一种应用于无人机桨叶的注塑设备制造技术

技术编号:35074172 阅读:46 留言:0更新日期:2022-09-28 11:38
本发明专利技术公开了一种应用于无人机桨叶的注塑设备,其包括:基座、注射装置、合模装置;所述注射装置及所述合模装置安装于所述基座上;所述合模装置包括:动模组件、定模组件、动模驱动机构、支撑架;所述动模组件滑动设于所述支撑架上,所述定模组件固定于所述支撑架上,所述动模驱动机构与所述动模组件驱动连接,所述动模驱动机构驱动所述动模组件沿所述支撑架往复滑动以靠近或远离所述定模组件。在本发明专利技术中,通过设置电机丝杆传动的方式对动模组件进行驱动,可以明显提高合模的速度,进而提高生产效率。另一方面,也可以使得动模组件精确运行,准确合模到位。准确合模到位。准确合模到位。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于无人机桨叶的注塑设备


[0001]本专利技术涉及注塑
,特别是涉及一种应用于无人机桨叶的注塑设备。

技术介绍

[0002]注射成型机,简称注射机或注塑机,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
[0003]注射成型机主要包括两大部件,一个是合模装置,另一个是注射装置。合模装置是将动模与定模合在一起形成一个封闭的模具型腔,注射装置用将熔融状态的胶体注入到封闭的模具型腔中。胶体在模具型腔中冷却成型,从而得到所需形状的产品。
[0004]传统的合模装置,大多数采用液压驱动的方式来驱动动模,液压驱动的速度较慢,从而导致生产效率较低。如何对驱动装置进行设计改良,替代传统的液压驱动方式,提高合模的速度,进而提高生产效率,这是设计开发人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种应用于无人机桨叶的注塑设备,对驱动装置进行设计改良,替代传统的液压驱动方式,提高合模的速度,进而提高生产效率。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种应用于无人机桨叶的注塑设备,包括:基座、注射装置、合模装置;所述注射装置及所述合模装置安装于所述基座上;
[0008]所述合模装置包括:动模组件、定模组件、动模驱动机构、支撑架;所述动模组件滑动设于所述支撑架上,所述定模组件固定于所述支撑架上,所述动模驱动机构与所述动模组件驱动连接,所述动模驱动机构驱动所述动模组件沿所述支撑架往复滑动以靠近或远离所述定模组件。
[0009]在其中一个实施例中,所述支撑架具有引导滑轨,所述动模组件具有滑动导套,所述滑动导套滑动套接于所述引导滑轨上。
[0010]在其中一个实施例中,所述动模驱动机构包括:合模电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆;
[0011]所述从动齿轮转动设于所述支撑架上,所述从动齿轮的中心位置开设有螺纹孔;
[0012]所述丝杆可沿轴线方向往复滑动地设于所述支撑架上,所述丝杆的一端与所述动模组件固接,所述丝杆的杆体螺合于所述从动齿轮的螺纹孔内;
[0013]所述主动齿轮设于所述合模电机的输出端,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过减速齿轮组啮合。
[0014]在其中一个实施例中,所述注射装置包括:熟料颗粒桶、加热管、三段塑化螺杆、螺
杆驱动机构;
[0015]所述熟料颗粒桶与所述加热管贯通;
[0016]所述三段塑化螺杆可转动且可沿轴线方向往复运动地设于所述加热管中,所述加热管的一端开设有喂料口,所述三段塑化螺杆靠近所述喂料口的一端设有止回阀;
[0017]所述定模组件上开设有与所述喂料口连通的入料口;
[0018]所述螺杆驱动机构与所述三段塑化螺杆驱动连接,所述螺杆驱动机构驱动所述三段塑化螺杆转动及沿轴线方向往复运动。
[0019]在其中一个实施例中,所述三段塑化螺杆沿其轴线方向依次形成冒口补缩区、转变区、会面区。
[0020]在其中一个实施例中,所述应用于无人机桨叶的注塑设备还包括设于所述基座上的防护罩,所述注射装置及所述合模装置收容于所述防护罩内。
[0021]在其中一个实施例中,所述合模装置还包括应急处理机构,所述应急处理机构用于驱动所述从动齿轮转动,进而通过所述丝杆带动所述动模组件沿所述支撑架往复滑动。
[0022]在其中一个实施例中,所述应急处理机构包括:主动滑板、从动滑板、伸缩转动杆、外部插接转动件;
[0023]所述主动滑板通过滑板复位弹性件滑动设于所述防护罩的内侧板面上;
[0024]所述从动滑板滑动设于所述主动滑板上,所述主动滑板与所述从动滑板之间通过拉簧连接;
[0025]所述主动滑板上开设有复位腰圆孔,所述从动滑板上设有复位凸柱,所述复位凸柱收容于所述复位腰圆孔中;
[0026]所述防护罩上开设有外部插接孔,所述主动滑板上开设有中间插接孔,所述从动滑板上开设有内部插接孔,所述外部插接孔、中间插接孔、内部插接孔相互贯通;所述主动滑板的板面上具有环绕所述中间插接孔设置的倾斜面;所述内部插接孔的孔壁上具有凸挡壁;
[0027]所述伸缩转动杆通过杆体复位弹性件滑动且可转动地设于所述支撑架上,所述伸缩转动杆的一端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合或分离,所述伸缩转动杆的另一端开设有多边形凹槽,所述多边形凹槽朝向所述外部插接孔、中间插接孔、内部插接孔;
[0028]所述外部插接转动件设有与所述多边形凹槽对应的多边形凸柱。
[0029]在其中一个实施例中,所述滑板复位弹性件为圆柱弹簧结构,所述杆体复位弹性件为圆柱弹簧结构。
[0030]在其中一个实施例中,所述多边形凹槽为六边形凹槽结构,所述多边形凸柱为六边形凸柱结构。
[0031]在本专利技术中,通过设置电机丝杆传动的方式对动模组件进行驱动,可以明显提高合模的速度,进而提高生产效率。另一方面,也可以使得动模组件精确运行,准确合模到位。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对
范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本专利技术一实施例的应用于无人机桨叶的注塑设备的外部结构图;
[0034]图2为图1所示的应用于无人机桨叶的注塑设备的内部结构图;
[0035]图3为图2所示的合模装置的结构图;
[0036]图4为图3所示的合模装置的局部图;
[0037]图5为图2所示的注射装置的平面剖视图;
[0038]图6为图5所示的注射装置的局部图;
[0039]图7为本专利技术一实施例的应急处理机构在其中一个视角下的结构图(包含防护罩);
[0040]图8为本专利技术一实施例的应急处理机构在另一个视角下的结构图(包含防护罩);
[0041]图9为图7所示的应急处理机构的分解图(包含防护罩);
[0042]图10为图9所示的主动滑板和从动滑板结构图;
[0043]图11为应急处理机构在外部插接转动件未插接时的状态图(包含防护罩);
[0044]图12为应急处理机构在外部插接转动件插接过程中主动滑板相对从动滑板移动时的状态图;
[0045]图13为应急处理机构在外部插接转动件插接过程中伸缩转动杆的一端从从动滑板的内部插接孔中脱离出来的状态图(一);
[0046]图14为应急处理机构在外部插接转动件插接过程中伸缩转动杆的一端从从动滑板的内部插接孔中脱离出来的状态图(二)。
具体实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于无人机桨叶的注塑设备,其特征在于,包括:基座、注射装置、合模装置;所述注射装置及所述合模装置安装于所述基座上;所述合模装置包括:动模组件、定模组件、动模驱动机构、支撑架;所述动模组件滑动设于所述支撑架上,所述定模组件固定于所述支撑架上,所述动模驱动机构与所述动模组件驱动连接,所述动模驱动机构驱动所述动模组件沿所述支撑架往复滑动以靠近或远离所述定模组件。2.根据权利要求1所述的应用于无人机桨叶的注塑设备,其特征在于,所述支撑架具有引导滑轨,所述动模组件具有滑动导套,所述滑动导套滑动套接于所述引导滑轨上。3.根据权利要求1所述的应用于无人机桨叶的注塑设备,其特征在于,所述动模驱动机构包括:合模电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆;所述从动齿轮转动设于所述支撑架上,所述从动齿轮的中心位置开设有螺纹孔;所述丝杆可沿轴线方向往复滑动地设于所述支撑架上,所述丝杆的一端与所述动模组件固接,所述丝杆的杆体螺合于所述从动齿轮的螺纹孔内;所述主动齿轮设于所述合模电机的输出端,所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过减速齿轮组啮合。4.根据权利要求1所述的应用于无人机桨叶的注塑设备,其特征在于,所述注射装置包括:熟料颗粒桶、加热管、三段塑化螺杆、螺杆驱动机构;所述熟料颗粒桶与所述加热管贯通;所述三段塑化螺杆可转动且可沿轴线方向往复运动地设于所述加热管中,所述加热管的一端开设有喂料口,所述三段塑化螺杆靠近所述喂料口的一端设有止回阀;所述定模组件上开设有与所述喂料口连通的入料口;所述螺杆驱动机构与所述三段塑化螺杆驱动连接,所述螺杆驱动机构驱动所述三段塑化螺杆转动及沿轴线方向往复运动。5.根据权利要求4所述的应用于无人机桨叶的注塑设备,其特征在于,所述三段塑化螺杆沿其轴线方向依次形成冒口补缩区、转变区、会面区。6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟营
申请(专利权)人:志源塑胶制品惠州有限公司
类型:发明
国别省市:

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