一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台表面开设有圆槽，所述圆槽内部转动设置有固定盘，所述固定盘上端固定安装有固定吸盘，所述固定盘下端固定设置有吸气泵，且吸气泵与固定吸盘保持连接；本实用新型专利技术，通过设置电推杆和固定吸盘，将需要打磨的骨质瓷餐具放置于固定盘上，使骨质瓷餐底面与固定吸盘贴合，再由吸气泵抽取固定吸盘内空气，即可将骨质瓷餐具固定于圆槽内，再控制电推杆推动固定座向骨质瓷餐具方向移动，固定座表面设置有若干个伸缩弹簧、固定块和打磨块，通过电推杆的推动，使不同水平面的打磨块与骨质瓷餐具表面贴合，伸缩弹簧随即收缩，进而形成骨质瓷餐具的弧度。进而形成骨质瓷餐具的弧度。进而形成骨质瓷餐具的弧度。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备


[0001]本技术属于骨质瓷餐具加工抛光
，具体涉及一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]骨质瓷：简称骨瓷，亦称骨灰瓷，生产始于英国，学界一般认为第一个成功生产出骨质瓷的英国人是乔西亚
·
斯波德,乔西亚.斯波德将煅烧后的骨头与瓷土和矿物熔剂直接混合而成为传统的硬质瓷原料，在19世纪初试验成功。随后他又开始进行生产骨瓷配方的系统性研究，1821年底，骨灰和瓷石多少的比例被“标准化”，当时，人们认为以长石为熔剂含骨灰46％的坯料生产出的瓷器是最好的产品。基本工艺是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。骨质瓷的两个基本特征是区别骨质瓷与其它瓷器之间的本质依据。
[0003]而骨质瓷餐具在生产加工工艺中，需要对骨质瓷餐具表面进行打磨抛光，使骨质瓷餐具表面更加光滑平整，而现有骨质瓷餐具抛光设备设计过于单一，不适用于固定不同尺寸圆径的骨质瓷餐具，且需要根据不同尺寸圆径的骨质瓷餐具手动调节或更换对应抛光组件，进而降低骨质瓷餐具的加工效率，同时抛光过程中会产生大量粉末残留工作台上，不便于工作人员清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台表面开设有圆槽，所述圆槽内部转动设置有固定盘，所述固定盘上端固定安装有固定吸盘，所述固定盘下端固定设置有吸气泵，且吸气泵与固定吸盘保持连接，所述圆槽内活动安装有四个电推杆，且电推杆以圆槽为中心环绕呈等间距分布，所述电推杆末端固定连接有固定座，所述固定座表面固定连接有若干个伸缩弹簧，且伸缩弹簧沿固定座纵向位置呈等间距分布，所述伸缩弹簧末端固定连接有固定块，且固定块表面固定连接有打磨块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述工作台内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机上端固定连接有固定台，且吸气泵固定于固定台表面。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述工作台表面固定安装有支架，所述支架上端固定安装有机箱，所述支架下端活动连接有升降杆，且升降杆末端可拆卸连接有打磨盘。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述升降杆末端固定连接有第一连接座，所述打磨盘上端固定连接有第二连接座，且第二连接座和第一连接座通过螺栓保持固定。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述圆槽内部表面开设有吸气孔，所述圆槽内部固定安装有环形管，且环形管与吸气孔保持连通，所述环形管通过连接管固定连接吸料泵,所述
吸料泵右端固定安装有集料箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术，通过设置电推杆和固定吸盘，将需要打磨的骨质瓷餐具放置于固定盘上，使骨质瓷餐底面与固定吸盘贴合，再由吸气泵抽取固定吸盘内空气，即可将骨质瓷餐具固定于圆槽内，再控制电推杆推动固定座向骨质瓷餐具方向移动，固定座表面设置有若干个伸缩弹簧、固定块和打磨块，通过电推杆的推动，使不同水平面的打磨块与骨质瓷餐具表面贴合，伸缩弹簧随即收缩，进而形成骨质瓷餐具的弧度，该方式使打磨块可根据不同尺寸圆径的骨质瓷餐具作出对应调整，进而全面贴合骨质瓷餐具外表面，使骨质瓷餐具打磨时更加全面，且无需工作人员根据不同尺寸圆径的骨质瓷餐具调整或更换打磨组件，之后启动旋转电机带动吸气泵、固定盘和固定吸盘上的骨质瓷餐具转动，配合打磨块，即可对骨质瓷餐具的外表面进行抛光打磨，同时启动机箱内的气缸驱动升降杆推动打磨盘下降，直至打磨盘与骨质瓷餐具内表面贴合，即可对骨质瓷餐具内表面进行打磨。
[0012]2.本技术，通过设置吸气孔、环形管和吸料泵，在抛光过程中，会产生大量粉末，此时启动工作台内的吸料泵，吸料泵通过连接管、环形管和吸气孔吸收抛光时产生的粉末，避免粉末残留于圆槽内或飞溅于工作台表面，影响设备的正常使用，且无需工作人员后续对圆槽内或工作台表面进行清理，减轻工作人员的工作负担。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的图1左视图；
[0015]图3为本技术结构的电推杆结构示意图；
[0016]图4为本技术结构的工作台内部结构示意图；
[0017]图5为本技术结构的圆槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；101、旋转电机；102、固定台；103、吸气泵；104、连接管；105、吸料泵；106、集料箱；2、支架；3、圆槽；31、环形管；4、机箱；5、电推杆；51、固定座；52、伸缩弹簧；53、固定块；54、打磨块；6、吸气孔；7、固定盘；8、固定吸盘；9、升降杆；10、第一连接座；11、第二连接座；12、打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，包括工作台1，工作台1表面开设有圆槽3，圆槽3内部转动设置有固定盘7，固定盘7上端固定安装有固定吸盘8，固定盘7下端固定设置有吸气泵103，且吸气泵103与固定吸盘8保持连接，通过设置吸气泵103和固定吸盘8，把需要抛光的骨质瓷餐具放置于固定盘7上，使骨质瓷餐底面与固定吸盘8贴合，再由吸气泵103抽取固定吸盘8内空气，即可将骨质瓷餐具固定于圆槽3内，圆槽3内活动安装有四个电推杆5，且电推杆5以圆槽3为中心环绕呈等间距分布，电推
杆5末端固定连接有固定座51，固定座51表面固定连接有若干个伸缩弹簧52，且伸缩弹簧52沿固定座51纵向位置呈等间距分布，伸缩弹簧52末端固定连接有固定块53，且固定块53表面固定连接有打磨块54，通过设置电推杆5，由控制电推杆5推动固定座51向骨质瓷餐具方向移动，固定座51表面设置有若干个伸缩弹簧52、固定块53和打磨块54，通过电推杆5的推动，使不同水平面的打磨块54与骨质瓷餐具表面贴合，伸缩弹簧52随即收缩，进而形成骨质瓷餐具的弧度，该方式使打磨块54可根据不同尺寸圆径的骨质瓷餐具作出对应调整。
[0022]本实施例中，工作台1内部固定安装有旋转电机101，旋转电机101上端固定连接有固定台102，且吸气泵103固定于固定台102表面；通过设置旋转电机101，当骨质瓷餐具通过吸气泵103和固定吸盘8固定于固定盘7上时，通过旋转电机101带动固定台102转动，即可同时带动吸气泵103、固定吸盘8和骨质瓷餐具进行转动，配合打磨块54，即可对骨质瓷餐具外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有圆槽(3)，所述圆槽(3)内部转动设置有固定盘(7)，所述固定盘(7)上端固定安装有固定吸盘(8)，所述固定盘(7)下端固定设置有吸气泵(103)，且吸气泵(103)与固定吸盘(8)保持连接，所述圆槽(3)内活动安装有四个电推杆(5)，且电推杆(5)以圆槽(3)为中心环绕呈等间距分布，所述电推杆(5)末端固定连接有固定座(51)，所述固定座(51)表面固定连接有若干个伸缩弹簧(52)，且伸缩弹簧(52)沿固定座(51)纵向位置呈等间距分布，所述伸缩弹簧(52)末端固定连接有固定块(53)，且固定块(53)表面固定连接有打磨块(54)。2.根据权利要求1所述的绿色环保型骨质瓷餐具加工用抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)内部固定安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)上端固定连接有固定台(102)，且吸气泵(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连喜，孙静，张玲，孙杰，
申请(专利权)人：秦皇岛日福陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：