【技术实现步骤摘要】
蓄热式燃烧炉设备
[0001]本专利技术涉及燃烧炉领域,尤其涉及一种蓄热式燃烧炉设备。
技术介绍
[0002]目前,蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术,又称高温空气燃烧技术,蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率,特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用,既减少了污染物(高炉煤气)的排放,又节约了能源,成为满足当前资源和环境要求的先进技术,另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。随着环保治理要求和标准越来越高,企业对于VOCs的关注可以说是空前高涨,但是要下定决心选择一套解决方案却并不容易,企业面临的压力很大,蓄热燃烧技术虽说可以用来解决这个问题,但是仍处于研发阶段。
[0003]申请号为“CN201810399634.7”的专利文献公开了一种VOCs废气治理RTO/RCO蓄热式气氧化燃烧炉,包括:燃烧炉、送风管、风机、进风管、出气口、集烟罩、第一蓄热器、第一挡板、第二蓄热器、第一过滤层、第二挡板、第二过滤层、喷嘴、燃气管;燃烧炉 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式燃烧炉设备,包括垂直圆柱筒、聚合盘燃烧腔体、蓄热体组件、下部锁固通道、辅助燃烧头、混气连接组件、出气通道、多个螺丝,其特征在于:所述垂直圆柱筒的下部与所述聚合盘燃烧腔体衔接,所述聚合盘燃烧腔体包括上聚合分盖、下聚合分盖,所述上聚合分盖、下聚合分盖的结构相同并通过一圈螺丝锁固,所述上聚合分盖包括凸起部、衔接于凸起部的平展锁固部,所述凸起部呈圆形且四周下下侧倾斜延伸,所述凸起部的顶部圆形直径为D1,所述凸起部的底部圆形直径为D2,D1/D2介于5.5
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7.5之间,所述聚合盘燃烧腔体的厚度为D3,所述垂直圆柱筒的高度为H,H/D3介于3
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4.5之间,所述辅助燃烧头安装于所述垂直圆柱筒的顶部并位于中间,所述出气通道设置于所述辅助燃烧头的侧部;所述蓄热体组件设置于所述聚合盘燃烧腔体内,所述下部锁固通道衔接于所述下聚合分盖,所述下部锁固通道与所述混气连接组件连接,所述混气连接组件包括用于与下部锁固通道连接的混气承接部、右废气头、左燃气头,所述右废气头设有缩紧倾斜通道,所述左燃气头设有弯型通道,所述弯型通道的末端位于所述缩紧倾斜通道的侧下方。2.如权利要求1所述的蓄热式燃烧炉设备,其特征在于:所述缩紧倾斜通道包括大口端、小口端,所述大口端位于外侧并与倾斜向上的小口端衔接,所述缩紧倾斜通道呈缩紧状,所述小口端位于所述缩紧倾斜通道的侧上方。3.如权利要求2所述的蓄热式燃烧炉设备,其特征在于:所述混气承接部设有竖直上...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁坤明,叶锦辉,叶建仔,
申请(专利权)人:苏州安速效环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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