱(201)设置在外壳(1)内部，所述加热箱(201)上设有透气孔(2011)，所述燃烧器(202)固定设置在加热箱(201)内部底端；传热机构(3)：所述传热机构(3)包括保温箱(301)，所述保温箱(301)环绕设置在加热箱(201)外侧，所述保温箱(301)设置在外壳(1)内部；调节机构(4)，所述调节机构(4)包括密封块(401)和螺杆(402)，所述密封块(401)设置在透气孔(2011)上，所述螺杆(402)穿过密封块(401)设置，所述螺杆(402)另一端穿过保温箱(301)和外壳(1)设置在外壳(1)外侧，所述螺杆(402)末端设有调节旋钮(403)。2.根据权利要求1所述的一种多段式直燃炉，其特征在于：所述加热箱(201)与保温箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦辉，
申请(专利权)人：苏州安速效环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：