一种VOCS有机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37684317 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-28 09:37
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,特别是一种VOCS有机废气处理装置,包括处理筒和燃烧器,所述燃烧器位于所述处理筒外部的一侧,所述处理筒内部的中段固定连接有分隔板,所述分隔板的上下方分别形成过滤腔和降温腔,所述分隔板底面的中部固定连接有连接筒。本实用新型专利技术的优点在于:使用燃烧器对有机废气进行燃烧处理,将燃烧后产生的气体通入处理筒内,其中,在处理筒内部的中段固定连接有分隔板,在分隔板底面的中部固定连接有连接筒,连接筒内壁的四周均开设有多个出气孔,且在连接筒的外部设置多个过滤板,使用连接管将燃烧器与连接筒连接,使燃烧产生的气体可均匀穿过多个过滤板,以便于对燃烧后的气体进行过滤处理。以便于对燃烧后的气体进行过滤处理。以便于对燃烧后的气体进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCS有机废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,特别是一种VOCS有机废气处理装置。

技术介绍

[0002]VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250℃的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体,VOCs对人体的危害很大。
[0003]随着现代工业的发展,VOCs废气的排放越来越多,尤其是石油炼化的过程,会排放大量的VOCs废气,该气体若直接排放到大气中,无疑会与人群直接接触,给人民的生命财产安全带来极大的隐患。因此,及时处理这些排放的VOCs废气至关重要。
[0004]目前工厂内,多是采用光催化技术以及臭氧催化技术处理VOCs废气,但是,光催化技术以及臭氧催化技术对VOCs废气的处理效率不高、处理效果有限,需要对废气进行多次处理,此外,臭氧催化技术还易产生由臭氧造成的二次污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种VOCS有机废气处理装置,有效解决了现有技术的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种VOCS有机废气处理装置,包括处理筒和燃烧器,所述燃烧器位于所述处理筒外部的一侧,所述处理筒内部的中段固定连接有分隔板,所述分隔板的上下方分别形成过滤腔和降温腔,所述分隔板底面的中部固定连接有连接筒,所述燃烧器通过连接管与所述连接筒连通,所述连接筒的外部设置有多个过滤板,所述连接筒内壁的四周均开设有多个出气孔,所述分隔板顶面的边缘处设置有多个气阀,所述处理筒的顶部设置有上盖,所述上盖顶面的中部内凹形成有干燥腔,所述干燥腔的内部设置有加热管,所述上盖顶面的上方设置有多个干燥板,所述干燥腔内壁的四周均开设有气道,多个所述气道均贯通所述上盖的底面。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述处理筒的上下方均开口,所述处理筒的底部设置有底盖,通过使用该方案可便于在处理筒内安装设备,并能对处理筒进行封闭。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述连接管外部的一端位于所述连接筒的底部,另一端与所述燃烧器连通,所述连接管贯穿所述处理筒,通过使用该方案可使燃烧处理后的气体进入连接筒内。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述分隔板顶面的边缘处开设有安装孔,多个所述安装孔的内部均设置有所述气阀,多个所述气阀均为单向阀,通过使用该方案可实现对气阀的安装。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述处理筒外部的一侧设置有水管,所述水管与所述降温腔连通,通过使用该方案可实现冷水的循环流动。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述上盖顶面固定连接有固定筒,所述固定筒的内部
设置有多个所述干燥板,所述加热管贯穿多个所述干燥板,通过使用该方案可实现对气体进行干燥处理。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该VOCs有机废气处理装置,使用燃烧器对有机废气进行燃烧处理,将燃烧后产生的气体通入处理筒内,其中,在处理筒内部的中段固定连接有分隔板,在分隔板底面的中部固定连接有连接筒,连接筒内壁的四周均开设有多个出气孔,且在连接筒的外部设置多个过滤板,使用连接管将燃烧器与连接筒连接,使燃烧产生的气体可均匀穿过多个过滤板,以便于对燃烧后的气体进行过滤处理。
[0014]2、该VOCs有机废气处理装置,在分隔板顶面的边缘处设置有多个气阀,气阀为单向阀,使用时,在分隔板的上方空间内灌入冷水,过滤之后的气体从冷水的下方冒出,可对其附带的热量进行处理,同时,在处理筒外部的一侧设置有水管,可使冷水在处理筒内进行循环,以达到对气体降温效果较好的目的。
[0015]3、该VOCs有机废气处理装置,在处理筒的顶部设置有上盖,在上盖顶面的中部内凹形成有干燥腔,在干燥腔内壁的四周均开设有气道,在干燥腔的内部设置有加热管,可对经过冷水降温的气体进行烘干,同时,在上盖顶面固定连接有固定筒,在固定筒的内部设置有多个干燥板,可对气体进行二次干燥处理,使得整个装置的结构合理,能够完成燃烧、过滤、降温以及干燥处理,满足使用的需要,且实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中图1的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术中处理筒的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术中上盖的内部结构示意图。
[0020]图中:1

处理筒,2

上盖,3

干燥板,4

水管,5

燃烧器,6

连接管,7

干燥腔,8

加热管,9

气阀,10

过滤板,11

分隔板,12

安装孔,13

连接筒,14

出气孔,15

固定筒,16

气道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图4所示,一种VOCS有机废气处理装置,它包括处理筒1和燃烧器5,燃烧器5位于处理筒1外部的一侧,处理筒1内部的中段固定连接有分隔板11,分隔板11的上下方分别形成过滤腔和降温腔,分隔板11底面的中部固定连接有连接筒13,燃烧器5通过连接管6与连接筒13连通,连接筒13的外部设置有多个过滤板10,连接筒13内壁的四周均开设有多个出气孔14,分隔板11顶面的边缘处设置有多个气阀9,处理筒1的顶部设置有上盖2,上盖2顶面的中部内凹形成有干燥腔7,干燥腔7的内部设置有加热管8,上盖2顶面的上方设置有多个干燥板3,干燥腔7内壁的四周均开设有气道16,多个气道16均贯通上盖2的底面。
[0023]处理筒1的上下方均开口,处理筒1的底部设置有底盖,作为本技术的一种可选技术方案,在对底盖进行安装,需要在底盖与处理筒之间设置密封圈等部件,以达到二者
之间密封性较好的目的。
[0024]连接管6外部的一端位于连接筒13的底部,另一端与燃烧器5连通,连接管6贯穿处理筒1,作为本技术的一种可选技术方案,所使用的燃烧器5,在市面上有相应的设备,该领域的技术人员可根据使用需要进行选择,其中,在对连接管6进行安装时,要保证其与安装处的密封性较好。
[0025]分隔板11顶面的边缘处开设有安装孔12,多个安装孔12的内部均设置有气阀9,多个气阀9均为单向阀,作为本技术的一种可选技术方案,使气阀9的朝向正确,以保证气体能够进入降温腔内。
[0026]处理筒1外部的一侧设置有水管4,水管4与降温腔连通,作为本技术的一种可选技术方案,在实际使用时,将水管4与循环水泵连接在一起,以达到冷水可在降温腔内进行循环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCS有机废气处理装置,其特征在于:包括处理筒(1)和燃烧器(5),所述燃烧器(5)位于所述处理筒(1)外部的一侧,所述处理筒(1)内部的中段固定连接有分隔板(11),所述分隔板(11)的上下方分别形成过滤腔和降温腔,所述分隔板(11)底面的中部固定连接有连接筒(13),所述燃烧器(5)通过连接管(6)与所述连接筒(13)连通,所述连接筒(13)的外部设置有多个过滤板(10),所述连接筒(13)内壁的四周均开设有多个出气孔(14),所述分隔板(11)顶面的边缘处设置有多个气阀(9),所述处理筒(1)的顶部设置有上盖(2),所述上盖(2)顶面的中部内凹形成有干燥腔(7),所述干燥腔(7)的内部设置有加热管(8),所述上盖(2)顶面的上方设置有多个干燥板(3),所述干燥腔(7)内壁的四周均开设有气道(16),多个所述气道(16)均贯通所述上盖(2)的底面。2.根据权利要求1所述的一种VOCS有机废气处理装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇宋萍赵浥霖张优旋李子良
申请(专利权)人:珠海港堡水环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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