一种新型激光防错工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型激光防错工装，包括底座以及放置台，所述放置台的底部他通过支撑腿固定连接在所述底座的顶部，所述放置台的顶部放置有工件本体，所述放置台的一侧且对应所述工件本体的位置安装有夹紧机构，所述放置台的另一侧且对应所述工件本体的位置安装有打点机构，所述放置台的侧面还安装有激光传感器。本实用新型专利技术通过底座、放置台、工件本体、夹紧机构、打点机构、激光传感器、控制按钮、控制电箱以及指示灯之间的相互配合，实现了一种新型激光防错工装，不仅方便对待检测零件进行夹持固定，而且保证了零件夹持的稳定性，进而有效的避免了工件检测过程中需要的偏移，也因此提高了零件检测的精准度。此提高了零件检测的精准度。此提高了零件检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光防错工装


[0001]本技术涉及工装
，具体来说，涉及一种新型激光防错工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，零件在生产过程中需要对其进行检测，在检测过程中需要用到工装夹具对零件进行夹持固定。
[0003]但是现有技术中的工装不便于对待检测零件进行夹持固定，且在检测过程中零件易发生位移，从而降低了检测的精准度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的工装不便于对待检测零件进行夹持固定，且在检测过程中零件易发生位移，从而降低了检测的精准度的问题，本技术提供了一种新型激光防错工装，不仅方便对待检测零件进行夹持固定，而且保证了零件夹持的稳定性，进而有效的避免了工件检测过程中需要的偏移，也因此提高了零件检测的精准度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型激光防错工装，包括：
[0007]底座以及放置台，所述放置台的底部他通过支撑腿固定连接在所述底座的顶部，所述放置台的顶部放置有工件本体，所述放置台的一侧且对应所述工件本体的位置安装有夹紧机构，所述放置台的另一侧且对应所述工件本体的位置安装有打点机构，所述放置台的侧面还安装有激光传感器，所述底座顶部的一侧安装有控制按钮，所述底座的顶部还安装有控制电箱；
[0008]其中，所述夹紧机构包括固定连接在所述放置台侧面的连接座，所述连接座的顶部通过连接轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有挑杆，所述挑杆的端部安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底部通过连接轴承转动连接有夹紧板；
[0009]其中，所述打点机构包括气缸，所述气缸通过安装座固定连接在所述放置台的侧面，所述气缸的输出端上固定连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过卡接座固定安装有打点笔。
[0010]优选的，还包括指示灯，所述指示灯的底部通过安装架固定连接在所述底座的顶部。
[0011]优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有扳动把手。
[0012]优选的，所述夹紧螺栓的顶部固定连接有旋转手轮。
[0013]优选的，所述转杆的表面转动连接有限位轴承套，所述限位轴承套的侧面通过L型杆固定连接在所述连接座的顶部。
[0014]优选的，所述挑杆的侧面固定连接有滑座，所述滑座上滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有卡块，所述L型杆的顶部固定连接有与所述卡块相匹配的卡座，位于所述卡块以及滑座之间的所述滑杆上套设有套簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过底座、放置台、工件本体、夹紧机构、打点机构、激光传感器、控制按钮、控制电箱以及指示灯之间的相互配合，实现了一种新型激光防错工装，不仅方便对待检测零件进行夹持固定，而且保证了零件夹持的稳定性，进而有效的避免了工件检测过程中需要的偏移，也因此提高了零件检测的精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术新型激光防错工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术新型激光防错工装中夹紧机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术新型激光防错工装中打点机构的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、放置台；201、支撑腿；3、工件本体；4、夹紧机构；5、打点机构；6、激光传感器；7、控制按钮；8、控制电箱；9、指示灯；901、安装架；
[0022]401、连接座；402、转杆；403、挑杆；404、螺纹套；405、夹紧螺栓；406、夹紧板；
[0023]501、气缸；5011、安装座；502、移动座；503、固定座；504、卡接座；505、打点笔；
[0024]101、扳动把手；4051、旋转手轮；4021、限位轴承套；4022、L型杆；4031、滑座；4032、滑杆；4033、卡块；40331、卡座；4034、套簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，一种新型激光防错工装，包括：
[0027]底座1以及放置台2，放置台2的底部他通过支撑腿201固定连接在底座1的顶部，放置台2的顶部放置有工件本体3，放置台2的一侧且对应工件本体3的位置安装有夹紧机构4，放置台2的另一侧且对应工件本体3的位置安装有打点机构5，放置台2的侧面还安装有激光传感器6，底座1顶部的一侧安装有控制按钮7，底座1的顶部还安装有控制电箱8；
[0028]其中，夹紧机构4包括固定连接在放置台2侧面的连接座401，连接座401的顶部通过连接轴承转动连接有转杆402，转杆402的顶部固定连接有挑杆403，挑杆403的端部安装有螺纹套404，螺纹套404上螺纹连接有夹紧螺栓405，夹紧螺栓405的底部通过连接轴承转动连接有夹紧板406；
[0029]其中，打点机构5包括气缸501，气缸501通过安装座5011固定连接在放置台2的侧面，气缸501的输出端上固定连接有移动座502，移动座502的顶部固定连接有固定座503，固
定座503的顶部通过卡接座504固定安装有打点笔505。
[0030]通过采用上述技术方案，不仅方便对待检测零件进行夹持固定，而且保证了零件夹持的稳定性，进而有效的避免了工件检测过程中需要的偏移，也因此提高了零件检测的精准度。
[0031]如图1
‑
3所示，还包括指示灯9，指示灯9的底部通过安装架901固定连接在底座1的顶部。
[0032]通过采用上述技术方案，能够对检测的零件进行显示，零件放到位后，手按按钮启动，激光传感器6检测距离，判定是否与设定零件距离相符，如果相符，指示灯9亮绿灯，打点笔505打点，如不符，亮红灯，不打点。
[0033]如图1
‑
3所示，底座1顶部的两侧均固定连接有扳动把手101。
[0034]通过采用上述技术方案，方便对本技术的工件进行搬运。
[0035]如图1
‑
3所示，夹紧螺栓405的顶部固定连接有旋转手轮4051。
[0036]通过采用上述技术方案，方便对夹紧螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型激光防错工装，其特征在于，包括：底座(1)以及放置台(2)，所述放置台(2)的底部他通过支撑腿(201)固定连接在所述底座(1)的顶部，所述放置台(2)的顶部放置有工件本体(3)，所述放置台(2)的一侧且对应所述工件本体(3)的位置安装有夹紧机构(4)，所述放置台(2)的另一侧且对应所述工件本体(3)的位置安装有打点机构(5)，所述放置台(2)的侧面还安装有激光传感器(6)，所述底座(1)顶部的一侧安装有控制按钮(7)，所述底座(1)的顶部还安装有控制电箱(8)；其中，所述夹紧机构(4)包括固定连接在所述放置台(2)侧面的连接座(401)，所述连接座(401)的顶部通过连接轴承转动连接有转杆(402)，所述转杆(402)的顶部固定连接有挑杆(403)，所述挑杆(403)的端部安装有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)上螺纹连接有夹紧螺栓(405)，所述夹紧螺栓(405)的底部通过连接轴承转动连接有夹紧板(406)；其中，所述打点机构(5)包括气缸(501)，所述气缸(501)通过安装座(5011)固定连接在所述放置台(2)的侧面，所述气缸(501)的输出端上固定连接有移动座(502)，所述移动座(502)的顶部固定连接有固定座(503)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沅梁，肖海洋，
申请(专利权)人：江苏爱库达智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：