一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及焦炉煤气处理设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，其技术方案要点是，包括：LNG储存装置；若干管道；气化器，其进气端通过所述管道与所述LNG储存装置的出气端连通；火炬装置，其进气端通过所述管道与所述气化器的出气端连通；焦炉煤气储存装置；第一离心压缩器，其进气端通过所述管道与所述焦炉煤气储存装置的出气端连通；变温吸附装置，其进气端通过所述管道与所述第一离心压缩器的出气端连通；其出气端通过所述管道与所述火炬装置的进气端连通。本实用新型专利技术具有节约成本，满足各种特殊工况下燃料气的需求和提高火炬装置的工艺安全性的优点。炬装置的工艺安全性的优点。炬装置的工艺安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统


[0001]本技术涉及焦炉煤气处理设备的
，更具体地说，它涉及一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统。

技术介绍

[0002]焦炉煤气是炼焦工业的副产品，其主要成分为氢气(体积分数55～60％)和甲烷(23～27％)，有很高的利用价值。LNG作为清洁能源，在缓解雾霾起到无可替代的作用。液氨作为生产化肥的原料，在确保粮食稳产高产方面起到不可替代的作用。焦炉煤气制LNG联产合成氨具有产品竞争力强、成本低及效益好的优点。
[0003]火炬装置能够保证开工和事故排放气在任何条件下都能稳定、安全燃烧，而不发生脱火、不完全燃烧、熄火等不正常现象。其是焦炉煤气制LNG联产合成氨企业“安稳长满优”的运行筑起最后一道“安全屏障”。长明灯是火炬装置的必备，而燃料气作为长明灯正常工作稳定的气源，如何确保燃料气的“干净、稳定”已经成为焦炉煤气制LNG联产合成氨企业“安全屏障”的关注焦点。
[0004]然而，现有的火炬装置存在着如下缺陷：(1)需单独购买小型往复或螺杆压缩机对气体进行压缩；(2)当全厂停电时，因缺少燃料气，装置泄放的气体不能通过火炬装置燃烧而造成安全及环境污染事故。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，具有无需购买小型往复或螺杆压缩机和提高火炬装置的工艺安全性的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，包括：
[0007]LNG储存装置；
[0008]若干管道；
[0009]气化器，其进气端通过所述管道与所述LNG储存装置的出气端连通；
[0010]火炬装置，其进气端通过所述管道与所述气化器的出气端连通；
[0011]焦炉煤气储存装置；
[0012]第一离心压缩器，其进气端通过所述管道与所述焦炉煤气储存装置的出气端连通；
[0013]变温吸附装置，其进气端通过所述管道与所述第一离心压缩器的出气端连通；其出气端通过所述管道与所述火炬装置的进气端连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述LNG储存装置与所述气化器之间的所述管道上设置有第一阀门。
[0015]在其中一个实施例中，所述气化器的出气端通过所述管道连通有混合冷剂系统。
[0016]在其中一个实施例中，所述气化器与所述混合冷剂系统之间的所述管道上设置有压力表和温度表。
[0017]在其中一个实施例中，所述压力表、所述温度表与所述混合冷剂系统之间的所述管道上设置有第二阀门。
[0018]在其中一个实施例中，所述气化器与所述火炬装置之间的所述管道上设置有第三阀门。
[0019]在其中一个实施例中，所述气化器与所述火炬装置之间的所述管道还设置有第一止回阀。
[0020]在其中一个实施例中，所述变温吸附装置与所述火炬装置之间的所述管道上设置有第四阀门。
[0021]在其中一个实施例中，所述变温吸附装置与所述火炬装置之间的所述管道还设置有第二止回阀。
[0022]在其中一个实施例中，所述变温吸附装置的出气端通过所述管道连通有第二离心压缩器。
[0023]上述一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，具有以下
[0024]有益效果：
[0025]其一，节约成本，不需要额外购买往复机或螺杆压缩机；
[0026]其二，优化燃料气管线堵塞工况，减少蒸汽吹扫使用；
[0027]其三，LNG气化后满足各种特殊工况下燃料气的需求，提高火炬装置的工艺安全性，停电工况下确保装置泄放安全燃烧而不产生安全和环境污染问题；
[0028]其四，确保焦炉煤气制LNG联产合成氨装置在各种工况下火炬装置燃料气来源的干净与稳定。
附图说明
[0029]图1是本实施例的装置工作原理的流程图。
[0030]图中：1、LNG储存装置；11、第一阀门；2、气化器；21、压力表；22、温度表；23、第二阀门；24、第三阀门；25、第一止回阀；3、火炬装置；4、焦炉煤气储存装置；5、第一离心压缩器；6、变温吸附装置；61、第四阀门；62、第二止回阀；7、混合冷剂系统；8、第二离心压缩器。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有
明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]如图1所示，一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，包括：LNG储存装置1、若干管道、气化器2、火炬装置3、焦炉煤气储存装置4、第一离心压缩器5和变温吸附装置6。
[0037]其中，LNG储存装置1用于储存液态LNG；气化器2的进气端通过管道与LNG储存装置1的出气端连通，用于将液态LNG变为气态甲烷；火炬装置3的进气端通过管道与气化器2的出气端连通，用于安全燃烧燃料气，燃料气包括气态甲烷和经过处理后的焦炉煤气；焦炉煤气储存装置4用于储存焦炉煤气；第一离心压缩器5的进气端通过管道与焦炉煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，其特征在于，包括：LNG储存装置；若干管道；气化器，其进气端通过所述管道与所述LNG储存装置的出气端连通；火炬装置，其进气端通过所述管道与所述气化器的出气端连通；焦炉煤气储存装置；第一离心压缩器，其进气端通过所述管道与所述焦炉煤气储存装置的出气端连通；变温吸附装置，其进气端通过所述管道与所述第一离心压缩器的出气端连通；其出气端通过所述管道与所述火炬装置的进气端连通。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，其特征在于：所述LNG储存装置与所述气化器之间的所述管道上设置有第一阀门。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，其特征在于：所述气化器的出气端通过所述管道连通有混合冷剂系统。4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气制LNG联产合成氨的火炬燃料气供应系统，其特征在于：所述气化器与所述混合冷剂系统之间的所述管道上设置有压力表和温度表。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小宁，粟顺兴，王鼎文，梁银峰，刘晓梅，谢辉，史冰乐，郑普，高晓林，杨玲，王增强，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：