一种新型加工用双头车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加工用双头车床，包括加工台组件、运输组件和夹持组件，所述加工台组件包括工作台、滑动板、伺服电机、皮带和刀片，所述滑动板固定连接于所述工作台，所述滑动板位于所述工作台的上表面，所述工作台的上表面开设有滑动槽；所述立架作为轴件加工时的称重部件，所述立架、所述活动片和所述夹持片组成“凹”字形，且所述弹簧片位于“凹”字形的开口底部，使得之间的相互配合能够将轴件进行夹持并牢牢的固定住，防止轴件在加工时的旋转和移动，开口式的夹持部分取代了原有的套筒式夹具，一方面减少了加工前的步骤，另一方面增加了整体的灵活度和开口式夹持可以对不同范围的轴件进行夹持，提升了整个装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加工用双头车床
本技术属于钢轴加工
，尤其涉及一种新型加工用双头车床。
技术介绍
双头车床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种车床之一，与传统车床的区别在于可同时对工件两边进行产品车削加工，按照类别又分为数控车床自动型与半自动手动型以及自动半自动结合型。现有一种轴类加工双头车床，加工时可以对轴类零件的两头同时加工，该车床包括用来抓取轴的机械爪、以及用来夹持轴类零件使轴类零件转动的夹具，在加工轴类零件时，需要将待加工的轴类零件通过机械爪抓取然后对齐夹具上的夹口，通过设置在车床一端的推送机构使得轴类零件相对机械爪产生轴向移动，让轴类零件的一端进入夹具后继续运动，直到轴类零件的一端从夹具的另一端穿出，且使得轴类零件露在夹具两边的长度相等时，夹具将轴类零件夹住，然后机械爪打开，并回复原位，接着夹具驱动轴类零件转动，再对轴类零件的两端进行加工。目前市场上这种轴类加工双头车床在使用时首先需要机械爪将轴件运过来，在通过推送机构将轴件推送到夹具中，整个过程包括推送，对准、等距均分等各种操作，使得整个加工过程变得繁琐且效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种新型加工用双头车床，旨在解决轴类加工双头车床在使用时首先需要机械爪将轴件运过来，在通过推送机构将轴件推送到夹具中，整个过程包括推送，对准、等距均分等各种操作，使得整个加工过程变得繁琐且效率低下的问题。本技术是这样实现的，一种新型加工用双头车床，包括加工台组件、运输组件和夹持组件，所述加工台组件包括工作台、滑动板、伺服电机、皮带和刀片，所述滑动板固定连接于所述工作台，所述滑动板位于所述工作台的上表面，所述工作台的上表面开设有滑动槽，所述伺服电机收容于所述工作台的内部，所述刀片通过所述皮带传动连接于所述伺服电机的输出轴，所述刀片位于所述工作台的上表面，所述运输组件包括滑座、横杆、横向座、纵向座和机械爪，所述滑座滑动连接于所述滑动板，所述滑座位于所述滑动板上表面，所述横杆固定连接于所述滑座，所述横杆位于所述滑座的外侧面，所述横向座滑动连接于所述横杆，所述横向座位于所述横杆的外表面，所述纵向座滑动连接于所述横向座，所述纵向座位于所述横向座的内部，所述机械爪固定连接所述纵向座，所述机械爪位于所述纵向座的下方，所述夹持组件包括转动座、立架、活动片、夹持片和弹簧片，所述转动座转动并滑动连接于所述工作台，所述转动座位于所述滑动槽的内部，所述立架固定连接于所述工作台，所述立架位于所述工作台的上表面，所述活动片转动连接于所述立架，所述活动片位于所述立架的内侧，所述夹持片转动连接于所述活动片，所述夹持片位于所述活动片的一端，所述弹簧片固定连接于所述夹持片，所述弹簧片位于所述夹持片的上表面。优选的，所述活动片的数量为五个，分为四短一长，长所述活动片的两端均转动连接短所述活动片。优选的，所述夹持片设置有两个，且以所述弹簧片为轴左、右对称分布，所述夹持片的一侧设置为圆弧状。优选的，所述立架、所述活动片和所述夹持片组成“凹”字形，且开口处大小大于轴件直径。优选的，所述弹簧片位于所述“凹”字形的开口底部，所述弹簧片有两个部分组成，分别为下部的弹簧和上部的所述夹持片。优选的，所述刀片设置有两组，分别位于所述工作台上表面的左、右两端。优选的，所述刀片和所述弹簧片均位于同一高度，且在同一直线上。优选的，所述滑座、所述横杆、所述横向座、所述纵向座和所述机械爪均设置两组，并关于所述立架左、右对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种新型加工用双头车床，通过设置所述立架作为轴件加工时的称重部件，所述立架、所述活动片和所述夹持片组成“凹”字形，且所述弹簧片位于“凹”字形的开口底部，使得之间的相互配合能够将轴件进行夹持并牢牢的固定住，防止轴件在加工时的旋转和移动，开口式的夹持部分取代了原有的套筒式夹具，一方面减少了加工前的步骤，另一方面增加了整体的灵活度和开口式夹持可以对不同范围的轴件进行夹持，提升了整个装置的适用范围。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图；图2为本技术的夹持组件结构示意图；图3为本技术的运输组件结构示意图；图4为本技术的机械爪结构示意图；图中：1-加工台组件、11-工作台、12-滑动板、13-滑动槽、14-伺服电机、15-皮带、16-刀片、2-运输组件、21-滑座、22-横杆、23-横向座、24-纵向座、25-机械爪、3-夹持组件、31-转动座、32-立架、33-活动片、34-夹持片、35-弹簧片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型加工用双头车床，包括加工台组件1、运输组件2和夹持组件3，加工台组件1包括工作台11、滑动板12、伺服电机14、皮带15和刀片16，滑动板12固定连接于工作台11，滑动板12位于工作台11的上表面，工作台11的上表面开设有滑动槽13，伺服电机14收容于工作台11的内部，刀片16通过皮带15传动连接于伺服电机14的输出轴，刀片16位于工作台11的上表面，运输组件2包括滑座21、横杆22、横向座23、纵向座24和机械爪25，滑座21滑动连接于滑动板12，滑座21位于滑动板12上表面，横杆22固定连接于滑座21，横杆22位于滑座21的外侧面，横向座23滑动连接于横杆22，横向座23位于横杆22的外表面，纵向座24滑动连接于横向座23，纵向座24位于横向座23的内部，机械爪25固定连接纵向座24，机械爪25位于纵向座24的下方，夹持组件3包括转动座31、立架32、活动片33、夹持片34和弹簧片35，转动座31转动并滑动连接于工作台11，转动座31位于滑动槽13的内部，立架32固定连接于工作台11，立架32位于工作台11的上表面，活动片33转动连接于立架32，活动片33位于立架32的内侧，夹持片34转动连接于活动片33，夹持片34位于活动片33的一端，弹簧片35固定连接于夹持片34，弹簧片35位于夹持片34的上表面。在本实施方式中，四个短活动杆对两个夹持片34和一个长活动杆间隔开，保证整个夹持部分的左、右对称性和活动性，使得轴件的自重对长活动杆形成下压，造成底端的长活动杆拉动两侧的短活动杆进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加工用双头车床，其特征在于，包括加工台组件（1）、运输组件（2）和夹持组件（3），所述加工台组件（1）包括工作台（11）、滑动板（12）、伺服电机（14）、皮带（15）和刀片（16），所述滑动板（12）固定连接于所述工作台（11），所述滑动板（12）位于所述工作台（11）的上表面，所述工作台（11）的上表面开设有滑动槽（13），所述伺服电机（14）收容于所述工作台（11）的内部，所述刀片（16）通过所述皮带（15）传动连接于所述伺服电机（14）的输出轴，所述刀片（16）位于所述工作台（11）的上表面，/n所述运输组件（2）包括滑座（21）、横杆（22）、横向座（23）、纵向座（24）和机械爪（25），所述滑座（21）滑动连接于所述滑动板（12），所述滑座（21）位于所述滑动板（12）上表面，所述横杆（22）固定连接于所述滑座（21），所述横杆（22）位于所述滑座（21）的外侧面，所述横向座（23）滑动连接于所述横杆（22），所述横向座（23）位于所述横杆（22）的外表面，所述纵向座（24）滑动连接于所述横向座（23），所述纵向座（24）位于所述横向座（23）的内部，所述机械爪（25）固定连接所述纵向座（24），所述机械爪（25）位于所述纵向座（24）的下方，/n所述夹持组件（3）包括转动座（31）、立架（32）、活动片（33）、夹持片（34）和弹簧片（35），所述转动座（31）转动并滑动连接于所述工作台（11），所述转动座（31）位于所述滑动槽（13）的内部，所述立架（32）固定连接于所述工作台（11），所述立架（32）位于所述工作台（11）的上表面，所述活动片（33）转动连接于所述立架（32），所述活动片（33）位于所述立架（32）的内侧，所述夹持片（34）转动连接于所述活动片（33），所述夹持片（34）位于所述活动片（33）的一端，所述弹簧片（35）固定连接于所述夹持片（34），所述弹簧片（35）位于所述夹持片（34）的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型加工用双头车床，其特征在于，包括加工台组件（1）、运输组件（2）和夹持组件（3），所述加工台组件（1）包括工作台（11）、滑动板（12）、伺服电机（14）、皮带（15）和刀片（16），所述滑动板（12）固定连接于所述工作台（11），所述滑动板（12）位于所述工作台（11）的上表面，所述工作台（11）的上表面开设有滑动槽（13），所述伺服电机（14）收容于所述工作台（11）的内部，所述刀片（16）通过所述皮带（15）传动连接于所述伺服电机（14）的输出轴，所述刀片（16）位于所述工作台（11）的上表面，
所述运输组件（2）包括滑座（21）、横杆（22）、横向座（23）、纵向座（24）和机械爪（25），所述滑座（21）滑动连接于所述滑动板（12），所述滑座（21）位于所述滑动板（12）上表面，所述横杆（22）固定连接于所述滑座（21），所述横杆（22）位于所述滑座（21）的外侧面，所述横向座（23）滑动连接于所述横杆（22），所述横向座（23）位于所述横杆（22）的外表面，所述纵向座（24）滑动连接于所述横向座（23），所述纵向座（24）位于所述横向座（23）的内部，所述机械爪（25）固定连接所述纵向座（24），所述机械爪（25）位于所述纵向座（24）的下方，
所述夹持组件（3）包括转动座（31）、立架（32）、活动片（33）、夹持片（34）和弹簧片（35），所述转动座（31）转动并滑动连接于所述工作台（11），所述转动座（31）位于所述滑动槽（13）的内部，所述立架（32）固定连接于所述工作台（11），所述立架（32）位于所述工作台（11）的上表面，所述活动片（33）转动连接于所述立架（32），所述活动片（33）位于所述立架（32）的内侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平欢，
申请(专利权)人：锦红兴惠州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44