一种注塑机烘干筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机烘干筒装置，包括：烘干筒体，所述烘干筒体外侧壁安装有气泵，所述气泵的进气端连通有吸气管，所述气泵的排气端连通有排气管，所述排气管远离气泵的一端连通有环形管，所述环形管位于烘干筒体的下方，所述环形管的外侧壁顶部连通有四个呈环形设置的连管，所述连管远离环形管的一端安装有第一过滤网，所述连管远离环形管的一端连通于烘干筒体的外侧壁，所述烘干筒体的内部通过支架安装有加热杆；在注塑机烘干筒的外部添加了气泵，通过气泵吸取空气，并通过环形管和连管将空气从烘干筒体的底部均匀的排入烘干筒体内部，从而可以均匀的吹动烘干筒体内部的原料，增加原料的受热面积，从而提高烘干效率。从而提高烘干效率。从而提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机烘干筒装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机烘干筒装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]一般的注塑机的烘干筒内部的原料容易堆积在一起，加热元件难以对原料进行均匀的烘干，烘干效率较低。
[0004]为此，提出一种注塑机烘干筒装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机烘干筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机烘干筒装置，包括：
[0007]烘干筒体，所述烘干筒体外侧壁安装有气泵，所述气泵的进气端连通有吸气管，所述气泵的排气端连通有排气管，所述排气管远离气泵的一端连通有环形管，所述环形管位于烘干筒体的下方，所述环形管的外侧壁顶部连通有四个呈环形设置的连管，所述连管远离环形管的一端安装有第一过滤网，所述连管远离环形管的一端连通于烘干筒体的外侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，旋转转盘，带动转杆转动，进而带动滑块、连杆和螺纹杆转动，进而带动螺纹杆脱离固定环，打开顶盖投入原料，关闭顶盖，旋拧转盘，使得螺纹杆与固定环螺纹连接，固定顶盖，开启开关，气泵吸取空气并通过排气管、环形管和连管排入烘干筒体的内部，第一过滤网可以过滤空气中的杂物，排入烘干筒体的空气吹动内部的原料，使原料受热面积增大，从而提高烘干效率。
[0009]优选的，所述烘干筒体的内部通过支架安装有加热杆，所述加热杆的外侧壁套设有第三过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，防止原料粘在加热杆上。
[0011]优选的，所述烘干筒体的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与气泵的电性输入端电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，开关控制气泵的开启与关闭。
[0013]优选的，所述烘干筒体的外侧壁开设有通孔，所述通孔的内部安装有第二过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，通孔的开设使得烘干筒体内部空气流通。
[0015]优选的，所述烘干筒体的底部连通有排料管，所述排料管的底端安装有阀门，所述烘干筒体的顶部连通有入料管，所述入料管的顶部铰接有顶盖。
[0016]通过采用上述技术方案，通过排料管排出烘干后的原料。
[0017]优选的，所述入料管的内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定环，所述顶盖的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶部安装有转盘，所述转杆的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端贯穿转杆，所述连杆的外侧壁套设有弹簧，所述连杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁与固定环的内侧壁螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，旋转转盘，带动转杆转动，进而带动滑块、连杆和螺纹杆转动，进而带动螺纹杆脱离固定环，打开顶盖投入原料，关闭顶盖，旋拧转盘，使得螺纹杆与固定环螺纹连接，固定顶盖。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]在注塑机烘干筒的外部添加了气泵，通过气泵吸取空气，并通过环形管和连管将空气从烘干筒体的底部均匀的排入烘干筒体内部，从而可以均匀的吹动烘干筒体内部的原料，增加原料的受热面积，且烘干效果比较均匀，可以有效提高烘干效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一种注塑机烘干筒装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种注塑机烘干筒装置的主视图；
[0023]图3为本技术环形管的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术顶盖的立体图；
[0025]图5为本技术图1中A区放大结构示意图。
[0026]图中：1、烘干筒体；2、气泵；3、吸气管；4、排气管；5、环形管；6、连管；7、第一过滤网；8、通孔；9、第二过滤网；10、加热杆；11、第三过滤网；12、开关；13、入料管；14、顶盖；15、转杆；16、转盘；17、滑块；18、连杆；19、弹簧；20、螺纹杆；21、支撑架；22、固定环；23、排料管；24、阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种注塑机烘干筒装置，包括：
[0030]烘干筒体1，烘干筒体1外侧壁安装有气泵2，气泵2的进气端连通有吸气管3，气泵2的排气端连通有排气管4，排气管4远离气泵2的一端连通有环形管5，环形管5位于烘干筒体1的下方，环形管5的外侧壁顶部连通有四个呈环形设置的连管6，连管6远离环形管5的一端安装有第一过滤网7，连管6远离环形管5的一端连通于烘干筒体1的外侧壁。烘干筒体1的内部通过支架安装有加热杆10，加热杆10的外侧壁套设有第三过滤网11。防止原料粘在加热杆10上。烘干筒体1的外侧壁安装有开关12，开关12的电性输出端与气泵2的电性输入端电性连接。开关12控制气泵2的开启与关闭。烘干筒体1的外侧壁开设有通孔8，通孔8的内部安装有第二过滤网9。通孔8的开设使得烘干筒体1内部空气流通。烘干筒体1的底部连通有排
料管23，排料管23的底端安装有阀门24，烘干筒体1的顶部连通有入料管13，入料管13的顶部铰接有顶盖14。通过排料管23排出烘干后的原料。入料管13的内侧壁固定连接有支撑架21，支撑架21的一端固定连接有固定环22，顶盖14的顶部转动连接有转杆15，转杆15的顶部安装有转盘16，转杆15的内侧壁滑动连接有滑块17，滑块17的底端固定连接有连杆18，连杆18的底端贯穿转杆15，连杆18的外侧壁套设有弹簧19，连杆18的底端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧壁与固定环22的内侧壁螺纹连接。旋转转盘16，带动转杆15转动，进而带动滑块17、连杆18和螺纹杆20转动，进而带动螺纹杆20脱离固定环22，打开顶盖14投入原料，关闭顶盖14，旋拧转盘16，使得螺纹杆20与固定环22螺纹连接，固定顶盖14。
[0031]结构原理：使用时，旋转转盘16，带动转杆15转动，进而带动滑块17、连杆18和螺纹杆20转动，进而带动螺纹杆20脱离固定环22，打开顶盖14投入原料，关闭顶盖14，旋拧转盘16，使得螺纹杆20与固定环22螺纹连接，固定顶盖14，开启开关12，气泵2吸取空气并通过排气管4、环形管5和连管6排入烘干筒体1的内部，第一过滤网7可以过滤空气中的杂物，排入烘干筒体1的空气吹动内部的原料，使原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机烘干筒装置，其特征在于，包括：烘干筒体(1)，所述烘干筒体(1)外侧壁安装有气泵(2)，所述气泵(2)的进气端连通有吸气管(3)，所述气泵(2)的排气端连通有排气管(4)，所述排气管(4)远离气泵(2)的一端连通有环形管(5)，所述环形管(5)位于烘干筒体(1)的下方，所述环形管(5)的外侧壁顶部连通有四个呈环形设置的连管(6)，所述连管(6)远离环形管(5)的一端安装有第一过滤网(7)，所述连管(6)远离环形管(5)的一端连通于烘干筒体(1)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑机烘干筒装置，其特征在于：所述烘干筒体(1)的内部通过支架安装有加热杆(10)，所述加热杆(10)的外侧壁套设有第三过滤网(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机烘干筒装置，其特征在于：所述烘干筒体(1)的外侧壁安装有开关(12)，所述开关(12)的电性输出端与气泵(2)的电性输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑机烘干筒装置，其特征在于：所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟红英，
申请(专利权)人：锦红兴惠州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：