本实用新型专利技术公开了一种烟气加热装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设有排气管，所述燃烧炉内设有废气出管，且所述燃烧炉内设有用于对废气出管排出的废气进行点燃的燃气点燃器，所述燃烧炉的底部设有空气进气管，所述空气进气管的外端部连接有空气预热箱，所述废气出管的外端部设有废气加热箱，且所述废气加热箱内设有贯穿废气加热箱内腔的废气加热管，所述废气加热箱上设有与废气加热箱连通的进气管和出气管，所述进气管和出气管与废气输送管连接，且所述废气输送管的端部与废气出管连接。本实用新型专利技术通过燃烧炉产生的热废气来对待燃烧的废气以及空气进行预热，来提高燃烧空气的高度，从而使得废气燃烧充分，满足达到排放的要求。要求。要求。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气加热装置
[0001]本技术涉及烟气加热
，具体为一种烟气加热装置。
技术介绍
[0002]燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，该法主要的化学反应是燃烧氧化，少数是热分解，而废气燃烧设备就是使用这种方法需要的器具；而现有为了提高烟气的燃烧效果，通常在燃烧前对烟气进行加热，使得烟气具有较高的初始温度，而现有的是通过电加热装置对烟气进行加热，消耗大量的电能。因此我们对此做出改进，提出一种烟气加热装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种烟气加热装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设有排气管，所述燃烧炉内设有废气出管，且所述燃烧炉内设有用于对废气出管排出的废气进行点燃的燃气点燃器，所述燃烧炉的底部设有空气进气管，所述空气进气管的外端部连接有空气预热箱，所述废气出管的外端部设有废气加热箱，且所述废气加热箱内设有贯穿废气加热箱内腔的废气加热管，所述废气加热箱上设有与废气加热箱连通的进气管和出气管，所述进气管和出气管与废气输送管连接，且所述废气输送管的端部与废气出管连接；所述废气加热管的一端经导气管与排气管连接，所述废气加热管的另一端也与排气管连接，且所述导气管上设有向废气加热管输送热废气的第一输送风机。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述空气预热箱内设有贯穿空气预热箱的空气加热管，所述空气预热箱上设有与空气预热箱连通的进管和出管，所述进管和出管与空气输送管连接；所述空气加热管的一端经送气管与排气管连接，所述空气加热管的另一端也与排气管连接，且所述送气管上设有向空气加热管内输送热废气的第二输送风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述空气加热管和废气加热管均呈螺旋设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧炉的底部设有出风板，且所述出风板与空气进气管的出风端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气管的进气端设置高度小于送气管出气端的设置高度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导气管的进气端设置高度小于导气管出气端的设置高度。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该种烟气加热装置通过燃烧炉产生的热废气来对待燃烧的废气以及空气进行预热，来提高燃烧空气的高度，从而使得废气燃烧充分，满足达到排放的要求。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种烟气加热装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种烟气加热装置的废气加热箱的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种烟气加热装置的空气预热箱的结构示意图。
[0016]图中：1、燃烧炉；2、排气管；3、废气出管；4、空气进气管；5、空气预热箱；6、废气加热箱；7、废气加热管；8、进气管；9、出气管；10、废气输送管；11、第一输送风机；12、导气管；13、空气加热管；14、进管；15、出管；16、空气输送管；17、送气管；18、第二输送风机；19、出风板；20、点燃器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种烟气加热装置，包括燃烧炉1，所述燃烧炉1的顶部设有排气管2，所述燃烧炉1内设有废气出管3，且所述燃烧炉1内设有用于对废气出管3排出的废气进行点燃的燃气点燃器20，所述燃烧炉1的底部设有空气进气管4，所述空气进气管4的外端部连接有空气预热箱5，所述废气出管3的外端部设有废气加热箱6，且所述废气加热箱6内设有贯穿废气加热箱内腔的废气加热管7，所述废气加热箱6上设有与废气加热箱6连通的进气管8和出气管9，所述进气管8和出气管9与废气输送管10连接，且所述废气输送管10的端部与废气出管3连接；所述废气加热管7的一端经导气管12与排气管2连接，所述废气加热管7的另一端也与排气管2连接，且所述导气管12上设有向废气加热管7输送热废气的第一输送风机11。通过燃烧炉产生的热废气来对待燃烧的废气以及空气进行预热，来提高燃烧空气的高度，从而使得废气燃烧充分，满足达到排放的要求。
[0019]所述空气预热箱5内设有贯穿空气预热箱5的空气加热管13，所述空气预热箱5上设有与空气预热箱5连通的进管14和出管15，所述进管14和出管15与空气输送管16连接；所述空气加热管13的一端经送气管17与排气管2连接，所述空气加热管13的另一端也与排气管2连接，且所述送气管17上设有向空气加热管13内输送热废气的第二输送风机18。
[0020]所述空气加热管13和废气加热管7均呈螺旋设置，具有较大的热交换面积，从而对空气以及待燃烧气体具有较好的预热效果。
[0021]所述燃烧炉1的底部设有出风板19，且所述出风板19与空气进气管4的出风端连接，具有出风面大的特点，使得废气与空气进行充分混合，从而具有较好的燃烧效果。
[0022]所述送气管17的进气端设置高度小于送气管17出气端的设置高度。所述导气管12的进气端设置高度小于导气管12出气端的设置高度，使得换热后热废气回流至排气管，并不会热废气的排放造成不利影响，且同时也保证送入到空气加热管13和废气加热管7的热废气的温度较高，不上换热后的热气，从而对待燃烧的废气以及空气有个较好的预热效果。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气加热装置，其特征在于：包括燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)的顶部设有排气管(2)，所述燃烧炉(1)内设有废气出管(3)，且所述燃烧炉(1)内设有用于对废气出管(3)排出的废气进行点燃的燃气点燃器(20)，所述燃烧炉(1)的底部设有空气进气管(4)，所述空气进气管(4)的外端部连接有空气预热箱(5)，所述废气出管(3)的外端部设有废气加热箱(6)，且所述废气加热箱(6)内设有贯穿废气加热箱内腔的废气加热管(7)，所述废气加热箱(6)上设有与废气加热箱(6)连通的进气管(8)和出气管(9)，所述进气管(8)和出气管(9)与废气输送管(10)连接，且所述废气输送管(10)的端部与废气出管(3)连接；所述废气加热管(7)的一端经导气管(12)与排气管(2)连接，所述废气加热管(7)的另一端也与排气管(2)连接，且所述导气管(12)上设有向废气加热管(7)输送热废气的第一输送风机(11)。2.根据权利要求1所述的一种烟气加热装置，其特征在于，所述空气预热箱(5)内设有贯穿空...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱菊明，
申请(专利权)人：上海广蕤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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