本实用新型专利技术提供一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其包括机体，机体上设置有至少一组抛光机构，所述抛光机构包括前后设置的筒套组件和抛光组件；所述筒套组件包括放筒台和压设部，放筒台的上方形成上抛光区，下方形成下抛光区，压设部设于放筒台的上方并可向下压设于放筒台上；所述抛光组件具有上下间隔设置的上抛光轮和下抛光轮，抛光组件可向前移动以使上抛光轮进入所述上抛光区、及下抛光轮进入所述下抛光区。该抛光装置能够对一些筒状物的焊接处进行快速的内外抛光处理，并且内外抛光是同时进行，具有较高的抛光效率，能够提升企业的生产效率，以及减轻人工压力。以及减轻人工压力。以及减轻人工压力。
【技术实现步骤摘要】
一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置
[0001]本技术涉及一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置。
技术介绍
[0002]市面上的一些开水机、电加热储水容器的内胆大多呈圆筒状，而在实际生产加工时，这些圆筒状的内胆是通过焊接矩形金属片的两端后，使矩形金属片保持在卷起的圆筒状态，但成型后的圆筒状的内胆具有较为明显的焊接边，后期需要进行内外的抛光处理，但目前市面上缺少针对筒状物进行抛光的抛光设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，该抛光装置能够针对筒状物的焊接边进行快速的内外抛光。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其包括机体，机体上设置有至少一组抛光机构，所述抛光机构包括前后设置的筒套组件和抛光组件；所述筒套组件包括放筒台和压设部，放筒台的上方形成上抛光区，下方形成下抛光区，压设部设于放筒台的上方并可向下压设于放筒台上；所述抛光组件具有上下间隔设置的上抛光轮和下抛光轮，抛光组件可向前移动以使上抛光轮进入所述上抛光区、及下抛光轮进入所述下抛光区。
[0005]于一个或多个实施例中，所述机体设有沿前后方向设置导轨，抛光组件设有与导轨滑动连接的滑座，机体上设有驱动装置带动所述抛光组件前后移动。
[0006]于一个或多个实施例中，所述抛光组件具有上安装臂和下安装臂，上抛光轮设于上安装臂的前方，上安装臂设有驱动上抛光轮的上驱动源，下抛光轮设于下安装臂的前方，下安装臂设有驱动下抛光轮的下驱动源。
[0007]于一个或多个实施例中，所述放筒台具有一圆柱形筒体，所述下抛光区位于圆柱形筒体的内部。
[0008]于一个或多个实施例中，所述压设部包括左压板和右压板，左压板和右压板分设于放筒台的左右两侧，左压板和右压板通过气缸带动下压和抬升。
[0009]于一个或多个实施例中，所述机体还设有废屑回收机构，废屑回收机构设有离心风机和送屑管，送屑管的一端与离心风机连通，送屑管的另一端延伸至放筒台处。
[0010]于一个或多个实施例中，所述废屑回收机构还包括用于收集储存废屑的集屑仓。
[0011]于一个或多个实施例中，所述机体位于筒套组件的前方设有防护门，防护门可相对于机体滑动。
[0012]本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：该抛光装置能够对一些筒状物的焊接处进行快速的内外抛光处理，并且内外抛光是同时进行，具有较高的抛光效率，能够提升企业的生产效率，以及减轻人工压力。
【附图说明】
[0013]图1为本技术实施例抛光装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例抛光组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例筒套组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。
[0017]请参看图1
‑
3，本申请提供了一种一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其包括机体1，机体1上设置有至少一组抛光机构，当设置多组抛光机构时，优选以左右分布设置，所述抛光机构包括前后设置的筒套组件2和抛光组件3。
[0018]所述筒套组件2包括放筒台4和压设部，放筒台4的上方形成上抛光区，下方形成下抛光区，压设部设于放筒台4的上方并可向下压设于放筒台4上；所述抛光组件具有上下间隔设置的上抛光轮5和下抛光轮6，抛光组件可向前移动以使上抛光轮5进入所述上抛光区、及下抛光轮6 进入所述下抛光区，工作时，将筒状物套在放筒台上，调整筒状物的位置使其焊接边位于上抛光区与下抛光区之间，然后通过压设部下压将筒状物紧紧地固定在放筒台上，抛光组件向前移动，使上抛光轮进入上抛光区并且对焊接边的外侧进行抛光处理，同时下抛光轮进入下抛光区并且对焊接边的内侧进行抛光处理。
[0019]所述机体1设有沿前后方向设置导轨7，抛光组件3设有与导轨7滑动连接的滑座8，抛光组件借助滑座与导轨的配合向前或向后移动，机体 1上设有驱动装置带动所述抛光组件3前后移动，驱动装置包括电机、丝杆和丝杆座，电机带动丝杆转动，而丝杆座与丝杆螺接的同时，可以与抛光组件固定连接，因而当丝杆转动时，丝杆座沿丝杆直线运动从而带动抛光组件位移。
[0020]所述抛光组件3具有上安装臂9和下安装臂10，上抛光轮5设于上安装臂9的前方，上安装臂9设有驱动上抛光轮5的上驱动源11，下抛光轮6设于下安装臂10的前方，下安装臂10设有驱动下抛光轮6的下驱动源12，设置上安装臂便于上抛光轮进入上抛光区，下安装臂可以便于下抛光轮进入下抛光区，而上驱动源和下驱动源均可采用电机配合皮带传动。
[0021]所述放筒台4具有一圆柱形筒体41，所述下抛光区位于圆柱形筒体 41的内部，圆柱形筒体契合筒状物的形状，可以更好地对筒状物进行固定。
[0022]所述压设部包括左压板13和右压板14，左压板13和右压板14分设于放筒台4的左右两侧，采用左右压板压实筒状物，可以使筒状物更稳定地固定在放筒台上，左压板13和右压板14通过气缸15带动下压和抬升。
[0023]所述机体1还设有废屑回收机构，废屑回收机构设有离心风机16和送屑管17，送屑管17的一端与离心风机16连通，送屑管17的另一端延伸至放筒台4处，在抛光过程中，会产生大量的抛光碎屑，设置废屑回收机构有助于收集废屑，避免废屑堆积影响生产，废屑回收机构还包括用于收集储存废屑的集屑仓18，用户可以定期开启集屑仓清理内部的碎屑。
[0024]机体1位于筒套组件2的前方设有防护门19，防护门19可相对于机体1滑动，防护门上设置有把手，在筒状体进行抛光的过程中，可以通过关闭防护门防止碎屑飞溅到操作员身上，起到防护作用。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)上设置有至少一组抛光机构，所述抛光机构包括前后设置的筒套组件(2)和抛光组件(3)；所述筒套组件(2)包括放筒台(4)和压设部，放筒台(4)的上方形成上抛光区，下方形成下抛光区，压设部设于放筒台(4)的上方并可向下压设于放筒台(4)上；所述抛光组件具有上下间隔设置的上抛光轮(5)和下抛光轮(6)，抛光组件可向前移动以使上抛光轮(5)进入所述上抛光区、及下抛光轮(6)进入所述下抛光区。2.根据权利要求1所述的一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其特征在于：所述机体(1)设有沿前后方向设置导轨(7)，抛光组件(3)设有与导轨(7)滑动连接的滑座(8)，机体(1)上设有驱动装置带动所述抛光组件(3)前后移动。3.根据权利要求1所述的一种针对筒状物焊接边抛光的抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(3)具有上安装臂(9)和下安装臂(10)，上抛光轮(5)设于上安装臂(9)的前方，上安装臂(9)设有驱动上抛光轮(5)的上驱动源(11)，下抛光轮(6)设于下安装臂(10)的前方，下安装臂(10)设有驱动下抛...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区硕威电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。