一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置制造方法及图纸

技术编号:37660165 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:49
本实用新型专利技术公开了一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,属于尾气净化技术领域,包括:支撑板、导气管、温度表、油污分离器、吸附罐、燃烧合成装置、蓄水罐、排气管、回收槽,其特征在于,所述支撑板顶端设置导气管,所述导气管固定有温度表,导气管与油污分离器固定连接,所述油污分离器底端通过导气管连接吸附罐,所述吸附罐侧面通过导气管连接有燃烧合成装置,所述燃烧合成装置侧面通过导气管连接有蓄水罐,所述蓄水罐侧面设置有排气管。该超净处理装置能够高效率净化氯化石蜡尾气,也能够保证导气管安全工作,同时也能回收利用。同时也能回收利用。同时也能回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置


[0001]本技术属于尾气净化
,尤其涉及一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置。

技术介绍

[0002]氯化石蜡生产过程中会因原料投放不精准、反应不充分等原因产生含有氯气、油雾、烷烃气体的尾气,其尾气温度过高,使净化设备出现损坏,若直接将尾气直接排放到空气中,容易造成空气中杂质与尾气中其他杂质发生反应,影响回收利用,目前,对于氯气的吸收一般采用水吸收法,对氯气的吸收不完全,对尾气的处理效率不高,产生的有益效果并不理想,因此,本技术提供了一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,该超净处理装置能够高效率净化氯化石蜡尾气,也能够保证导气管安全工作,同时也能回收利用。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,该氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,包括:支撑板、导气管、温度表、油污分离器、吸附罐、燃烧合成装置、蓄水罐、排气管、回收槽,其特征在于,所述支撑板顶端设置导气管,所述导气管固定有温度表,导气管与油污分离器固定连接,所述油污分离器底端通过导气管连接吸附罐,所述吸附罐侧面通过导气管连接有燃烧合成装置,所述燃烧合成装置侧面通过导气管连接有蓄水罐,所述蓄水罐侧面设置有排气管。
[0005]进一步的,所述导气管侧面通过管道连接有冷气罐,其管道固定有第一单向阀。
[0006]采用上述方案:能使高温尾气降温,保证导气管正常工作。
[0007]进一步的,所述燃烧合成装置包括固定在支撑板顶端的燃烧合成罐,以及通过管道固定在燃烧合成罐侧面的氧气罐,其管道固定有第三单向阀。
[0008]采用上述方案:能够在合成时充分燃烧,增加合成效率。
[0009]进一步的,所述回收槽远离排气管端通过管道固定连接在蓄水罐侧面,其管道固定有第二单向阀。
[0010]采用上述方案:能够重新回收利用。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、设置燃烧合成装置,能够高效率净化氯化石蜡尾气。
[0013]2、设置冷气罐与第一单向阀,能够保证导气管安全工作。
[0014]3、设置回收槽与第二单向阀,能够重新回收利用。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置的结构示意
图;
[0016]图2是本技术提供的一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置的俯视示意图;
[0017]图中:1、支撑板;2、导气管;3、温度表;4、冷气罐;5、油污分离器;6、吸附罐;7、燃烧合成装置;8、蓄水罐;9、回收槽;10、回收槽;11、第一单向阀;12、第二单向阀;13、第三单向阀;14、燃烧合成罐;15、氧气罐。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0019]请同时参考图1至图2,下面将结合附图对本技术实施例的氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置具作详细说明。
[0020]如图1与图2所示,该氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,包括:支撑板1、导气管2、温度表3、油污分离器5、吸附罐6、燃烧合成装置7、蓄水罐8、排气管9、回收槽10,其特征在于,所述支撑板1顶端设置导气管2,所述导气管2固定有温度表3,导气管2与油污分离器5固定连接,所述油污分离器5底端通过导气管2连接吸附罐6,所述吸附罐6侧面通过导气管2连接有燃烧合成装置7,所述燃烧合成装置7侧面通过导气管2连接有蓄水罐8,所述蓄水罐8侧面设置有排气管9。
[0021]本实施例中,该超净处理装置能够高效率净化氯化石蜡尾气,也能够保证导气管2安全工作,同时也能回收利用。进一步,能够高效率净化氯化石蜡尾气,燃烧合成装置7包括固定在支撑板1顶端的燃烧合成罐14,以及通过管道固定在燃烧合成罐14侧面的氧气罐15,在尾气进入到燃烧合成罐14时,通过手动旋转第三单向阀13使氧气罐15的氧气进入燃烧合成罐14,也能够控制氧气流量的大小,确保能够安全的提高燃烧合成罐14中盐酸与尾气中的氯气合成效率,进一步,能够保证导气管2安全工作,导气管2侧面通过管道连接有冷气罐4,其管道固定有第一单向阀11,手动旋转第一单向阀11使冷气罐4中的冷气输入导气管2中,防止因尾气高温导致导气管2变形而造成危险,与此同时也能手动控制第一单向阀11来控制冷气流量,能防止冷气进入其他工序,进一步,也能回收利用,回收槽10远离排气管9端通过管道固定连接在蓄水罐8侧面,其管道固定有第二单向阀12,在尾气净化完时,可通过手动旋转第二单向阀12将蓄水罐8中所产生的强盐酸导入回收槽10进行回收使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡尾气有机物排放超净处理装置,包括:支撑板(1)、导气管(2)、温度表(3)、油污分离器(5)、吸附罐(6)、燃烧合成装置(7)、蓄水罐(8)、排气管(9)、回收槽(10),其特征在于,所述支撑板(1)顶端设置导气管(2),所述导气管(2)固定有温度表(3),导气管(2)与油污分离器(5)固定连接,所述油污分离器(5)底端通过导气管(2)连接吸附罐(6),所述吸附罐(6)侧面通过导气管(2)连接有燃烧合成装置(7),所述燃烧合成装置(7)侧面通过导气管(2)连接有蓄水罐(8),所述蓄水罐(8)侧面设置有排气管(9)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉社覃生正龚韬林雄强刘超亚
申请(专利权)人:衡阳市盛亚化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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