一种带有自动除杂功能的扳手模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机电技术领域，且公开了一种带有自动除杂功能的扳手模具，包括扳手模具下模以及盖合安装于扳手模具下模上的扳手模具上模，所述扳手模具下模上水平地开设有插槽，所述扳手模具下模上设置有清理机构；所述清理机构包括插板，所述插板滑动件、固定件以及清理件，所述滑动件安装于插槽内；在所述扳手模具上模向上运动时，两个所述清理件能够通过滑动件的水平地往复运动，在所述扳手模具下模和扳手模具上模之间水平地往复运动。本实用新型专利技术中，通过来回推动滑动件，使滑动件驱动固定件，固定件驱动清理件在扳手模具下模和扳手模具上模的之间的间隙来回运动，从而能够对扳手模具下模和扳手模具上模上残留的金属碎屑进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动除杂功能的扳手模具


[0001]本技术涉及机电
，具体为一种带有自动除杂功能的扳手模具。

技术介绍

[0002]机电设备的维修或者安装都需要使用扳手，扳手的制造使用的是模具，通过将金属融化，然后浇筑在模具内，待冷却后开模即可，然后通过车间的打磨、去毛刺以及清洗等工序，扳手即可面向市场。
[0003]然而，成型后的扳手从模具内取出后，模具内会残留有金属碎屑，金属碎屑若是不清理，则会影响下次的使用，为此，提出一种带有自动除杂功能的扳手模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动除杂功能的扳手模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动除杂功能的扳手模具，包括扳手模具下模以及盖合安装于扳手模具下模上的扳手模具上模，所述扳手模具下模的顶部四角均固定安装有导柱，所述扳手模具上模的四角开设有能够与导柱相配合的导槽，所述导柱插接安装于导槽内，所述扳手模具上模能够通过导柱相对于扳手模具下模做向上或者向下的运动，所述扳手模具下模的顶部开设有扳手模具模腔，所述扳手模具上模上开设有注料口，所述扳手模具下模上水平地开设有插槽，所述扳手模具下模上设置有清理机构；
[0006]所述清理机构包括插板，所述插板滑动件、固定件以及清理件，所述滑动件安装于插槽内，所述固定件设置有两个，且两个所述固定件分别设置于滑动件的两端，所述清理件为两个，且两个所述清理件设置于固定件的顶部，两个所述清理件均与滑动件相平行；
[0007]在所述扳手模具上模向上运动时，两个所述清理件能够通过滑动件的水平地往复运动，在所述扳手模具下模和扳手模具上模之间水平地往复运动。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用扳手模具下模和扳手模具上模进行生产扳手时，扳手模具上模的顶部与液压机的活塞杆固定连接，液压机通过活塞杆的伸缩运动能够拉动扳手模具上模在扳手模具下模的顶部上下相对地运动，扳手模具上模通过导柱能够提高运动的导向性，且能够使扳手模具上模盖合于扳手模具下模的顶部时，更具有精密性，提高扳手的良品率，当扳手模具上模盖合安装于扳手模具下模的顶部时，通过向注料口内浇筑融化的金属，经高温融化的液体金属通过注料口流向扳手模具模腔内，待冷却成型后，通过液压机的活塞杆的运动，使扳手模具上模打开，取下成型后的扳手即可；
[0009]在成型后的扳手取出后，液压机的活塞杆驱动扳手模具上模，使扳手模具上模的底部距离扳手模具下模的顶部具有一定的间隙时，(间隙之间的距离为20
‑
30cm最好)，停止液压机的工作，此时，通过来回推动滑动件，使滑动件驱动固定件，固定件驱动清理件在扳手模具下模和扳手模具上模的之间的间隙来回运动，从而对扳手模具下模和扳手模具上模
上残留的金属碎屑进行清理，当清理完成之后，使两个清理件分别处于扳手模具下模的两侧，再次运行液压机，使扳手模具上模盖合安装于扳手模具下模上即可。
[0010]优选地，所述滑动件为插板，所述插板插接安装于插槽内，并与所述插槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，插板的尺寸与插槽相匹配，能够在插槽内来回滑动。
[0012]优选地，所述固定件为立板，两个所述立板均竖直地固定安装于插板的两端。
[0013]通过采用上述技术方案，两个立板的高度均高于插板的顶部与扳手模具下模的顶部之间的垂直距离10
‑
15cm，从而便于清理件的清理。
[0014]优选地，所述清理件包括清理横板以及毛条，所述清理横板的一端与立板的顶部固定连接，所述毛条设置有若干个，若干个所述毛条分别通过螺钉紧固安装于清理横板的顶部和底部。
[0015]通过采用上述技术方案，毛条的长度在10cm
‑
15cm之间为最优，清理横板的顶部和底部均设置的若干个毛条，能够更好地对扳手模具下模和扳手模具上模之间的金属碎屑进行清理，拧松螺钉后，还便于对任意的一个毛条进行更换。
[0016]优选地，所述清理机构上还安装有拉动结构。
[0017]通过采用上述技术方案，通过拉动结构能够优化操作者拉动清理机构的方式，更加地便于使清理机构进行水平的往复运动，以实现对扳手模具下模和扳手模具上模的清理。
[0018]优选地，所述拉动结构包括匚形管，所述匚形管的两端均固定安装于插板的一侧边缘，所述匚形管与插板处于同一水平面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过握持匚形管的任意一处，便可以使插板在插槽内来回滑动。
[0020]优选地，所述匚形管远离插板的一侧固定安装有多个拉杆。
[0021]通过采用上述技术方案，通过握持拉杆，优化了拉动结构的握持方式，使操作者拉动拉动结构能够更加地便捷。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]一、本技术中，在成型后的扳手取出后，液压机的活塞杆驱动扳手模具上模，使扳手模具上模的底部距离扳手模具下模的顶部具有一定的间隙时，(间隙之间的距离为20
‑
30cm最好)，停止液压机的工作，此时，通过来回推动滑动件，使滑动件驱动固定件，固定件驱动清理件在扳手模具下模和扳手模具上模的之间的间隙来回运动，从而能够对扳手模具下模和扳手模具上模上残留的金属碎屑进行清理。
[0024]二、本技术中，通过拉动结构能够优化操作者拉动清理机构的方式，更加地便于使清理机构进行水平的往复运动，以实现对扳手模具下模和扳手模具上模的清理。
[0025]三、本技术中，通过握持拉杆，优化了拉动结构的握持方式，使操作者拉动拉动结构能够更加地便捷。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种带有自动除杂功能的扳手模具的三维结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种带有自动除杂功能的扳手模具的清理机构和拉动结
构的三维结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的一种带有自动除杂功能的扳手模具的主视结构示意图；
[0029]图4为本技术提供的一种带有自动除杂功能的扳手模具的扳手模具下模的三维结构示意图；
[0030]图5为本技术提供的一种带有自动除杂功能的扳手模具的扳手模具上模的三维结构示意图。
[0031]图中：1、扳手模具下模；11、扳手模具模腔；12、导柱；13、插槽；2、扳手模具上模；21、导槽；22、注料口；3、清理机构；31、插板；32、立板；33、清理横板；34、毛条；4、拉动结构；41、匚形管；42、拉杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动除杂功能的扳手模具，包括扳手模具下模(1)以及盖合安装于扳手模具下模(1)上的扳手模具上模(2)，所述扳手模具下模(1)的顶部四角均固定安装有导柱(12)，所述扳手模具上模(2)的四角开设有能够与导柱(12)相配合的导槽(21)，所述导柱(12)插接安装于导槽(21)内，所述扳手模具上模(2)能够通过导柱(12)相对于扳手模具下模(1)做向上或者向下的运动，所述扳手模具下模(1)的顶部开设有扳手模具模腔(11)，所述扳手模具上模(2)上开设有注料口(22)，其特征在于：所述扳手模具下模(1)上水平地开设有插槽(13)，所述扳手模具下模(1)上设置有清理机构(3)；所述清理机构(3)包括插板(31)，所述插板(31)滑动件、固定件以及清理件，所述滑动件安装于插槽(13)内，所述固定件设置有两个，且两个所述固定件分别设置于滑动件的两端，所述清理件为两个，且两个所述清理件设置于固定件的顶部，两个所述清理件均与滑动件相平行；在所述扳手模具上模(2)向上运动时，两个所述清理件能够通过滑动件的水平地往复运动，在所述扳手模具下模(1)和扳手模具上模(2)之间水平地往复运动。2.根据权利要求1所述的一种带有自动除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦标，宋邦琪，叶平欢，
申请(专利权)人：锦红兴惠州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：