本实用新型专利技术涉及氯化石蜡生产技术领域，一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置，至少包括一个过滤组件，过滤组件形成物料过滤区，过滤组件表面设有循环组件,过滤组件与循环组件相连通，循环组件与物料过滤区一端形成吸收面，用于将过滤组件内部的水源进行引导使其循环使用，循环组件内部设有若干个净化组件，水源循环过程中的杂物受到净化组件的引导与水源分开。通过过滤组件形成物料过滤区，对物料进行过滤加工，提高物料的纯度和使用质量，通过设置循环组件将过滤水进行循环使用，减少水资源的浪费，减少生产成本，再通过净化组件对水源进行净化，提高水源的质量，提高物料生产的效率，增加本装置的使用性。增加本装置的使用性。增加本装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置
[0001]本技术涉及氯化石蜡生产
，更确切地说涉及一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置。
技术介绍
[0002]目前，氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。目前在生产氯化石蜡的过程中需要加入氯化氢气体，而在生产氯化石蜡后会产生大量含有液体石蜡的氯化氢，液体石蜡不但影响净化后氯化氢的品质，影响净化后氯化氢的再次使用。
[0003]针对氯化石蜡来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN211216085U公开了一种净化装置，具体的说是一种用于氯化石蜡副产氯化氢的净化装置，所述的净化装置包括氯化氢气体储存罐、冷却器、一级沉淀池、反应装置、和回收池，所述氯化氢气体储存罐通过输气管道依次与冷却器、反应装置连通，反应装置通过输液管道依次与一级沉淀池和回收池连通；本技术净化装置，可以充分去除盐酸中的液体石蜡，提高盐酸纯度，减少杂质介入，经过检测净化后的氯化氢纯度为99％，节约生产成本，降低劳动消耗，增加工作效率，降低生产成本。
[0005]由此可知，上述净化装置通过将气体储存罐与生产设备之间相互连通，通过净化装置对盐酸内的液体石蜡进行取出，提高盐酸纯度，但上述净化装置在使用水时需要对管道内进行持续注水，水源使用过多会增加生产成本，鉴于此，本技术提供了一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置。
技术实现思路
[0006]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在脱气填料塔前形成吸收面使得水源循环使用的氯化石蜡副产盐酸用水控制装置。
[0007]使用过滤组件形成物料过滤区，并在物料过滤区设置形成吸收面的循环组件，此时物料过滤过程中的水源受到吸收面的引导循环使用，同时在运行过程中循环组件辅助循环水进行净化。
[0008]因此本技术提供了一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置，其至少包括一个过滤组件，所述过滤组件形成物料过滤区，所述过滤组件表面设有循环组件,过滤组件与循环组件相连通，循环组件与物料过滤区一端形成吸收面，用于将过滤组件内部的水源进行引导使其循环使用，所述循环组件内部设有若干个净化组件，水源循环过程中的杂物受到净化组件的引导与水源分开。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤组件至少包括盐酸中转槽，所述盐酸中转槽表面连通有脱气填料塔，所述脱气填料塔表面连接有入水口，所述脱气填料塔表面连接有尾气缓冲塔。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述循环组件至少包括吸收水塔，所述吸收水塔
与脱气填料塔相连通，用于将脱气填料塔内部水源抽出，所述吸收水塔表面连接有第一循环水塔。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述吸收水塔表面连接有第二循环水塔，所述第一循环水塔顶部设有第一净化器，所述第二循环水塔顶部设有第二净化器,第二净化器与第一净化器对水源形成净化面。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述第二循环水塔底部连接有应急阀门，所述第二循环水塔表面连通有第三循环水塔，所述吸收水塔、第一循环水塔、第二循环水塔以及第三循环水塔表面均设有阀门，所述第三循环水塔顶部连接有第三净化器,第三净化器连接脱气填料塔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该氯化石蜡副产盐酸用水控制装置中，通过过滤组件形成物料过滤区，对物料进行过滤加工，提高物料的纯度和使用质量，通过设置循环组件将过滤水进行循环使用，减少水资源的浪费，减少生产成本，再通过净化组件对水源进行净化，提高水源的质量，提高物料生产的效率，增加本装置的使用性。
附图说明
[0015]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0016]图1为本技术的过滤组件示意图；
[0017]图2为本技术的盐酸中转槽示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]10、过滤组件；11、盐酸中转槽；12、脱气填料塔；13、入水口；14、尾气缓冲塔；
[0020]20、循环组件；21、吸收水塔；22、第一循环水塔；23、第二循环水塔；24、第三循环水塔；25、阀门；26、应急阀门；27、第一净化器；28、第二净化器；29、第三净化器。
具体实施方式
[0021]净化装置通过将气体储存罐与生产设备之间相互连通，通过净化装置对盐酸内的液体石蜡进行取出，提高盐酸纯度，但净化装置在使用水时需要对管道内进行持续注水，水源使用过多会增加生产成本。
[0022]如图1
‑
2所示，该装置至少包括一个过滤组件10，过滤组件10形成物料过滤区，过滤组件10表面设有循环组件20,过滤组件10与循环组件20相连通，循环组件20与物料过滤区一端形成吸收面，用于将过滤组件10内部的水源进行引导使其循环使用，循环组件20内部设有若干个净化组件，水源循环过程中的杂物受到净化组件的引导与水源分开；
[0023]而本实施例改进之处在于：通过过滤组件10形成物料过滤区，对物料进行过滤加工，通过设置循环组件20将过滤水进行循环使用，减少水资源的浪费，再通过净化组件对水源进行净化，提高水源的质量；
[0024]过滤组件10至少包括盐酸中转槽11，盐酸中转槽11表面连通有脱气填料塔12，脱气填料塔12表面连接有入水口13，脱气填料塔12表面连接有尾气缓冲塔14，循环组件20至少包括吸收水塔21，吸收水塔21与脱气填料塔12相连通，用于将脱气填料塔12内部水源抽出，吸收水塔21表面连接有第一循环水塔22；
[0025]吸收水塔21表面连接有第二循环水塔23，第一循环水塔22顶部设有第一净化器27，第二循环水塔23顶部设有第二净化器28,第二净化器28与第一净化器27对水源形成净化面，第二循环水塔23底部连接有应急阀门26，通过阀门25和应急阀门26对水流进行控制，避免第二循环水塔23和第一循环水塔22内部过于拥挤，导致水压过大，打开应急阀门26进行降压，提高本装置使用时的安全，第二循环水塔23表面连通有第三循环水塔24，吸收水塔21、第一循环水塔22、第二循环水塔23以及第三循环水塔24表面均设有阀门25，第三循环水塔24顶部连接有第三净化器29,第三净化器29连接脱气填料塔12，将净化完毕的水输入至脱气填料塔12，减少生产成本。
[0026]综上所示，本方案的工作原理如下：当需要提高副产盐酸的纯度时，首先通过盐酸中转槽11将盐酸输送至脱气填料塔12内部，入水口13将水源注入脱气填料塔12,尾气缓冲塔14工作将尾气进行缓冲，从而使脱气填料塔12内部的盐酸进行提纯，然后通过吸收水塔21启动使其工作，吸收水塔21将脱气填料塔12内部含有杂质的水源进行吸收，然后水源从脱气填料塔12分别穿过第一净化器27和第二净化器28传输至第二循环水塔23和第一循环水塔22,水源在穿过第一净化器27和第二净化器28时会被净化，之后水源再传输至第三循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡副产盐酸用水控制装置，其特征在于：至少包括一个过滤组件(10)，所述过滤组件(10)形成物料过滤区，所述过滤组件(10)表面设有循环组件(20),过滤组件(10)与循环组件(20)相连通，循环组件(20)与物料过滤区一端形成吸收面，用于将过滤组件(10)内部的水源进行引导使其循环使用，所述循环组件(20)内部设有若干个净化组件，水源循环过程中的杂物受到净化组件的引导与水源分开。2.如权利要求1所述的氯化石蜡副产盐酸用水控制装置，其特征在于：所述过滤组件(10)至少包括盐酸中转槽(11)，所述盐酸中转槽(11)表面连通有脱气填料塔(12)，所述脱气填料塔(12)表面连接有入水口(13)，所述脱气填料塔(12)表面连接有尾气缓冲塔(14)。3.如权利要求1所述的氯化石蜡副产盐酸用水控制装置，其特征在于：所述循环组件(20)至少包括吸收水塔(21)，所述吸收水塔(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宛睛，龚韬，周斌，覃生正，杨双喜，林雄强，刘超亚，
申请(专利权)人：衡阳市盛亚化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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