一种VOCs废气处理设备制造技术

技术编号:35063837 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-28 11:20
本申请涉及一种VOCs废气处理设备,其包括炉体、燃烧器以及换热器,其特征在于:所述炉体具有有机废气进口、燃气进口以及烟气出口;所述炉体内具有依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述换热器设置于第一腔体并对第一腔体内的有机废气进行预热,所述燃烧器设在炉体上并朝向第二腔体内产生高温烟气,所述第一腔体内的有机废气进入第二腔体与高温烟气混合并且在第二腔体内旋流,所述第三腔体连通第二腔体和烟气出口。本申请的方案延长了有机废气与高温烟气在第二腔体内的停留时间,使得有机废气与高温烟气之间能更充分地混合,进而使有机废气更充分地进行高温氧化反应,提高净化效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理设备


[0001]本申请涉及VOCs废气处理的
,具体而言,涉及一种VOCs废气处理设备。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(VolatileOrganicCompound)简称VOCs,主要来自石油化工行业的排放气、洗涤用含氯体系有机物及涂料体系的有机溶剂。VOCs排放到大气中会引起健康、环境、安全等一系列问题。因此,在含有VOCs的有机废气排放前,需要处理有机废气中的VOCs,以达到排放要求。
[0003]目前,处理VOCs的方法主要有热力燃烧法,指在处理低浓度废气时,还需加入助燃气体来提升温度,达到去除目的。采用热力燃烧法具有净化效率高、无需预处理、可靠性高的优点,因而被广泛使用。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:但是目前采用热力燃烧法的VOCs废气处理设备中,设计不够合理,有机废气和高温烟气的混合效果较差,而导致有机废气的净化效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的问题提供一种VOCs废气处理设备,旨在解决现有技术的技术问题。
[0006]本技术提供的一种VOCs废气处理设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种VOCs废气处理设备,包括炉体、燃烧器以及换热器,所述炉体具有有机废气进口以及烟气出口;所述炉体内具有依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述换热器设置于第一腔体并对第一腔体内的有机废气进行预热,所述燃烧器设在炉体上并朝向第二腔体内产生高温烟气,所述第一腔体内的有机废气进入第二腔体与高温烟气混合并且在第二腔体内旋流,所述第三腔体连通第二腔体和烟气出口。
[0008]通过采用上述技术方案,在炉体内设置第一腔体供有机废气进行预热,第二腔体为有机废气与高温烟气提供混合以及高温氧化的空间,除此之外,有机废气与高温烟气能再第二腔体内旋流,以致于延长有机废气与高温烟气在第二腔体内的停留时间,使得有机废气与高温烟气之间能更充分地混合,进而使有机废气更充分地进行高温氧化反应,提高净化效率。混合后的气体则通过第三腔体从烟气出口排出。
[0009]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述第二腔体包括相互连通的通腔和封堵腔,所述通腔与第三腔体之间连通,所述封堵腔与第三腔体之间封堵,所述燃烧器朝向封堵腔产生高温烟气,所述第一腔体的有机废气朝向封堵腔流动。
[0010]通过采用上述技术方案,当有机废气和高温烟气进入封堵腔后,由于封堵腔与第三腔体之间是不直接连通的,因而有机废气和高温烟气均会与封堵腔的腔壁碰撞后转向或折返,延长有机废气与高温烟气在第二腔体中的混合反应时间。
[0011]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述燃烧器上设有喇叭状的导
流罩并伸入第二腔体内,所述导流罩具有供高温烟气通过的高温烟气通道,所述导流罩与第二腔体之间形成有供有机废气通入第二腔体的废气通道,所述高温烟气通道和废气通道均朝向封堵腔。
[0012]通过采用上述技术方案,利用喇叭状的导流罩来调整废气通道的出气方向,使得有机废气朝向封堵腔流动,同时利用导流罩的高温烟气通道调整高温烟气的出气方向,使得高温烟气朝向封堵腔流动,进而让有机烟气和高温烟气均在封堵腔中相遇混合。
[0013]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述导流罩包括外罩体以及设于外罩体内的内芯体,所述外罩体与燃烧器连接,所述内芯体与外罩体连接,所述内芯体呈圆台状,所述内芯体大半径的一面朝向第二腔体,所述内芯体与外罩体之间形成有所述高温烟气通道。
[0014]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述外罩体的上具有供高温烟气通入第二腔体的导流口。
[0015]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述换热器包括若干根换热管,所述第三腔体包括相互连通的主流道和侧流道,所述侧流道通过换热管与烟气出口连通,所述主流道与烟气出口连通。
[0016]通过采用上述技术方案,当第二腔体的气体通入第三腔体后,部分气体进入主流道,而部分气体进入侧流道,进入主流道的气体直接从主流道排出烟气出口,而进入侧流道的气体则先通过换热管降温后再排出烟气出口,两者能调节烟气出口的气体温度。
[0017]作为本申请所述的VOCs废气处理设备的一种改进,所述主流道远离第二腔体的端部连接有阀门,所述主流道通过阀门与烟气出口连通。
[0018]通过采用上述技术方案,在主流道的端部连接阀门,能更准确得控制主流道中烟气的排出量,从而更准确地控制烟气出口的烟气温度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本申请一种VOCs废气处理设备的整体结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图;
[0022]图3为本申请中导流罩的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、炉体;2、燃烧器;3、换热器;11、有机废气进口;12、烟气出口;31、换热管;4、第一腔体;5、第二腔体;6、第三腔体;51、通腔;52、封堵腔;7、导流罩;8、高温烟气通道;9、废气通道;61、主流道;62、侧流道;71、外罩体;72、内芯体;10、阀门。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理设备,包括炉体(1)、燃烧器(2)以及换热器(3),其特征在于:所述炉体(1)具有有机废气进口(11)、燃气进口以及烟气出口(12);所述炉体(1)内具有依次连通的第一腔体(4)、第二腔体(5)和第三腔体(6),所述换热器(3)设置于第一腔体(4)并对第一腔体(4)内的有机废气进行预热,所述燃烧器(2)设在炉体(1)上并朝向第二腔体(5)内产生高温烟气,所述第一腔体(4)内的有机废气进入第二腔体(5)与高温烟气混合并且在第二腔体(5)内旋流,所述第三腔体(6)连通第二腔体(5)和烟气出口(12)。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理设备,其特征在于:所述第二腔体(5)包括相互连通的通腔(51)和封堵腔(52),所述通腔(51)与第三腔体(6)之间连通,所述封堵腔(52)与第三腔体(6)之间封堵,所述燃烧器(2)朝向封堵腔(52)产生高温烟气,所述第一腔体(4)的有机废气朝向封堵腔(52)流动。3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气处理设备,其特征在于:所述燃烧器(2)上设有喇叭状的导流罩(7)并伸入第二腔体(5)内,所述导流罩(7)具有供高温烟气通过的高温烟气通道(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:解冰寒刘生璞
申请(专利权)人:苏州可怡若兰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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