一种轴向串联轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向串联轴承，包括连接环和固定环，所述连接环的右端固定安装有内轴套，内轴套的表面套设有衔接筒，衔接筒与内轴套之间设置有第一滚动组件，第一滚动组件由横向滚子和横向保持架构成，衔接筒的两端均设置有第二滚动组件，第二滚动组件由纵向滚子和纵向保持架构成，且固定环的右端设置有可与内轴套装配为一体的装配组件。将第一滚动组件安装在衔接筒与内轴套之间，可使衔接筒与内轴套相互转动，从而可利用第一滚动组件横向分解承载力，将第二滚动组件安装在衔接筒两侧，从而可使固定环和连接环与衔接筒相互转动，从而可利用第二滚动组件纵向分解承载力，使承载力多向分解，从而提高了该装置承受承载的力。从而提高了该装置承受承载的力。从而提高了该装置承受承载的力。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向串联轴承


[0001]本技术涉及一种轴承结构设计
，具体是一种轴向串联轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]中国专利公告号CN205503756U公开了双轴向串联的高速轴承，包括两副形状尺寸一致的轴向串联轴承组，两副所述轴向串联轴承组均由轴承A、轴承B和轴向截面呈“凸”状的连接环组成，所述轴承A的内径小于所述轴承B的内径，所述轴承A的外径小于所述轴承B的外径，所述轴承A内接并固定于所述连接环的肩部内壁，所述轴承B套接并固定于所述连接环的凸起部外壁，两副所述轴向串联轴承组的所述轴承A相邻贴拢，且两副所述轴向串联轴承组通过套接并固定在二者的所述连接环肩部外壁的接箍A同壳串联在一起。
[0004]虽然该装置利用接箍A5和接箍B4连接两副轴向串联轴承组，解除各副轴向串联轴承组的连接环2与轴承A3的悬臂状态，大大提高本技术的径向承载力。但该装置在承载较大时，只是利用两组横向串联的轴承组只能从单一方向分解承载力，无法从其他方向分解承载力，因此无法承担较大的承载力。为此，本领域技术人员提供了一种轴向串联轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴向串联轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴向串联轴承，包括连接环和固定环，所述连接环的右端固定安装有内轴套，内轴套的表面套设有衔接筒，衔接筒与内轴套之间设置有第一滚动组件，第一滚动组件由横向滚子和横向保持架构成，衔接筒的两端均设置有第二滚动组件，第二滚动组件由纵向滚子和纵向保持架构成，且固定环的右端设置有可与内轴套装配为一体的装配组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述内轴套的外环面与衔接筒的内环面均开设有供横向滚子滚动的第一半圆槽，且横向保持架的表面开设有供横向滚子滚动的第一通槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述衔接筒的两侧、连接环的右端和固定环的左端均开设有供纵向滚子滑动的第二半圆槽，且纵向保持架的表面开设有供纵向滚子滚动的第二通槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述装配组件包括与固定环右端螺纹连接的锁紧螺栓，内轴套的右端开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，且固定环的左端开设有与内轴套相适配的台阶孔，台阶孔的左端固定安装有定位销，内轴套的右端开设有与定位销相适配的定位槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述纵向保持架的两端均固定安装有限位滑
块，衔接筒的两端、连接环的右端和固定环的左端均开设有与限位滑块相适配的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接环、固定环和内轴套的一侧均开设有相互连通的散热通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将第一滚动组件安装在衔接筒与内轴套之间，可使衔接筒与内轴套相互转动，从而可利用第一滚动组件横向分解承载力，将第二滚动组件安装在衔接筒两侧，从而可使固定环和连接环与衔接筒相互转动，从而可利用第二滚动组件纵向分解承载力，使承载力多向分解，从而提高了该装置承受承载的力。
[0015]2、当该装置内部的横向滚子或纵向滚子损坏后，拧松锁紧螺栓，使固定环脱离内轴套，从而可依次将固定环、衔接筒、第一滚动组件和第二滚动组件从内轴套脱离，进而方便了横向滚子和纵向滚子的更换，同时，该装置在转动时，利用散热通孔可对内轴套进行散热，有效的对内轴套进行了防护。
附图说明
[0016]图1为一种轴向串联轴承中的立体爆炸结构示意图。
[0017]图2为一种轴向串联轴承中的正剖结构示意图。
[0018]图3为一种轴向串联轴承中的固定环立体结构示意图。
[0019]图中：1连接环、2固定环、3内轴套、4衔接筒、5横向滚子、6横向保持架、7纵向滚子、8纵向保持架、9定位销、10限位滑块、11锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轴向串联轴承，包括连接环1和固定环2，连接环1的右端固定安装有内轴套3，连接环1、固定环2和内轴套3的一侧均开设有相互连通的散热通孔，当该装置在高速转动时，利用散热通孔可对内轴套3进行散热，有效的对内轴套3进行了防护。
[0022]内轴套3的表面套设有衔接筒4，衔接筒4与内轴套3之间设置有第一滚动组件，第一滚动组件由横向滚子5和横向保持架6构成，内轴套3的外环面与衔接筒4的内环面均开设有供横向滚子5滚动的第一半圆槽，且横向保持架6的表面开设有供横向滚子5滚动的第一通槽，将第一滚动组件安装在衔接筒4与内轴套3之间，可使衔接筒4与内轴套3相互转动，从而可利用第一滚动组件横向分解承载力。
[0023]衔接筒4的两端均设置有第二滚动组件，第二滚动组件由纵向滚子7和纵向保持架8构成，衔接筒4的两侧、连接环1的右端和固定环2的左端均开设有供纵向滚子7滑动的第二半圆槽，且纵向保持架8的表面开设有供纵向滚子7滚动的第二通槽，通过设置横向保持架6和纵向保持架8可限制每个横向滚子5和每个纵向滚子7之间的间距。
[0024]纵向保持架8的两端均固定安装有限位滑块10，衔接筒4的两端、连接环1的右端和
固定环2的左端均开设有与限位滑块10相适配的滑槽，将限位滑块10卡入滑槽后，从而可对纵向保持架8进行限位，将两组第二滚动组件分别安装在衔接筒4的两侧，从而可使固定环2和连接环1与衔接筒4相互转动，从而可利用第二滚动组件纵向分解承载力，使承载力多向分解，从而提高了该装置承受承载的力。
[0025]固定环2的右端设置有可与内轴套3装配为一体的装配组件，装配组件包括与固定环2右端螺纹连接的锁紧螺栓11，内轴套3的右端开设有与锁紧螺栓11相适配的螺纹孔，且固定环2的左端开设有与内轴套3相适配的台阶孔，台阶孔的左端固定安装有定位销9，内轴套3的右端开设有与定位销9相适配的定位槽，将定位销9插入定位槽内，之后拧紧锁紧螺栓11，从而可使内轴套3与固定环2装配为一体。
[0026]当该装置内部的横向滚子5或纵向滚子7损坏后，拧松锁紧螺栓11，使固定环2脱离内轴套3，从而可依次将固定环2、衔接筒4、第一滚动组件和第二滚动组件从内轴套3脱离，进而方便了横向滚子5和纵向滚子7的更换。
[0027]本技术的工作原理是：首先将一组第二滚动组件和第一滚动组件分别套入内轴套3内，使横向滚子5的下端与内轴套3表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向串联轴承，包括连接环(1)和固定环(2)，其特征在于，所述连接环(1)的右端固定安装有内轴套(3)，内轴套(3)的表面套设有衔接筒(4)，衔接筒(4)与内轴套(3)之间设置有第一滚动组件，第一滚动组件由横向滚子(5)和横向保持架(6)构成，衔接筒(4)的两端均设置有第二滚动组件，第二滚动组件由纵向滚子(7)和纵向保持架(8)构成，且固定环(2)的右端设置有可与内轴套(3)装配为一体的装配组件。2.根据权利要求1所述的一种轴向串联轴承，其特征在于，所述内轴套(3)的外环面与衔接筒(4)的内环面均开设有供横向滚子(5)滚动的第一半圆槽，且横向保持架(6)的表面开设有供横向滚子(5)滚动的第一通槽。3.根据权利要求1所述的一种轴向串联轴承，其特征在于，所述衔接筒(4)的两侧、连接环(1)的右端和固定环(2)的左端均开设有供纵向滚子(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志荣，
申请(专利权)人：嘉善泓嵘机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：