【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造领域，尤其涉及一种防掉落的电池吊具。
技术介绍
1、在传统的电池制造行业中，电池模组的吊装多是通过人工完成的，但一方面，人工操作会导致人力成本的增加，而且人工的吊装效率较低，影响整个电池的生产效率；另一方面，在吊装过程中，手上粘有的灰尘异物可能会污染电池模组，影响电池产品的性能；此外，电池模组的重量较大，意外掉落时容易导致事故，影响生产安全。
2、授权公告号为cn210944546u的中国石油新型专利公开了一种吊装工装，包括支架、多个支撑杆、锁紧机构、传动机构、夹持机构及定位机构，支架包括多个支撑梁及连接支撑梁的连杆；支撑杆安装于支撑梁且沿垂直于横梁及连杆的方向延伸，支撑杆包括导引槽及开孔；锁紧机构包括锁定块、驱动件、弹性件及螺栓，驱动件包括操作部及连接操作部的驱动部，螺栓安装于驱动部，弹性件的两端分别抵压于锁定块及螺栓，锁定块包括锁定槽；传动机构包括连接板及与连接板相连的多个滑动部，滑动部可滑动地安装于导引槽，连接板与驱动部相连；夹持机构包括受力部及连接于受力部的多个夹持部，受力部与滑动部抵接，当操作部位于第一位置时，夹持部容纳于开孔内，当操作部处于第二位置时，夹持部部分突出于开孔。
3、但是该设计中通过夹持部对电池模组进行夹持，由于新能源电池质量体积均较大，夹持部夹持电池模组后，在移动过程中会由于晃动等原因，导致夹持不牢固，从而使电池模组从夹持部松脱，使电池掉落。存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括，
3、电池对接框，下端设置有卡爪，用于对电池模组进行抓取夹紧；
4、移动头，设置在电池对接框上，带动电池对接框进行移动；
5、翻转机构，包括翻转模组和托板，所述托板能够在翻转模组的作用下，从电池模组的侧部转动至电池模组下方，防止电池模组掉落。
6、通过采用上述技术方案，设置翻转机构，未使用时将托板收纳在侧部，不影响电池模组的抓取；抓取电池模组后将托板翻转至电池下方，对电池进行兜底防掉。
7、上述技术方案的进一步设置为：所述翻转模组包括驱动组件和连杆，所述驱动模组包括有一转轴，连杆的一端设置在转轴上，并且绕转轴转动；
8、所述托板位于连杆的另一端。
9、通过采用上述技术方案，设置连杆对托板进行带动，避免托板在转动过程中与其他部件之间产生干涉。
10、上述技术方案的进一步设置为：所述驱动组件包括由驱动件带动的齿条，所述齿条上啮合有一齿轮，所述齿轮套设在所述转轴上，并且和转轴限位连接，带动转轴转动。
11、通过采用上述技术方案，设置齿条和齿轮进行啮合传动，将直线运动转化成旋转运动，同时相比较直接驱动旋转，本结构的设置使转轴的转动稳定，不晃动。
12、上述技术方案的进一步设置为：所述驱动件设置在所述电池对接框上，驱动件的输出轴上设有一连接块，所述齿条设置在所述连接块上，随着连接块移动。
13、上述技术方案的进一步设置为：所述电池对接框上固定有一滑块，所述滑块上朝向所述齿条的一侧设有滑槽；所述齿条上设有一滑轨与所述滑槽配合滑动。
14、通过采用上述技术方案，设置滑块和滑轨的配合，将齿条限位连接到电池对接框上，并且对齿条的移动进行限位，保证齿条在移动时不会产生晃动或其他方向上的移动，进而确保了齿条始终和齿轮处于啮合状态。
15、上述技术方案的进一步设置为：所述连杆包括呈l型设置的延长杆和托杆，所述延长杆的另一端设有一衔接杆与转轴连接；
16、所述托板位于所述托杆上朝向延长杆的一侧。
17、上述技术方案的进一步设置为：所述连杆并排设置有至少两个。
18、上述技术方案的进一步设置为：所述卡爪为设置在电池对接框下端的定位杆，所述定位杆上设有一能够相对定位杆转动的活动杆，定位杆和活动杆的下端插入到电池模组内，活动杆转动，对电池模组进行涨紧，实现与卡爪与电池模组的固定。
19、上述技术方案的进一步设置为：所述定位杆上设有一竖直方向的第一直槽，所述活动杆上设有一倾斜方向的第二直槽，所述第一直槽和所述第二直槽通过一销杆连接。
20、通过采用上述技术方案，通过设置斜槽和直槽的位置对应，移动销杆对活动杆进行驱动，从而使电池模组内部的活动杆移动或转动，从而实现涨紧。
21、上述技术方案的进一步设置为：所述移动头为电葫芦。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
23、1.设置翻转机构，未使用时将托板收纳在侧部，不影响电池模组的抓取；抓取电池模组后将托板翻转至电池下方，对电池进行兜底防掉；
24、设置齿条和齿轮进行啮合传动，将直线运动转化成旋转运动，同时相比较直接驱动旋转，本结构的设置使转轴的转动稳定，不晃动；同时通过滑块和滑轨对齿条进行限位，保证齿条在移动时不会产生晃动或其他方向上的移动，进而确保了齿条始终和齿轮处于啮合状态。
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1.一种防掉落的电池吊具，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述翻转模组包括驱动组件(400)和连杆(700)，所述驱动组件(400)包括有一转轴(410)，连杆(700)的一端设置在转轴(410)上，并且绕转轴(410)转动；
3.根据权利要求2所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述驱动组件(400)包括由驱动件带动的齿条(430)，所述齿条(430)上啮合有一齿轮(420)，所述齿轮套设在所述转轴(410)上，并且和转轴(410)限位连接，带动转轴(410)转动。
4.根据权利要求3所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述驱动件设置在所述电池对接框(100)上，驱动件的输出轴(441)上设有一连接块(450)，所述齿条(430)设置在所述连接块(450)上，随着连接块(450)移动。
5.根据权利要求3或4所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述电池对接框(100)上固定有一滑块(470)，所述滑块(470)上朝向所述齿条(430)的一侧设有滑槽；所述齿条(430)上设有一滑轨(460)
6.根据权利要求2所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述连杆(700)包括呈L型设置的延长杆(720)和托杆(730)，所述延长杆(720)的另一端设有一衔接杆(710)与转轴(410)连接；
7.根据权利要求6所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述连杆(700)并排设置有至少两个。
8.根据权利要求1所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述卡爪(200)为设置在电池对接框(100)下端的定位杆(210)，所述定位杆(210)上设有一能够相对定位杆(210)转动的活动杆(220)，定位杆(210)和活动杆(220)的下端插入到电池模组(300)内，活动杆(220)转动，对电池模组(300)进行涨紧，实现与卡爪(200)与电池模组(300)的固定。
9.根据权利要求8所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述定位杆(210)上设有一竖直方向的第一直槽(211)，所述活动杆(220)上设有一倾斜方向的第二直槽(221)，所述第一直槽(211)和所述第二直槽(221)通过一销杆(230)连接。
10.根据权利要求1所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述移动头(600)为电葫芦。
...【技术特征摘要】
1.一种防掉落的电池吊具，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述翻转模组包括驱动组件(400)和连杆(700)，所述驱动组件(400)包括有一转轴(410)，连杆(700)的一端设置在转轴(410)上，并且绕转轴(410)转动；
3.根据权利要求2所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述驱动组件(400)包括由驱动件带动的齿条(430)，所述齿条(430)上啮合有一齿轮(420)，所述齿轮套设在所述转轴(410)上，并且和转轴(410)限位连接，带动转轴(410)转动。
4.根据权利要求3所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述驱动件设置在所述电池对接框(100)上，驱动件的输出轴(441)上设有一连接块(450)，所述齿条(430)设置在所述连接块(450)上，随着连接块(450)移动。
5.根据权利要求3或4所述的防掉落的电池吊具，其特征在于：所述电池对接框(100)上固定有一滑块(470)，所述滑块(470)上朝向所述齿条(430)的一侧设有滑槽；所述齿条(430)上设有一滑轨(460)与所述滑槽配合滑动。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱超英，
申请(专利权)人：宁波江宸德玛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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