一种轴类零件压装用工装制造技术

一种轴类零件压装用工装，包括压装杆和连接在压装杆底部的压装头，所述压装头上还开设有用于固定轴类零件的固定槽，所述固定槽内设置有第一固定组件和第二固定组件；所述第一固定组件和第二固定组件皆作用于轴类零件，并分别完成对轴类零件周向和轴向的固定；所述第一固定组件设置在所述固定槽的侧壁上，并能够抵接在所述的轴类零件周侧；所述第二固定组件包括一吸气通道，所述吸气通道的其中一端开口连通所述的固定槽，另一端开口连通外部的真空发生器；本实用新型专利技术设置有第一固定组件和第二固定组件，从而分别实现对轴类零件周向和轴向的固定，使得轴类零件与压装头之间的连接更加稳定，确保在压装过程中轴类零件不会产生偏转。确保在压装过程中轴类零件不会产生偏转。确保在压装过程中轴类零件不会产生偏转。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件压装用工装


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体涉及一种轴类零件压装用工装。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于定位销、中心轴等轴类零件的安装，一般都是依靠先将轴类零件夹设到压装头上，而压装头则能够连接在液压机的压装杆上，再通过压装杆下压将轴类零件压入待安装的工件内，最后压装头松开轴类零件，即可完成轴类零件的安装；
[0003]但现有的压装头一般都是夹设在轴类零件的周侧上，所以只能完成对轴类零件周向的固定，而缺乏对轴类零件轴向的固定，而遇到某些压装的情况时，缺少轴向固定的轴类零件可能会在轴向上发生移动，进而可能影响压装结构；
[0004]且现有的压装头都不具备检测轴类零件安装情况的功能，因此只能依靠肉眼粗略的判断轴类零件是否连接到位，而无法直观体现出轴类零件与安装头的连接情况。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中轴类零件的压装头无法完成对轴类零件轴向固定的不足，本技术提供一种轴类零件压装用工装。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种轴类零件压装用工装，包括压装杆和连接在压装杆底部的压装头，所述压装头上还开设有用于固定轴类零件的固定槽，所述固定槽内设置有第一固定组件和第二固定组件；所述第一固定组件和第二固定组件皆作用于轴类零件，并分别完成对轴类零件周向和轴向的固定；
[0007]所述第一固定组件设置在所述固定槽的侧壁上，并能够抵接在所述的轴类零件周侧；
[0008]所述第二固定组件包括一吸气通道，所述吸气通道的其中一端开口连通所述的固定槽，另一端开口连通外部的真空发生器。
[0009]进一步，还包括一检测装置，所述检测装置连通所述的固定槽，并能够检测所述固定槽内轴类零件的固定情况。
[0010]进一步，所述检测装置包括一压力开关，所述压力开关连通所述的吸气通道，以实现与所述固定槽的连通。
[0011]再进一步，所述压力开关能够检测出所述真空通道内的气压强度，并将其以读数的形式体现在压力开关的显示屏上，从而能够直观地体现出轴类零件有无固定在所述的固定槽内，以及轴类零件相对于固定槽是否安装到位。
[0012]进一步，所述压力开关设置在所述吸气通道与真空发生器相连通的管路上。
[0013]进一步，所述吸气通道的其中一端开口开设在所述固定槽的槽底，另一端开口开设在所述压装头的侧壁，且所述吸气通道位于压装头侧壁上的开口连通一电磁阀，并通过所述电磁阀转接真空发生器。
[0014]进一步，所述第一固定组件包括若干个固定设置在所述固定槽侧壁上的固定销，
且所述固定销的头部从所述固定槽的侧壁上伸出，以实现抵接在轴类零件的周侧上。
[0015]再进一步，所述固定销皆处于同一高度，且呈圆周阵列分布在所述固定槽的侧壁上。
[0016]进一步，所述固定销内开设有一空腔，所述空腔具有一通孔，所述通孔设置在所述固定销的头部处，且所述通孔上穿设有一抵接钢珠，所述空腔内还穿设有一抵接弹簧，所述抵接弹簧作用于所述的抵接钢珠，并使抵接钢珠始终具有一远离所述空腔的运动趋势。
[0017]本技术的固定方式：当需要对轴类零件进行压装时，首先压装杆带着压装头平移到装有轴类零件的料盘上，接着压装杆带动压装头下压，使轴类零件插接进压装头的固定槽内；
[0018]而轴类零件在进入固定槽的过程中，轴类零件的周侧会贴合在固定槽侧壁上发生相对滑动，从而对伸出在固定槽侧壁上的抵接钢珠进行挤压，使其回缩并压动抵接弹簧，而抵接弹簧又会作用于抵接钢珠将其抵接在轴类零件的周侧上，从而完成了对轴类零件周向上的固定；
[0019]然后电磁阀打开，使得真空发生器与真空通道得以连通，并依靠真空发生器完成对真空通道的抽真空，于是位于固定槽内的轴类零件的轴向上方呈真空状态，接着轴类零件会在被外界气压向固定槽内挤压，从而完成轴类零件在轴向上的固定；
[0020]最后压装头带着固定在其上的轴类零件来到待装配的工件上方，装甲头下压将轴类零件压装在该工件上。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]1、设置有第一固定组件和第二固定组件，从而分别实现对轴类零件周向和轴向的固定，使得轴类零件与压装头之间的连接更加稳定，确保在压装过程中轴类零件不会产生偏转；
[0023]2、使用抽真空的方式完成对轴类零件轴向上的固定，相对于其他固定方式，结构相对简化且固定过程更加快速；
[0024]3、还设置有压力开关，通过压力开关来检测真空通道内的气压，从而反应轴类零件是否安装在固定槽内，以及与固定槽是否安装到位；
[0025]4、利用抵接钢珠和抵接弹簧的方式，来实现对轴类零件周向的固定，在完成固定的同时又不至于对轴类零件的周向产生过度挤压，能够有效防止压装过程中轴类零件周向手压而产生变形。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术的压装头和轴类零件的装配状态示意图。
[0028]图3是本技术的压装头和轴类零件的剖视图。
[0029]图4是图3中A处的放大示意图。
[0030]图5是本技术的压装头和轴类零件另一角度的剖视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0033]实施例1
[0034]结合图1至5所示一种轴类零件压装用工装，包括压装杆1和连接在压装杆1底部的压装头2，所述压装头2上还开设有用于固定轴类零件20的固定槽3，所述固定槽3内设置有第一固定组件和第二固定组件；所述第一固定组件和第二固定组件皆作用于轴类零件20，并分别完成对轴类零件20周向和轴向的固定；所述第一固定组件设置在所述固定槽3的侧壁上，并能够抵接在所述的轴类零件20周侧；所述第二固定组件包括一吸气通道4，所述吸气通道4的其中一端开口连通所述的固定槽3，另一端开口连通外部的真空发生器。
[0035]在本实施例中，还包括一检测装置5，所述检测装置5连通所述的固定槽3，并能够检测所述固定槽3内轴类零件20的固定情况。
[0036]在本实施例中，所述检测装置5包括一压力开关，所述压力开关连通所述的吸气通道4，以实现与所述固定槽3的连通。
[0037]在本实施例中，所述压力开关能够检测出所述真空通道内的气压强度，并将其以读数的形式体现在压力开关的显示屏上，从而能够直观地体现出轴类零件20有无固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件压装用工装，包括压装杆(1)和连接在压装杆(1)底部的压装头(2)，其特征在于：所述压装头(2)上还开设有用于固定轴类零件(20)的固定槽(3)，所述固定槽(3)内设置有第一固定组件和第二固定组件；所述第一固定组件和第二固定组件皆作用于轴类零件(20)，并分别完成对轴类零件(20)周向和轴向的固定；所述第一固定组件设置在所述固定槽(3)的侧壁上，并能够抵接在所述的轴类零件(20)周侧；所述第二固定组件包括一吸气通道(4)，所述吸气通道(4)的其中一端开口连通所述的固定槽(3)，另一端开口连通外部的真空发生器。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件压装用工装，其特征在于：还包括一检测装置(5)，所述检测装置(5)连通所述的固定槽(3)，并能够检测所述固定槽(3)内轴类零件(20)的固定情况。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件压装用工装，其特征在于：所述检测装置(5)包括一压力开关，所述压力开关连通所述的吸气通道(4)，以实现与所述固定槽(3)的连通。4.根据权利要求3所述的一种轴类零件压装用工装，其特征在于：所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟伟，
申请(专利权)人：宁波江宸德玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：