一种热压螺母机辅助吹气装置制造方法及图纸

技术编号:35066465 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 11:24
一种热压螺母机辅助吹气装置,涉及螺母机技术领域,包括吹气结构、左右移动机构和前后移动机构,所述左右移动机构设置在机架的工作台上,所述前后移动机构设置在左右移动机构上,并由左右移动机构带动,所述吹气结构与前后移动机构连接,并由前后移动机构带动,所述吹气结构包括有吹气装置、吹气管、吹气嘴、吹气安装座和吹气固定座,所述吹气安装座背面与前后移动机构固定连接,所述吹气固定座固定在吹气安装座正面,所述吹气嘴的一端与吹气管的一端连通对接,另一端延伸至热压头一侧,所述吹气管的另一端与吹气装置的出气口连接,所述吹气管的中部固定在吹气固定座上;本实用新型专利技术具有降低不良率和提升工作效率等优点。有降低不良率和提升工作效率等优点。有降低不良率和提升工作效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热压螺母机辅助吹气装置


[0001]本技术涉及螺母机
,尤其涉及一种热压螺母机辅助吹气装置。

技术介绍

[0002]塑胶产品螺母后压入一般有两种方式,一是传统的用加热铬铁人工压入的方式,另一种是全自动的专用机器的压入方式,随着科学技术的不断发展,越来越多的生产企业逐渐采用自动化机械代替人工,因此,对于塑料产品螺母后压这种耗费人力物力的工作,生产企业更加倾向于采用全自动或半自动的专用机器的压入方式,这样不仅可以解决效率问题,相对于人工压入而言,还可以提高良品率。
[0003]但是,目前常用的热压螺母机也会存在一些问题,当热压头将螺母压入到塑胶产品后,拔出热压头时,由于塑胶产品没有完全冷却,特别是被压入的螺母附近的塑胶还比较软,当拔出热压头时,容易将螺母再次带起,使得螺母压入深度不足,或者使得被压入螺母底部出现气纹,或者使得被压入螺母出现倾斜不正的现象等情况,这样也会导致产品的不良率上升,而如果是使得热压头压入螺母后在等待塑胶冷却后在拔出,又会增加单个螺母压入的时间,进而会降低工作效率。因此,有必要设计一款加快塑胶冷却的辅助装置,可以增加热压螺母机的工作效率,降低不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热压螺母机辅助吹气装置,旨在解决上述技术问题,本技术具有降低不良率和提升工作效率等优点。
[0005]为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:
[0006]一种热压螺母机辅助吹气装置,包括吹气结构、左右移动机构和前后移动机构,所述左右移动机构设置在机架的工作台上,所述前后移动机构设置在左右移动机构上,并由左右移动机构带动,所述吹气结构与前后移动机构连接,并由前后移动机构带动,所述吹气结构包括有吹气装置、吹气管、吹气嘴、吹气安装座和吹气固定座,所述吹气安装座背面与前后移动机构固定连接,所述吹气固定座固定在吹气安装座正面,所述吹气嘴的一端与吹气管的一端连通对接,另一端延伸至热压头一侧,所述吹气管的另一端与吹气装置的出气口连接,所述吹气管的中部固定在吹气固定座上。
[0007]进一步地,所述吹气固定座上设有固定孔,所述固定孔的直径大于吹气管的直径。
[0008]进一步地,所述吹气固定座的内侧设有感应器。
[0009]进一步地,所述前后移动机构包括前后驱动结构、前后移动滑轨、前后移动滑块和前后移动连接座,所述前后移动连接座的一端端部与吹气安装座的背面固定连接,前后移动连接座的底面与前后移动滑轨固定连接,所述前后移动滑轨可滑动安装在前后移动滑块上,所述前后移动滑块与左右移动机构固定连接,所述前后驱动结构设置在前后移动连接座内,并可以带动前后移动滑轨在前后移动滑块上滑动。
[0010]进一步地,所述前后驱动结构包括前后驱动电机、前后驱动丝杆、第一丝杆支撑座
和第二丝杆支撑座,所述第二丝杆支撑座和第一丝杆支撑座固定在前后移动连接座内底面,所述前后驱动丝杆穿过第一丝杆支撑座,其末端穿设在第二丝杆支撑座内,所述前后驱动电机通过第一电机固定座固定前后移动连接座的首端端部,其输出端与前后驱动丝杆的首端连接,并可以带动前后驱动丝杆转动。
[0011]进一步地,所述前后移动连接座呈下框状,罩设在前后移动丝杆的外侧,使得前后移动丝杆置于其内部,所述前后移动连接座的首端与吹气安装座固定连接,其两侧支撑座的底面与前后移动滑轨固定连接。
[0012]进一步地,所述左右移动机构包括左右驱动结构、左右移动滑轨和左右移动滑块,所述左右移动滑轨固定在机架的工作台上,所述左右移动滑块可滑动安装在左右移动滑轨上,所述左右驱动结构与机架的工作台固定连接,并可以带动左右移动滑块在左右移动滑轨上滑动。
[0013]进一步地,所述左右驱动结构包括左右驱动电机、左右驱动丝杆、第三丝杆支撑座和第四丝杆支撑座,所述第四丝杆支撑座固定在机架的工作台上,所述第三丝杆支撑座固定在左右移动滑块内底面,所述左右驱动丝杆穿过第三丝杆支撑座,其末端穿设在第四丝杆支撑座内,所述左右驱动电机通过第二电机固定座固定在左右移动滑块上,其输出端与左右驱动丝杆的首端连接,并可以带动左右驱动丝杆转动。
[0014]进一步地,所述吹气安装座上还设有可上下移动的热压结构,所述热压结构包括有热压头,所述热压头位于吹气嘴的一侧。
[0015]本技术热压螺母机辅助吹气装置,具有如下的有益效果:
[0016]1、降低不良率;本技术热压螺母机辅助吹气装置,设有吹气结构,所述吹气结构包括有吹气装置、吹气管、吹气嘴、吹气安装座和吹气固定座,所述吹气嘴的一端与吹气管的一端连通对接,另一端延伸至热压头一侧,所述吹气管的另一端与吹气装置的出气口连接,这样当热压头将螺母热压到塑胶产品后,启动吹气装置,并通过吹气嘴对着塑胶产品被压入螺母的位置进行吹风,使得塑胶产品被压入螺母的位置可以快速冷却,使得塑胶产品和螺母之间形成稳定的连接关系,当热压头拔出时,不会使得螺母被带起,进而可以有效的避免螺母被带起导致螺母压入深度不足,或者使得被压入螺母底部出现气纹,或者使得被压入螺母出现倾斜不正等现象,进而可以有效的降低不良率;
[0017]2、提升工作效率;本技术热压螺母机辅助吹气装置,设有吹气结构,当热压头将螺母压入到塑胶产品内时,启动吹气装置,可以有效的加快塑胶产品被压螺母位置的冷却速度,使得热压头可以大大减少等待塑胶冷却的时间,进而可以有效的提升工作效率。
附图说明
[0018]图1为本实用热压螺母机辅助吹气装置的整体结构示意图;
[0019]图2为左右移动机构、前后移动机构、吹气结构和热压结构示意图;
[0020]图3为左右移动机构、前后移动机构内部和吹气结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1所示,一种热压螺母机辅助吹气装置,包括有机架1,所述机架1上设有工作台101,所述工作台101上设有左右移动机构2,所述左右移动机构2上设有前后移动机构3,所述前后移动机构3的前端连接有吹气结构4,所述吹气结构4上设有可上下移动的热压结构5。本技术热压螺母机辅助吹气装置,主要是由左右移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压螺母机辅助吹气装置,其特征在于:包括吹气结构、左右移动机构和前后移动机构,所述左右移动机构设置在机架的工作台上,所述前后移动机构设置在左右移动机构上,并由左右移动机构带动,所述吹气结构与前后移动机构连接,并由前后移动机构带动,所述吹气结构包括有吹气装置、吹气管、吹气嘴、吹气安装座和吹气固定座,所述吹气安装座背面与前后移动机构固定连接,所述吹气固定座固定在吹气安装座正面,所述吹气嘴的一端与吹气管的一端连通对接,另一端延伸至热压头一侧,所述吹气管的另一端与吹气装置的出气口连接,所述吹气管的中部固定在吹气固定座上。2.根据权利要求1所述的热压螺母机辅助吹气装置,其特征在于:所述吹气固定座上设有固定孔,所述固定孔的直径大于吹气管的直径。3.根据权利要求2所述的热压螺母机辅助吹气装置,其特征在于:所述吹气固定座的内侧设有感应器。4.根据权利要求3所述的热压螺母机辅助吹气装置,其特征在于:所述前后移动机构包括前后驱动结构、前后移动滑轨、前后移动滑块和前后移动连接座,所述前后移动连接座的一端端部与吹气安装座的背面固定连接,前后移动连接座的底面与前后移动滑轨固定连接,所述前后移动滑轨可滑动安装在前后移动滑块上,所述前后移动滑块与左右移动机构固定连接,所述前后驱动结构设置在前后移动连接座内,并可以带动前后移动滑轨在前后移动滑块上滑动。5.根据权利要求4所述的热压螺母机辅助吹气装置,其特征在于:所述前后驱动结构包括前后驱动电机、前后驱动丝杆、第一丝杆支撑座和第二丝杆支撑座,所述第二丝杆支撑座和第一丝杆支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟营
申请(专利权)人:志源塑胶制品惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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