滑动轴承抛光打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滑动轴承加工技术领域，具体的说是滑动轴承抛光打磨设备，包括轴承抛光机本体，所述轴承抛光机本体上安装有导向结构，所述导向结构包括固定座，所述轴承抛光机本体上可拆卸连接有固定座，所述固定座内设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有导向柱；能够在刚开始加工轴承时，对在导轨内滑动的加工完成的轴承进行导向，防止轴承倾倒影响输送效率，还能够防止轴承之间触碰造成损伤。承之间触碰造成损伤。承之间触碰造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
滑动轴承抛光打磨设备


[0001]本技术涉及一种抛光打磨设备，具体为滑动轴承抛光打磨设备，属于滑动轴承加工


技术介绍

[0002]滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，因此在加工滑动轴承时，需要对滑动轴承进行抛光打磨，便于滑动轴承进行工作。
[0003]在轴承抛光机对轴承进行抛光处理时，加工完成后的轴承通过导轨滑入到收集箱内进行收纳，但是在刚开始加工轴承时，轴承在导轨上滑动容易倾斜倾倒，因此会造成后续轴承的出料效率，容易导致后续轴承倾倒和从导轨上掉落，造成轴承磨损影响质量，而且在通过导轨对轴承进行输送时，一般都是直接将轴承滑落到收集箱内，因此容易造成轴承之间碰撞影响轴承的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供滑动轴承抛光打磨设备，能够在刚开始加工轴承时，对在导轨内滑动的加工完成的轴承进行导向，防止轴承倾倒影响输送效率，还能够防止轴承之间触碰造成损伤。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，滑动轴承抛光打磨设备，包括轴承抛光机本体，所述轴承抛光机本体上安装有导向结构，所述导向结构包括固定座，所述轴承抛光机本体上可拆卸连接有固定座，所述固定座内设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有导向柱。
[0006]优选的，所述挡板上固定连接有限位块，所述导向板上设有限位槽，所述限位块和限位槽滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块上安装有定位结构，所述定位结构包括卡槽，所述固定座上设有卡槽，所述滑块内滑动连接有卡块，所述卡块和卡槽卡合，所述卡块和滑块之间固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述卡块上固定连接有推块，所述推块和滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述滑块上固定连接有定位块，所述定位块和固定座滑动连接。
[0010]优选的，所述固定座内固定连接有导杆，所述导杆和定位块滑动连接。
[0011]优选的，所述定位块内固定连接有滑套，所述滑套和导杆滑动连接，所述滑套和导杆之间转动连接有滚珠。
[0012]优选的，所述轴承抛光机本体上安装有固定结构，所述固定结构包括固定槽，所述轴承抛光机本体上设有固定槽，所述固定座上固定连接有固定块，所述固定槽和固定块插接。
[0013]优选的，所述轴承抛光机本体上插接有插杆，所述插杆贯穿连接固定块，所述插杆上固定连接有拉块。
[0014]优选的，所述轴承抛光机本体上设有凹槽，所述拉块上固定连接有凸起，所述凸起和凹槽卡合。
[0015]本技术的有益效果是：在使用轴承抛光机本体对轴承进行抛光处理时，通过上料机构不间断的对轴承抛光机本体进行上料，而且抛光完成的轴承通过导轨来进行输送，由于在轴承抛光机本体上安装有固定座，且在固定座上通过滑槽滑动连接有滑块，由于和滑块转动连接的旋转杆上固定连接有导向板，因此在将滑块和旋转杆从固定座内滑出时，可将导向板进行旋转，从而便于将加工完成的轴承进行导向收纳，防止轴承掉落在收集箱内时，轴承之间碰撞造成损伤，由于在导向板上滑动连接有挡板，且在挡板上固定连接有导向柱，因此在刚开始进行工作时，可以将加工完成的轴承进行导向，防止轴承在导向板内和轴承抛光机本体内的导轨内滑动时倾斜，影响后续加工完成的轴承的输送，因此能够将轴承进行定向滑动，防止刚开始工作时，轴承倾斜倾倒影响输送，在对轴承导向完成后，将挡板从导向板上滑出，从而能够便于将轴承进行输送。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示的B部放大结构示意图；
[0019]图4为图1所示的C部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定座和滑块的连接结构示意图。
[0021]图中：1、轴承抛光机本体；2、导向结构；201、固定座；202、滑槽；203、滑块；204、旋转杆；205、导向板；206、挡板；207、导向柱；208、限位块；209、限位槽；3、定位结构；301、卡槽；302、卡块；303、弹簧；304、推块；305、定位块；306、导杆；307、滑套；308、滚珠；4、固定结构；401、固定槽；402、固定块；403、插杆；404、拉块；405、凹槽；406、凸起。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，滑动轴承抛光打磨设备，包括轴承抛光机本体1，所述轴承抛光机本体1上安装有导向结构2，所述导向结构2包括固定座201，所述轴承抛光机本体1上可拆卸连接有固定座201，所述固定座201内设有滑槽202，所述滑槽202上滑动连接有滑块203，所述滑块203上转动连接有旋转杆204，所述旋转杆204上固定连接有导向板205，所述导向板205上滑动连接有挡板206，所述挡板206上固定连接有导向柱207。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述挡板206上固定连接有限位块208，所述导向板205上设有限位槽209，所述限位块208和限位槽209滑动连接，通过固定在挡板206上的限位块208和设在导向板205上的限位槽209滑动连接，从而能够防止挡板206在滑动时
在导向板205上倾斜。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑块203上安装有定位结构3，所述定位结构3包括卡槽301，所述固定座201上设有卡槽301，所述滑块203内滑动连接有卡块302，所述卡块302和卡槽301卡合，通过设在固定座201上的卡槽301和在滑块203内滑动的卡块302插接，从而能够将滑块203进行固定，防止滑块203自动滑动，影响对轴承的输送，所述卡块302和滑块203之间固定连接有弹簧303，通过固定在卡块302上的弹簧303能够防止卡块302和卡槽301自动分离，所述卡块302上固定连接有推块304，所述推块304和滑块203滑动连接，通过固定在卡块302上的推块304，不仅便于推动卡块302滑动，还能够防止卡块302整体滑出滑块203，所述滑块203上固定连接有定位块305，所述定位块305和固定座201滑动连接，通过固定在滑块203上的定位块305和固定座201滑动连接，从而能够对滑块203进行定位滑动，所述固定座201内固定连接有导杆306，所述导杆306和定位块305滑动连接，通过固定在固定座201内的导杆306和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑动轴承抛光打磨设备，包括轴承抛光机本体(1)，其特征在于：所述轴承抛光机本体(1)上安装有导向结构(2)，所述导向结构(2)包括固定座(201)，所述轴承抛光机本体(1)上可拆卸连接有固定座(201)，所述固定座(201)内设有滑槽(202)，所述滑槽(202)上滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)上转动连接有旋转杆(204)，所述旋转杆(204)上固定连接有导向板(205)，所述导向板(205)上滑动连接有挡板(206)，所述挡板(206)上固定连接有导向柱(207)。2.根据权利要求1所述的滑动轴承抛光打磨设备，其特征在于：所述挡板(206)上固定连接有限位块(208)，所述导向板(205)上设有限位槽(209)，所述限位块(208)和限位槽(209)滑动连接。3.根据权利要求1所述的滑动轴承抛光打磨设备，其特征在于：所述滑块(203)上安装有定位结构(3)，所述定位结构(3)包括卡槽(301)，所述固定座(201)上设有卡槽(301)，所述滑块(203)内滑动连接有卡块(302)，所述卡块(302)和卡槽(301)卡合，所述卡块(302)和滑块(203)之间固定连接有弹簧(303)。4.根据权利要求3所述的滑动轴承抛光打磨设备，其特征在于：所述卡块(302)上固定连接有推块(304)，所述推块(304)和滑块(203)滑动连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志荣，
申请(专利权)人：嘉善泓嵘机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：