一种注塑机用空气粉尘净化装置制造方法及图纸

技术编号:30947231 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 19:58
本实用新型专利技术公开了一种注塑机用空气粉尘净化装置,包括:注塑机烘干壳体,所述注塑机烘干壳体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部连通有环形壳,所述固定板的顶部开设有通孔,所述环形壳的顶部安装有第一过滤网,所述注塑机烘干壳体的内侧壁顶部安装有固定架,所述固定架远离注塑机烘干壳体的一端固定连接有电机;注塑机使用时,通过抽料机将原料颗粒抽入注塑机烘干壳体内部,本实用新型专利技术在注塑机烘干壳体的顶部添加了可以纵向产生负压的风机,并通过过滤网的配合阻隔原料颗粒,电机带动扇叶转动的同时带动搅拌叶转动,搅拌叶的转动辅助风力吸取粉尘,负压将注塑机烘干壳体内部的粉尘吸出,从而提高原料的纯度。从而提高原料的纯度。从而提高原料的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用空气粉尘净化装置


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机用空气粉尘净化装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]一般的注塑机安装有注塑机烘干筒体,原料在烘干筒体内部中转,而中转的过程中,外界的粉尘容易进入筒体内部,从而降低原料纯度。为此,提出一种注塑机用空气粉尘净化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机用空气粉尘净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用空气粉尘净化装置,包括:
[0006]注塑机烘干壳体,所述注塑机烘干壳体的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部连通有环形壳,所述固定板的顶部开设有通孔,所述环形壳的顶部安装有第一过滤网,所述注塑机烘干壳体的内侧壁顶部安装有固定架,所述固定架远离注塑机烘干壳体的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴焊接有转轴,所述转轴的底端贯穿固定板并与固定板转动连接,所述转轴的外侧壁焊接有扇叶,所述扇叶位于固定板的上方,所述转轴的底端转动连接有连轴,所述连轴的外侧壁焊接有支架,所述支架远离连轴的一端固定连接于注塑机烘干壳体的内侧壁。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时,抽料机通过抽料管输送原料颗粒,空气中的一部分粉尘通过抽料机输送至注塑机烘干壳体的内部,关闭第一阀门,通过开关控制电机启动,带动转轴转动,进而带动扇叶和搅拌叶转动,搅拌叶对原料颗粒进行搅拌,扇叶的转动产生负压,原料颗粒中的小颗粒粉尘通过第一过滤网和第二过滤网后输送至注塑机烘干壳体外部,从而有效的去除粉尘,提高注塑原料颗粒的纯度。
[0008]优选的,所述注塑机烘干壳体的顶部固定连接有连壳,所述连壳的内侧壁滑动连接有第二过滤网,所述连壳的外侧壁铰接有壳门。
[0009]通过采用上述技术方案,打开壳门,可以抽出第二过滤网,对第二过滤网进行清洗,使用方便。
[0010]优选的,所述连壳的顶部安装有连管。
[0011]通过采用上述技术方案,连管的端部与外界相连通。
[0012]优选的,所述转轴的外侧壁固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶位于固定板的下方。
[0013]通过采用上述技术方案,搅拌叶搅动内部原料颗粒,便于风力吸取颗粒中的粉尘。
[0014]优选的,所述注塑机烘干壳体的外侧壁连通有抽料管,所述抽料管的一端安装有第一阀门,所述注塑机烘干壳体的底部连通有出料管,所述出料管的一端安装有第二阀门。
[0015]通过采用上述技术方案,抽料机通过抽料管输送原料颗粒。
[0016]优选的,所述注塑机烘干壳体的外侧壁安装有第三过滤网,所述注塑机烘干壳体的外侧壁安装有开关,所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案,第三过滤网的开设安装可以使得注塑机烘干壳体内部空气与外界相流通。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]注塑机使用时,通过抽料机将原料颗粒抽入注塑机烘干壳体内部,本技术在注塑机烘干壳体的顶部添加了可以纵向产生负压的风机,并通过过滤网的配合阻隔原料颗粒,电机带动扇叶转动的同时带动搅拌叶转动,搅拌叶的转动辅助风力吸取粉尘,负压将注塑机烘干壳体内部的粉尘吸出,从而提高原料的纯度。
附图说明
[0020]图1为本技术一种注塑机用空气粉尘净化装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术一种注塑机用空气粉尘净化装置的主视图;
[0022]图3为本技术固定板的立体结构示意图。
[0023]图中:1、注塑机烘干壳体;2、固定板;3、环形壳;4、第一过滤网;5、通孔;6、固定架;7、电机;8、转轴;9、扇叶;10、搅拌叶;11、开关;12、抽料管;13、第一阀门;14、出料管;15、第二阀门;16、连轴;17、支架;18、连壳;19、第二过滤网;20、壳门;21、连管;22、第三过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种注塑机用空气粉尘净化装置,包括:
[0027]注塑机烘干壳体1,注塑机烘干壳体1的内侧壁固定连接有固定板2,固定板2的顶部连通有环形壳3,固定板2的顶部开设有通孔5,环形壳3的顶部安装有第一过滤网4,注塑机烘干壳体1的内侧壁顶部安装有固定架6,固定架6远离注塑机烘干壳体1的一端固定连接有电机7,电机7的输出轴焊接有转轴8,转轴8的底端贯穿固定板2并与固定板2转动连接,转轴8的外侧壁焊接有扇叶9,扇叶9位于固定板2的上方,转轴8的底端转动连接有连轴16,连轴16的外侧壁焊接有支架17,支架17远离连轴16的一端固定连接于注塑机烘干壳体1的内侧壁。注塑机烘干壳体1的顶部固定连接有连壳18,连壳18的内侧壁滑动连接有第二过滤网19,连壳18的外侧壁铰接有壳门20。打开壳门20,可以抽出第二过滤网19,对第二过滤网19进行清洗,使用方便。连壳18的顶部安装有连管21。连管21的端部与外界相连通。转轴8的外侧壁固定连接有搅拌叶10,搅拌叶10位于固定板2的下方。搅拌叶10搅动内部原料颗粒,便于风力吸取颗粒中的粉尘。注塑机烘干壳体1的外侧壁连通有抽料管12,抽料管12的一端安
装有第一阀门13,注塑机烘干壳体1的底部连通有出料管14,出料管14的一端安装有第二阀门15。抽料机通过抽料管12输送原料颗粒。注塑机烘干壳体1的外侧壁安装有第三过滤网22,注塑机烘干壳体1的外侧壁安装有开关11,开关11的电性输出端与电机7的电性输入端电性连接。第三过滤网22的开设安装可以使得注塑机烘干壳体1内部空气与外界相流通。
[0028]结构原理:使用时,抽料机通过抽料管12输送原料颗粒,空气中的一部分粉尘通过抽料机输送至注塑机烘干壳体1的内部,关闭第一阀门13,通过开关11控制电机7启动,带动转轴8转动,进而带动扇叶9和搅拌叶10转动,搅拌叶10对原料颗粒进行搅拌,扇叶9的转动产生负压,原料颗粒中的小颗粒粉尘通过第一过滤网4和第二过滤网19后输送至注塑机烘干壳体1外部,从而有效的去除粉尘,提高注塑原料颗粒的纯度。
[0029]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用空气粉尘净化装置,其特征在于,包括:注塑机烘干壳体(1),所述注塑机烘干壳体(1)的内侧壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部连通有环形壳(3),所述固定板(2)的顶部开设有通孔(5),所述环形壳(3)的顶部安装有第一过滤网(4),所述注塑机烘干壳体(1)的内侧壁顶部安装有固定架(6),所述固定架(6)远离注塑机烘干壳体(1)的一端固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴焊接有转轴(8),所述转轴(8)的底端贯穿固定板(2)并与固定板(2)转动连接,所述转轴(8)的外侧壁焊接有扇叶(9),所述扇叶(9)位于固定板(2)的上方,所述转轴(8)的底端转动连接有连轴(16),所述连轴(16)的外侧壁焊接有支架(17),所述支架(17)远离连轴(16)的一端固定连接于注塑机烘干壳体(1)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用空气粉尘净化装置,其特征在于:所述注塑机烘干壳体(1)的顶部固定连接有连壳(18),所述连壳(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟红英
申请(专利权)人:锦红兴惠州科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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