一种改良型二燃室制造技术

本实用新型专利技术公开一种改良型二燃室，包括底座，底座的顶部固接有筒体，筒体内壁设置有耐火内衬层，筒体底部连通设置有进气管的一端，进气管的另一端与回转窑连通，筒体的顶部侧壁连通设置有出气管的一端，筒体顶部内壁设置有降温装置，降温装置位于出气管的上方，降温装置连通设置有回水装置，筒体内腔中部设置有扰流装置，扰流装置的上方和下方分别设置有第一喷气装置和第二喷气装置，第一喷气装置的出气端朝向扰流装置的顶面，第二喷气装置的出气端朝向扰流装置的底面，位于扰流装置两侧的筒体内壁上分别周向等间距设置有若干等离子体点火装置接口。本实用新型专利技术可实现避免二燃室顶部产生的大量的热量导致二燃室局部损坏，提高二燃室的使用寿命。燃室的使用寿命。燃室的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型二燃室


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，特别是涉及一种改良型二燃室。

技术介绍

[0002]二燃室一般加装在回转窑后段的废气二次燃烧系统，能有效祛除回转窑尾气中未燃尽有机成分及其它有害气体，保证后段排空气体的无污染排放。
[0003]相关技术中，公开号为“CN208025525U”的专利中公开了“包括燃气入口，其中，包括：倾斜挡板，设置于所述二燃室的燃气入口下部侧壁；多个补氧口，设置于所述二燃室侧壁上；有益效果：使从回转窑出来的燃烧烟气流束向二燃室的中央区域，最小化层流区域来增大烟气流速从而扩大湍流区域，并且通过二次燃烧空气的高速吹入来提高燃烧烟气的混合、搅拌性能”的技术方案。
[0004]针对上述相关技术，申请人发现，在进行废气燃烧时，二燃室顶部会产生大量的热量，而热气流通常会向上运动，使得二燃室的顶端容易局部温度过高，从而容易导致二燃室局部损坏，使得二燃室的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种改良型二燃室，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种改良型二燃室，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部固接有筒体，所述筒体内壁设置有耐火内衬层，所述筒体底部连通设置有进气管的一端，所述进气管的另一端与回转窑连通，所述筒体的顶部侧壁连通设置有出气管的一端，所述出气管的另一端与外界大气连通，所述筒体顶部内壁设置有降温装置，所述降温装置位于所述出气管的上方，所述降温装置连通设置有回水装置，所述回水装置设置在所述筒体的顶面，所述筒体内腔中部设置有扰流装置，所述扰流装置的上方和下方分别设置有第一喷气装置和第二喷气装置，所述第一喷气装置的出气端朝向所述扰流装置的顶面，所述第二喷气装置的出气端朝向所述扰流装置的底面，位于所述扰流装置两侧的所述筒体内壁上分别周向等间距设置有若干等离子体点火装置接口。
[0008]优选的，所述降温装置包括降温筒，所述降温筒的底部为开放设置，所述降温筒的外壁固接在所述筒体的内腔顶面，所述降温筒筒壁内开设有空腔，所述空腔底部设置有环形水管，所述环形水管固接再所述空腔内壁上，所述环形水管的外壁上开设有若干出水孔，所述环形水管的与所述回水装置的一端连通，所述空腔的顶部与所述回水装置的另一端连通。
[0009]优选的，所述回水装置包括水泵，所述水泵固接在所述筒体的顶面中心，所述水泵的输入端与所述空腔顶部连通，所述水泵的输出端连通设置有蛇形管的一端，所述蛇形管的另一端与所述环形水管连通。
[0010]优选的，所述扰流装置包括扰流板，所述扰流板设置为网状结构，所述扰流板的周
面与所述耐火内衬层内壁固接。
[0011]优选的，所述第一喷气装置包括上环形管，所述上环形管位于所述扰流板的上方，所述上环形管固接在所述耐火内衬层的内壁上，所述上环形管外壁上周向等间距连通倾斜设置有若干上喷头，所述上喷头的喷气方向朝向所述扰流板的顶面，所述上环形管通过管道与所述外界供气设备连通。
[0012]优选的，所述第二喷气装置包括下环形管，所述下环形管位于所述扰流板的下方，所述下环形管固接在所述耐火内衬层的内壁上，所述下环形管外壁上周向等间距连通倾斜设置有若干下喷头，所述下喷头的喷气方向朝向所述扰流板的底面，所述下环形管通过管道与所述外界供气设备连通。
[0013]本技术公开了以下技术效果：设置的底座用于对筒体进行支撑，设置进气管将回转窑内的废气引入到筒体内进行二次燃烧，设置的扰流装置与第一喷气装置和第二喷气装置进行配合，实现供氧的同时，还可以实现对废气与氧气的扰动，使其充分混合，使燃烧更加充分，设置在扰流装置两侧的等离子体点火装置接口实现分区域点火，保证充分燃烧，设置的回水装置持续向降温装置内供给冷却后的水，同时将其内部的水抽出，在筒体外部实现冷却，避免二燃室顶部产生的大量的热量导致二燃室局部损坏，提高二燃室的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种改良型二燃室的结构示意图；
[0016]图2为图1中A1的局部放大图；
[0017]图3为图1中A
‑
A的剖视图；
[0018]其中，1、底座；2、筒体；3、耐火内衬层；4、进气管；5、出气管；6、等离子体点火装置接口；7、降温筒；8、环形水管；9、水泵；10、蛇形管；11、扰流板；12、上环形管；13、上喷头；14、下环形管；15、下喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参照图1
‑
3，本技术提供一种改良型二燃室，包括：
[0022]底座1，底座1的顶部固接有筒体2，筒体2内壁设置有耐火内衬层3，筒体2底部连通设置有进气管4的一端，进气管4的另一端与回转窑连通，筒体2的顶部侧壁连通设置有出气
管5的一端，出气管5的另一端与外界大气连通，筒体2顶部内壁设置有降温装置，降温装置位于出气管5的上方，降温装置连通设置有回水装置，回水装置设置在筒体2的顶面，筒体2内腔中部设置有扰流装置，扰流装置的上方和下方分别设置有第一喷气装置和第二喷气装置，第一喷气装置的出气端朝向扰流装置的顶面，第二喷气装置的出气端朝向扰流装置的底面，位于扰流装置两侧的筒体2内壁上分别周向等间距设置有若干等离子体点火装置接口6。
[0023]设置的底座1用于对筒体2进行支撑，设置进气管4将回转窑内的废气引入到筒体2内进行二次燃烧，设置的扰流装置与第一喷气装置和第二喷气装置进行配合，实现供氧的同时，还可以实现对废气与氧气的扰动，使其充分混合，使燃烧更加充分，设置在扰流装置两侧的等离子体点火装置接口6实现分区域点火，保证充分燃烧，设置的回水装置持续向降温装置内供给冷却后的水，同时将其内部的水抽出，在筒体2外部实现冷却，避免二燃室顶部产生的大量的热量导致二燃室局部损坏，提高二燃室的使用寿命。
[0024]进一步优化方案，降温装置包括降温筒7，降温筒7的底部为开放设置，降温筒7的外壁固接在筒体2的内腔顶面，降温筒7筒壁内开设有空腔，空腔底部设置有环形水管8，环形水管8固接再空腔内壁上，环形水管8的外壁上开设有若干出水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型二燃室，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固接有筒体(2)，所述筒体(2)内壁设置有耐火内衬层(3)，所述筒体(2)底部连通设置有进气管(4)的一端，所述进气管(4)的另一端与回转窑连通，所述筒体(2)的顶部侧壁连通设置有出气管(5)的一端，所述出气管(5)的另一端与外界大气连通，所述筒体(2)顶部内壁设置有降温装置，所述降温装置位于所述出气管(5)的上方，所述降温装置连通设置有回水装置，所述回水装置设置在所述筒体(2)的顶面，所述筒体(2)内腔中部设置有扰流装置，所述扰流装置的上方和下方分别设置有第一喷气装置和第二喷气装置，所述第一喷气装置的出气端朝向所述扰流装置的顶面，所述第二喷气装置的出气端朝向所述扰流装置的底面，位于所述扰流装置两侧的所述筒体(2)内壁上分别周向等间距设置有若干等离子体点火装置接口(6)。2.根据权利要求1所述的一种改良型二燃室，其特征在于：所述降温装置包括降温筒(7)，所述降温筒(7)的底部为开放设置，所述降温筒(7)的外壁固接在所述筒体(2)的内腔顶面，所述降温筒(7)筒壁内开设有空腔，所述空腔底部设置有环形水管(8)，所述环形水管(8)固接再所述空腔内壁上，所述环形水管(8)的外壁上开设有若干出水孔，所述环形水管(8)的与所述回水装置的一端连通，所述空腔的顶部与所述回水装置的另一端连通。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学松，王晓娜，张田，邵河，杨磊，
申请(专利权)人：河北风华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：