一种轴承内外圈清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内外圈清洁机构，包括清洗箱、悬挂架、喷洗机构及清洗液箱，所述悬挂架设置于清洗箱内腔中间部位、用于悬挂轴承，且所述清洗箱上设置有用于驱动悬挂架旋转的驱动机构，所述喷洗机构设置于清洗箱的内腔，用于对悬挂架上的轴承进行高压冲洗，所述清洗液箱设置于清洗箱的底部，用于对喷洗机构提供清洗液，本实用新型专利技术通过设置多个竖直高压喷头及横置高压喷头，可以将少量的清洁溶液均匀分配在每个高压喷头上，通过连接轴的旋转，使得每个高压喷头以不同角度喷射清洗剂，每次固定盘通过喷洗机构上的高压喷头时，都会以新的角度进行冲洗，从而实现对轴承的全方位清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈清洁机构


[0001]本技术涉及轴承清洁装置
，具体是一种轴承内外圈清洁机构。

技术介绍

[0002]随着我国工业技术的不断发展，对轴承在使用周期内的可靠性要求日益增加。轴承的清洁度及是否存在缺陷是轴承质量的重要考核指标。首先，如果轴承中含有污物就会使轴承滚道发生磨损，轴承运行时产生噪声、异响，严重影响轴承的使用性能。
[0003]目前，轴承清洗行业多使用毛刷对轴承的内外圈进行擦拭的清洗方式，毛刷的清洗方式在工作过程中，当清洁较多轴承后，毛刷上粘结的污渍会越来越多，从而影响对后续轴承的清洁效果，还有一部分小型企业仍采用的是人工清洗方法，清洗方法单一，且两种方式都是只能对轴承进行一个一个的清洗，工作效率慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承内外圈清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承内外圈清洁机构，包括清洗箱、悬挂架、喷洗机构及清洗液箱，所述悬挂架设置于清洗箱内腔中间部位、用于悬挂轴承，且所述清洗箱上设置有用于驱动悬挂架旋转的驱动机构，所述喷洗机构设置于清洗箱的内腔，用于对悬挂架上的轴承进行高压冲洗，所述清洗液箱设置于清洗箱的底部，用于对喷洗机构提供清洗液。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗箱为圆柱体中空结构，且所述清洗箱的前侧设置有弧形口，所述弧形口处通过铰链转动连接有密封门，且所述密封门的弧度与弧形口的弧度相吻合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述悬挂架包括竖直设置于清洗箱内腔中间部位的连接轴，所述连接轴的上下两端均通过轴承与清洗箱转动连接，所述连接轴的上下两端处均套设有镂空的固定盘，上下两个所述固定盘之间设置有多个呈圆周阵列分布的立柱，所述立柱的侧壁上沿其长度方向设置有多个挂杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挂杆为L型结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷洗机构包括竖直设置于清洗箱内壁上的第一喷管，所述第一喷管的上下两端分别设置有横置的第三喷管及第二喷管，所述第一喷管、第二喷管及第三喷管上沿其长度方向均设置有多个等间距分布的高压喷头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二喷管及第三喷管倾斜反方向设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱的底部内壁设置有排水槽，所述排水槽上设置有多个均匀有序分布的、与清洗液箱相连通的通孔，且所述清洗液箱的侧壁通过水泵连接有水管，所述水管与第一喷管连接，所述清洗液箱的侧壁设置有排水管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机通过固定架
设置于清洗箱的顶端，所述连接轴的顶端延伸至清洗箱的上方并与电机的轴部连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置多个竖直高压喷头及横置高压喷头，可以将少量的清洁溶液均匀分配在每个高压喷头上，通过连接轴的旋转，使得每个高压喷头以不同角度喷射清洗剂，每次固定盘通过喷洗机构上的高压喷头时，都会以新的角度进行冲洗，从而实现对轴承的全方位清洗，完全可以为轴承提供超高效率的深层次清洁，且一次可清洗大量的轴承，大大提高了清洗效率，实用性强。
[0016]2、通过上下两个固定盘、立柱及挂杆之间的配合，使得悬挂在悬挂架上的轴承均处于外侧，从而便于喷洗机构对轴承进行冲洗，且通过设置的多个立柱、以及每个立柱上均设置多个挂杆，使得该装置一次性可清洗较多的轴承，大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为一种轴承内外圈清洁机构的结构示意图。
[0018]图2为图1的左视图。
[0019]图3为一种轴承内外圈清洁机构中清洗箱内腔的结构示意图。
[0020]图4为一种轴承内外圈清洁机构中清洗箱的结构示意图。
[0021]图5为一种轴承内外圈清洁机构中悬挂架与喷洗机构的结构示意图。
[0022]图中：1、清洗箱；2、清洗液箱；3、密封门；4、排水管；5、电机；6、固定架；7、连接轴；8、固定盘；9、立柱；10、挂杆；11、喷洗机构；12、水管；13、弧形口；14、排水槽；15、第一喷管；16、第二喷管；17、第三喷管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种轴承内外圈清洁机构，包括清洗箱1、悬挂架、喷洗机构11及清洗液箱2，清洗箱1为圆柱体中空结构，且清洗箱1的前侧设置有弧形口13，弧形口13处通过铰链转动连接有密封门3，且密封门3的弧度与弧形口13的弧度相吻合，通过弧形口13与密封门3之间的配合，当将密封门3打开后，悬挂架位于弧形口13一侧的部位就会被裸露出来，从而便于工作人员在悬挂架上取放轴承，悬挂架设置于清洗箱1内腔中间部位、用于悬挂轴承，悬挂架包括竖直设置于清洗箱1内腔中间部位的连接轴7，连接轴7的上下两端均通过轴承与清洗箱1转动连接，连接轴7的上下两端处均套设有镂空的固定盘8，上下两个固定盘8之间设置有多个呈圆周阵列分布的立柱9，立柱9的侧壁上沿其长度方向设置有多个挂杆10，通过上下两个固定盘8、立柱9及挂杆10之间的配合，使得悬挂在悬挂架上的轴承均处于外侧，从而便于喷洗机构11对轴承进行冲洗，且通过设置的多个立柱9、以及每个立柱9上均设置多个挂杆10，使得该装置一次性可清洗较多的轴承，大大提高了工作效率，挂杆10为L型结构，通过设置L型结构的挂杆10，便于对轴承进行快速取放，且轴承在清洗过程中不会在挂杆10上脱落。
[0025]清洗箱1上设置有用于驱动悬挂架旋转的驱动机构，驱动机构包括电机5，电机5通过固定架6设置于清洗箱1的顶端，连接轴7的顶端延伸至清洗箱1的上方并与电机5的轴部连接，通过启动电机5，使得连接轴7转动，从而使得固定盘8带动各个轴承进行旋转。
[0026]喷洗机构11设置于清洗箱1的内腔，用于对悬挂架上的轴承进行高压冲洗，喷洗机构11包括竖直设置于清洗箱1内壁上的第一喷管15，第一喷管15的上下两端分别设置有横置的第三喷管17及第二喷管16，第一喷管15、第二喷管16及第三喷管17上沿其长度方向均设置有多个等间距分布的高压喷头，通过设置多个竖直高压喷头及横置高压喷头，可以将少量的清洁溶液均匀分配在每个高压喷头上，通过连接轴的旋转，使得每个高压喷头以不同角度喷射清洗剂，每次转盘通过喷洗机构上的高压喷头时，都会以新的角度进行冲洗，从而实现对轴承的全方位清洗，完全可以为轴承提供超高效率的深层次清洁，大大提高了清洁效果，第二喷管16及第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈清洁机构，其特征在于，包括：清洗箱(1)；悬挂架，设置于清洗箱(1)内腔中间部位、用于悬挂轴承，且所述清洗箱(1)上设置有用于驱动悬挂架旋转的驱动机构；喷洗机构(11)，设置于清洗箱(1)的内腔，用于对悬挂架上的轴承进行高压冲洗；清洗液箱(2)，设置于清洗箱(1)的底部，用于对喷洗机构(11)提供清洗液。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈清洁机构，其特征在于，所述清洗箱(1)为圆柱体中空结构，且所述清洗箱(1)的前侧设置有弧形口(13)，所述弧形口(13)处通过铰链转动连接有密封门(3)，且所述密封门(3)的弧度与弧形口(13)的弧度相吻合。3.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈清洁机构，其特征在于，所述悬挂架包括竖直设置于清洗箱(1)内腔中间部位的连接轴(7)，所述连接轴(7)的上下两端均通过轴承与清洗箱(1)转动连接，所述连接轴(7)的上下两端处均套设有镂空的固定盘(8)，上下两个所述固定盘(8)之间设置有多个呈圆周阵列分布的立柱(9)，所述立柱(9)的侧壁上沿其长度方向设置有多个挂杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种轴承内外圈清洁机构，其特征在于，所述挂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志荣，
申请(专利权)人：嘉善泓嵘机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：