本实用新型专利技术涉及节能环保技术领域，尤其是指一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，包括外壳、第一填充层、第二填充层、多孔介质燃烧层和多个均布器，多个所述均布器安装于所述第一填充层与所述第二填充层之间，所述多孔介质燃烧层一侧设置有点火器，所述外壳下方设置有空气泵入管道和VOCs气体泵入管道，本实用新型专利技术在使用时，从空气泵入管道和VOCs气体泵入管道分别鼓入空气和VOCs气体，空气和VOCs气体在第一填充层、第二填充层和均布器的作用下充分的混合，然后再多孔介质燃烧层进行燃烧处理，本实用新型专利技术实用新型专利技术采用多孔介质燃烧层进行VOCs气体的燃烧处理，无局部明火，处理效率较高，且不会产生一氧化碳与氮氧化物等。且不会产生一氧化碳与氮氧化物等。且不会产生一氧化碳与氮氧化物等。
【技术实现步骤摘要】
一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备
[0001]本技术涉及节能环保
，尤其是指一种便于空气与燃气充分混合的VOCs处理设备。
技术介绍
[0002]VOCs(volatile organic compounds)是挥发性有机化合物的简称，包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。其通常是易燃易爆物质，挥发到空气中会对环境造成严重危害，大多数VOCs还有毒。目前处理VOCs气体一般采用吸附或者燃烧的方式，目前的燃烧设备在处理VOCs气体无法使得VOCs气体与空气充分混合，因此在VOCs气体燃烧时不充分，且在燃烧时，可产生明火，会导致局部高温时产生氮氧化物。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，包括外壳、第一填充层、第二填充层、多孔介质燃烧层和多个均布器，所述第一填充层设置于所述外壳内部下端，所述第二填充层设置于所述外壳中部，多个所述均布器安装于所述第一填充层与所述第二填充层之间，所述多孔介质燃烧层安装于所述外壳内部上端，所述多孔介质燃烧层一侧设置有点火器，所述外壳下方设置有空气泵入管道和VOCs气体泵入管道。
[0006]作为优选，所述均布器包括收集部、连接管与扩散部，所述连接管两端分别与所述收集部、所述扩散部贯通，所述收集部与所述扩散部均呈漏斗状。
[0007]作为优选，所述第二填充层上方设置有布气板，所述布气板包含多个布气孔。
[0008]作为优选，所述多孔介质燃烧层的厚度为3
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10cm，所述多孔介质燃烧层采用碳化硅材质烧制而成，所述多孔介质燃烧层侧部设置有温度检测传感器。
[0009]作为优选，所述外壳侧部设置有天然气泵入管道，所述天然气泵入管道上设置有电磁阀。
[0010]作为优选，所述外壳内壁上设置有保温层。
[0011]作为优选，所述外壳外接有多个风机。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，包括外壳、第一填充层、第二填充层、多孔介质燃烧层和多个均布器，所述第一填充层设置于所述外壳内部下端，所述第二填充层设置于所述外壳中部，多个所述均布器安装于所述第一填充层与所述第二填充层之间，所述多孔介质燃烧层安装于所述外壳内部上端，所述多孔介质燃烧层一侧设置有点火器，所述外壳下方设置有空气泵入管道和VOCs气体泵入管道，本技术在使用时，从空气泵入管道和VOCs气体泵入管道分别鼓入空气和VOCs气体，空气和VOCs
气体在第一填充层、第二填充层和均布器的作用下充分的混合，然后再多孔介质燃烧层进行燃烧处理，本技术技术采用多孔介质燃烧层进行VOCs气体的燃烧处理，无局部明火，处理效率较高，且不会产生一氧化碳与氮氧化物等。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图标记分别为：
[0016]外壳
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1，第一填充层
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2，第二填充层
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3，多孔介质燃烧层
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4，均布器
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5，点火器
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6，空气泵入管道
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7，VOCs气体泵入管道
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8，收集部
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9，连接管
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10，扩散部
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11，布气板
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12，天然气泵入管道
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13，电磁阀
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14，保温层
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15。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]如图1所示，本技术提供的一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，包括外壳1、第一填充层2、第二填充层3、多孔介质燃烧层4和多个均布器5，所述第一填充层2设置于所述外壳1 内部下端，所述第二填充层3设置于所述外壳1中部，多个所述均布器5安装于所述第一填充层2与所述第二填充层3之间，所述多孔介质燃烧层4安装于所述外壳1内部上端，所述多孔介质燃烧层4一侧设置有点火器6，所述外壳1下方设置有空气泵入管道7和VOCs气体泵入管道8，本技术在使用时，从空气泵入管道7和VOCs气体泵入管道8分别鼓入空气和VOCs气体，空气和VOCs气体在第一填充层2、第二填充层3和均布器5的作用下充分的混合，然后再多孔介质燃烧层4进行燃烧处理，本技术技术采用多孔介质燃烧层4进行VOCs气体的燃烧处理，无局部明火，处理效率较高，且不会产生一氧化碳与氮氧化物等。
[0019]本实施例中，为便于VOCs气体与空气的充分混合，所述均布器 5包括收集部9、连接管10与扩散部11，所述连接管10两端分别与所述收集部9、所述扩散部11贯通，所述收集部9与所述扩散部11 均呈漏斗状。
[0020]本实施例中，为进一步使得VOCs气体与空气的充分混合，所述第二填充层3上方设置有布气板12，所述布气板12包含多个布气孔。
[0021]本实施例中，所述多孔介质燃烧层4的厚度为3
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10cm，所述多孔介质燃烧层4采用碳化硅材质烧制而成，所述多孔介质燃烧层4侧部设置有温度检测传感器，温度检测传感器用于检测多孔介质燃烧层4的温度，当温度过高时，则减小VOCs气体与空气的泵入速率，反之，则增大泵入速率。
[0022]本实施例中，所述外壳1侧部设置有天然气泵入管道13，所述天然气泵入管道13上设置有电磁阀14，当本技术处理的VOCs 气体浓度较低时，则适量的泵入天然气助燃。
[0023]本实施例中，所述外壳1内壁上设置有保温层15，保温层15可防止热量从外壳1的侧部散失。
[0024]本实施例中，所述外壳1外接有多个风机，风机用于当孔介质燃烧层温度较高时，
泵入空气对多孔介质燃烧层4进行冷却。
[0025]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，其特征在于：包括外壳、第一填充层、第二填充层、多孔介质燃烧层和多个均布器，所述第一填充层设置于所述外壳内部下端，所述第二填充层设置于所述外壳中部，多个所述均布器安装于所述第一填充层与所述第二填充层之间，所述多孔介质燃烧层安装于所述外壳内部上端，所述多孔介质燃烧层一侧设置有点火器，所述外壳下方设置有空气泵入管道和VOCs气体泵入管道。2.根据权利要求1所述的一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，其特征在于：所述均布器包括收集部、连接管与扩散部，所述连接管两端分别与所述收集部、所述扩散部贯通，所述收集部与所述扩散部均呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种便于空气与VOCs气体充分混合的处理设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘生璞，田秀山，
申请(专利权)人：苏州可怡若兰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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