一种软胶注塑模具用水口顶针制造技术

一种软胶注塑模具用水口顶针，涉及水口顶针技术领域，包括针杆，所述针杆的一端设有两级倒扣，所述倒扣包括有第一倒扣和第二倒扣，所述第二倒扣位于针杆的端部，所述第一倒扣位于第二倒扣和针杆之间，所述第一倒扣和针杆之间设有第一连接部，第一倒扣与第二倒扣之间设有第二连接部。本实用新型专利技术软胶注塑模具用水口顶针，设有第一倒扣和第二倒扣，当注塑完成后，第一倒扣和第二倒扣位于定模水口板上，而针杆位于动模水口板上，这样使得第一倒扣和第二倒扣可以很好的拉住产品，避免产品被粘附在定模上，便于产品脱落定模，也便于机械手取料，也可以减少模具的加工工序。以减少模具的加工工序。以减少模具的加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶注塑模具用水口顶针


[0001]本技术涉及水口针
，尤其涉及一种软胶注塑模具用水口顶针。

技术介绍

[0002]水口顶针，又名水口针、拉料杆，其作用是将主流道内的凝料拉出主流道，以防主流内的凝胶粘定模，确保将流道、塑胶模具制品留在动模一侧。
[0003]水口顶针一般使用在BMC（Bulk molding compounds）模具上，用于防止注塑成型的制品粘附在动模上难以取出。传统常用的水口顶针结构参考专利号为201810222607.2的一种拉料杆及放光镜模具，所述拉料杆端部的拉料头呈若干层的宝塔状，每一层均由两个上大下小的圆柱连接而成的阶梯柱组成，所述拉料头的顶端为圆锥形顶尖；改技术方案通过拉料杆顶端部的宝塔形状的拉料头在开模具时拉住产品在动模侧，以防止定模的粘膜，最后靠动模顶出使产品硬脱模；但是，这种拉料杆在使用时，一般是使得拉料杆本体以及拉料头的第一层宝塔状位于动模上，后面的两层或几层是设置在定模上，这样在设计模具时，就需要在动模上加工一层宝塔位，在定模上加工两层或几层宝塔位，在注塑完成后，由于软胶水口粘膜力比较大，如果水口拉料杆的拉力过小，会使得水口粘在水口板上，若是水口拉料杆的拉力过大，又会使得取料机械手无法取出水口，进而会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种软胶注塑模具用水口顶针，旨在解决上述技术问题，本技术具有可以避免产品粘附在定模上，也便于机械手取出产品，而且可以减少模具的加工工序等优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种软胶注塑模具用水口顶针，包括针杆，所述针杆的一端设有两级倒扣，所述倒扣包括有第一倒扣和第二倒扣，所述第二倒扣位于针杆的端部，所述第一倒扣位于第二倒扣和针杆之间，所述第一倒扣和针杆之间设有第一连接部，第一倒扣与第二倒扣之间设有第二连接部。
[0007]优选地，所述第一倒扣和第二倒扣的形状相同，均为圆柱形、球形或椭圆形。
[0008]优选地，所述第一倒扣和第二倒扣的最大直径与针杆直径相等。
[0009]优选地，所述第一连接部与第一倒扣的相接位设有第一倒角，第二连接部与第二倒扣的相接部设有第二倒角，所述第一倒角和第二倒角的角度大小相同，其角度大小范围为90
‑
120
°
。
[0010]优选地，所述针杆的外壁与第一连接部的下边沿线的距离为0.5
‑
2mm。
[0011]优选地，所述针杆上端面与第一倒扣底面的距离，和第一倒扣顶面与第二倒扣底面的距离相等，其范围均为2
‑
5mm。
[0012]优选地，所述第一倒扣的底面到端面的距离与第二倒扣底面到端面的距离相等，其范围均为1.5
‑
4mm。
[0013]优选地，所述针杆的轴线、第一倒扣的轴线、第二倒扣的轴线、第一连接部的轴线和第二连接部的轴线在同一直线上。
[0014]优选地，所述针杆的另一端设有盖帽，所述盖帽的轴线与针杆的轴线在同一直线上。
[0015]优选地，所述针杆设置在模具的动模侧，所述第一连接部、第一倒扣、第二连接部和第二倒扣均设置在模具的定模侧。
[0016]本技术软胶注塑模具用水口顶针，具有如下的有益效果：
[0017]1、本技术软胶注塑模具用水口顶针，设有第一倒扣和第二倒扣，当注塑完成后，第一倒扣和第二倒扣位于定模水口板上，而针杆位于动模水口板上，这样使得第一倒扣和第二倒扣可以很好的拉住产品，避免产品被粘附在定模上，便于产品脱落定模；
[0018]2、本技术软胶注塑模具用水口顶针，所述针杆位于动模上，当机械后需要取料时，由于位于动模上的针杆部分不具有倒扣部分，减少顶针对产品的拉力，水口顶针可以很好的将产品推出，机械手也可以直接取出产品；
[0019]3、本技术软胶注塑模具用水口顶针，所述针杆设置在模具的动模侧，所述第一连接部、第一倒扣、第二连接部和第二倒扣均设置在模具的定模侧，使得设计模具时，可以无需在定模上加工倒扣位，减少了模具加工工序；
[0020]4、本技术软胶注塑模具用水口顶针，包括有针杆、第一连接部、第一倒扣、第二连接部和第二倒扣，其构成结构简单。
附图说明
[0021]图1为本技术软胶注塑模具用水口顶针的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A部的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0024]需要说明的是，当元件被称为
ꢀ“
固定于
”ꢀ
另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是
ꢀ“
连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或
”ꢀ
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1和图2所示，一种软胶注塑模具用水口顶针，包括针杆1，所述针杆1的一端设有两级倒扣，另一端设有盖帽2，所述倒扣包括有第一倒扣3和第二倒扣4，所述第一倒扣3通过第一连接部5与针杆1连接，第二倒扣4通过第二连接部6与第一倒扣3连接，所述针杆1的上端面与第一连接部5的一端连接，第一连接部5的另一端与第一倒扣3的底面连接，所述第一倒扣3的顶面与第二连接部6的一端连接，第二连接部6的另一端与第二倒扣4的底面连
接，所述第一连接部5与第一倒扣3的相接位设有第一倒角7，第二连接部6与第二倒扣4的相接部设有第二倒角8，所述针杆1、第一连接部5、第一倒扣3、第二连接部6、第二倒扣4和盖帽2为一体成型结构；安装在对应模具时，所述针杆1设置在模具的动模侧，所述第一连接部5、第一倒扣3、第二连接部6和第二倒扣4均设置在模具的定模侧。
[0027]如图1和图2所示，所述第一倒扣3和第二倒扣4的形状相同，均为圆柱形、球形或椭圆形；所述第一倒扣3和第二倒扣4的最大直径与针杆1直径相等；所述第一倒角7和第二倒角8的角度大小相同，其角度大小范围为90
‑
120
°
；所述针杆1的外壁与第一连接部5的下边沿线的距离为0.5
‑
2mm；所述针杆1上端面与第一倒扣3底面的距离，和第一倒扣3顶面与第二倒扣4底面的距离相等，其范围均为2
‑
5mm；所述第一倒扣3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软胶注塑模具用水口顶针，包括针杆，其特征在于：所述针杆的一端设有两级倒扣，所述倒扣包括有第一倒扣和第二倒扣，所述第二倒扣位于针杆的端部，所述第一倒扣位于第二倒扣和针杆之间，所述第一倒扣和针杆之间设有第一连接部，第一倒扣与第二倒扣之间设有第二连接部。2.根据权利要求1所述的软胶注塑模具用水口顶针，其特征在于：所述第一倒扣和第二倒扣的形状相同，均为圆柱形、球形或椭圆形。3.根据权利要求2所述的软胶注塑模具用水口顶针，其特征在于：所述第一倒扣和第二倒扣的最大直径与针杆直径相等。4.根据权利要求1所述的软胶注塑模具用水口顶针，其特征在于：所述第一连接部与第一倒扣的相接位设有第一倒角，第二连接部与第二倒扣的相接部设有第二倒角，所述第一倒角和第二倒角的角度大小相同，其角度大小范围为90
‑
120
°
。5.根据权利要求4所述的软胶注塑模具用水口顶针，其特征在于：所述针杆的外壁与第一连接部的下边沿线的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟营，李林环，
申请(专利权)人：志源塑胶制品惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：