一种实现机壳吊取的机构制造技术

技术编号:40911412 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种实现机壳吊取的机构,包括支撑立柱,所述支撑立柱内设有空腔和吊装组件,所述吊装组件包括:导向柱,穿设并活动设置在空腔内,所述导向柱顶部设有用于承接吊装力的拉动部位;多个加紧片,设于支撑立柱与导向柱之间,并被约束在空腔内,所述加紧片上构成有吊装部位,所述空腔内设有用于供吊装部位扩张的空间;所述导向柱上设有抵压面,所述加紧片设有与抵压面对接的承载面,所述导向柱朝向吊装方向动作,且所述抵压面作用于承载面并迫使吊装部位扩张以拉紧待吊装的机壳,操作简单,实施方便,且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装设备,具体涉及一种实现机壳吊取的机构


技术介绍

1、目前,针对重量较大的壳体构件,需要通过吊装的方式对其进行转运和装配加工等工序,通常采用吊装索具和桁架进行实施,并在吊装索具上设置绑带来固定壳体,操作复杂,且存在安全隐患,例如固定操作不当导致壳体掉落,吊装难度较大。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种实现机壳吊取的机构。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种实现机壳吊取的机构,包括支撑立柱,所述支撑立柱内设有空腔和吊装组件,所述吊装组件包括:

3、导向柱,穿设并活动设置在空腔内,所述导向柱顶部设有用于承接吊装力的拉动部位;

4、多个加紧片,设于支撑立柱与导向柱之间,并被约束在空腔内,所述加紧片上构成有吊装部位,所述空腔内设有用于供吊装部位扩张的空间;

5、所述导向柱上设有抵压面,所述加紧片设有与抵压面对接的承载面,所述导向柱朝向吊装方向动作,且所述抵压面作用于承载面并迫使吊装部位扩张以拉紧待吊装的机壳。

6、进一步,所述加紧片呈环形并间隔的抱合在导向柱的周侧,所述加紧片之间的间隙朝向吊装部位扩张。

7、进一步,所述支撑立柱或导向柱背离吊装方向动作,以使所述抵压面脱离承载面,并允许所述吊装部位收拢,从而释放待吊装的机壳。

8、进一步,多个所述加紧片上抱设有环形弹簧,所述环形弹簧施以加紧片收拢的作用力。

9、进一步,所述环形弹簧设置在靠近支撑立柱对应加紧片的约束部位的外部。

10、进一步,所述环形弹簧设置在吊装部位上对应承载面的外部。

11、进一步,所述抵压面与承载面呈斜面设置,且所述抵压面的斜角小于承载面的斜角。

12、进一步,所述导向柱上设有用于供加紧片上背离吊装部位的端部靠近的活动间隙,所述活动间隙对应设置在加紧片的约束部位。

13、进一步,所述支撑立柱至少延伸在吊装部位的上部,并约束吊装部位的极限扩张位置。

14、进一步,所述加紧片顶部设有延伸边,所述支撑立柱内设有用于供延伸边置入的槽位,所述槽位与延伸边之间设有允许加紧片扩张的扩张间隙。

15、与现有技术相比,本技术具有以下优点和有益效果:本技术通过间隔抱合在导向柱周侧的加紧片进行扩张和回位,从而对壳体上的对应孔位进行夹持和释放,并且,加紧片的夹持和释放动作分别通过相对滑动的支撑立柱和导向柱实现,操作简单,实施方便,且成本较低;

16、在需要夹持时,加紧片以释放状态进入壳体内,通过吊装工具直接拉动导向柱上的拉动部位即可进行起吊,此时导向柱上的抵压面迫使承载面扩张,实现对壳体的夹持;

17、在需要释放时,只需要将支撑立柱远离导向柱,此时支撑立柱带动加紧片上行,使得抵接面与承载面远离,进而加紧片失去扩张作用力,实现加紧片的释放并脱离壳体。

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【技术保护点】

1.一种实现机壳吊取的机构,其特征在于,包括支撑立柱(1),所述支撑立柱(1)内设有空腔(2)和吊装组件,所述吊装组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述加紧片(4)呈环形并间隔的抱合在导向柱(3)的周侧。

3.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述支撑立柱(1)或导向柱(3)背离吊装方向动作,以使所述抵压面(3.1)脱离承载面(4.2),并允许所述吊装部位(4.1)收拢,从而释放待吊装的机壳。

4.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:多个所述加紧片(4)上抱设有环形弹簧(5),所述环形弹簧(5)施以加紧片(4)收拢的作用力。

5.根据权利要求4所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述环形弹簧(5)设置在靠近支撑立柱(1)对应加紧片(4)的约束部位的外部,和/或,所述环形弹簧(5)设置在吊装部位(4.1)上对应承载面(4.2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述加紧片(4)之间的间隙朝向吊装部位(4.1)扩张,且所述加紧片(4)的周向尺寸自约束部位朝向吊装部位(4.1)增加。

7.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述抵压面(3.1)与承载面(4.2)呈斜面设置,且所述抵压面(3.1)的斜角小于承载面(4.2)的斜角。

8.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述导向柱(3)上设有用于供加紧片(4)上背离吊装部位(4.1)的端部靠近的活动间隙(3.2),所述活动间隙(3.2)对应设置在加紧片(4)的约束部位。

9.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述支撑立柱(1)至少延伸在吊装部位(4.1)的上部,并约束吊装部位(4.1)的极限扩张位置。

10.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述加紧片(4)顶部设有延伸边,所述支撑立柱(1)内设有用于供延伸边置入的槽位(1.1),所述槽位(1.1)与延伸边之间设有允许加紧片(4)扩张的扩张间隙(1.2)。

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【技术特征摘要】

1.一种实现机壳吊取的机构,其特征在于,包括支撑立柱(1),所述支撑立柱(1)内设有空腔(2)和吊装组件,所述吊装组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述加紧片(4)呈环形并间隔的抱合在导向柱(3)的周侧。

3.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述支撑立柱(1)或导向柱(3)背离吊装方向动作,以使所述抵压面(3.1)脱离承载面(4.2),并允许所述吊装部位(4.1)收拢,从而释放待吊装的机壳。

4.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:多个所述加紧片(4)上抱设有环形弹簧(5),所述环形弹簧(5)施以加紧片(4)收拢的作用力。

5.根据权利要求4所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征在于:所述环形弹簧(5)设置在靠近支撑立柱(1)对应加紧片(4)的约束部位的外部,和/或,所述环形弹簧(5)设置在吊装部位(4.1)上对应承载面(4.2)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种实现机壳吊取的机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐梦侃
申请(专利权)人:宁波江宸德玛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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