本申请公开了一种镜面辊外表面用打磨抛光装置，包括工作台、滑块、滑槽、框体、第一液压缸、稳定块、限位杆、开槽、移动块、进退螺杆、电机、固定板、第二液压缸、镜面辊本体、固定套管、步进电机、稳固板、轴承盘、转动杆、抛光轮、驱动电机、传动皮带、皮带轮、抛光轮、控制箱和支撑框。本申请通过将驱动电机的输出轴端部固定连接抛光轮的顶面，当启动驱动电机使得抛光轮的底面对镜面辊本体的表面进行打磨，通过将皮带轮的内部固定连接转动杆的壁面和驱动电机的输出轴壁面，然后在皮带轮的壁面设置传动皮带，通过将转动杆的底端固定连接抛光轮的顶面，当驱动电机带动抛光轮旋转时从而通过抛光轮的旋转对镜面辊本体的顶面进行抛光。轮的旋转对镜面辊本体的顶面进行抛光。轮的旋转对镜面辊本体的顶面进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面辊外表面用打磨抛光装置
[0001]本申请涉及镜面辊外表面用打磨抛光
，尤其是一种镜面辊外表面用打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封，在导辊加工的过程中需要用到抛光装置。
[0003]现有的抛光轮与导辊接触的位置固定，无法对导辊整体进行精密抛光加工，对于不同尺寸的五金，不能很好的调节打磨的位置，导致打磨位置不准确，且现有的打磨装置功能单一，不能对导辊进行边打磨边抛光。因此，针对上述问题提出一种镜面辊外表面用打磨抛光装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种镜面辊外表面用打磨抛光装置用于解决现有技术中的镜面辊外表面用打磨抛光过程中的打磨问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种镜面辊外表面用打磨抛光装置，包括工作台、框体、移动块、步进电机、控制箱和打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括稳固板、轴承盘、转动杆、抛光轮、驱动电机、传动皮带、皮带轮和打磨轮，所述轴承盘的底座固定连接稳固板的底面，所述轴承盘的内部固定连接转动杆的顶端壁面，所述转动杆的底端固定连接抛光轮的顶面，所述转动杆的壁面固定连接皮带轮的内部，所述驱动电机的底座固定连接稳固板的底面，所述驱动电机的输出轴壁面固定连接皮带轮的内部，所述皮带轮的壁面通过传动皮带传动连接，所述皮带轮的输出轴端部固定连接打磨轮的顶面。
[0007]进一步地，所述框体的底端固定连接工作台的顶面，所述工作台的底面固定连接支撑框的顶面。
[0008]进一步地，所述工作台的顶面开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块的壁面，所述滑块的顶面固定连接稳定块的底面，所述稳定块的侧壁表面固定连接第一液压缸的输出轴端部，所述第一液压缸的底座固定连接框体的内壁表面。
[0009]进一步地，所述框体的顶面内部开设开槽，所述开槽的内部转动连接进退螺杆的壁面，所述进退螺杆的端部固定连接电机的输出轴端部，所述电机的底座固定连接框体的侧壁表面，所述进退螺杆的壁面螺纹连接移动块的内部，所述移动块的壁面滑动连接开槽的内部。
[0010]进一步地，所述移动块的底面固定连接固定板的顶面，所述固定板的内部滑动连接限位杆的壁面，所述限位杆的端部固定连接框体的内壁表面，所述固定板的底面固定连
接第二液压缸的底座，所述第二液压缸的输出端固定连接稳固板的顶面。
[0011]进一步地，所述步进电机的底座固定连接稳定块的壁面，所述步进电机的输出轴端部固定连接固定套管的壁面，所述固定套管的壁面通过螺栓固定连接镜面辊本体的端部。
[0012]进一步地，所述控制箱的内壁表面固定连接框体的侧壁表面。
[0013]通过本申请上述实施例，采用了打磨机构，解决了镜面辊外表面用打磨抛光装置的打磨问题，取得了镜面辊外表面用打磨抛光装置的打磨效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的正面示意图；
[0018]图4为本申请一种实施例的打磨机构正面示意图。
[0019]图中1、工作台；2、滑块；3、滑槽；4、框体；5、第一液压缸；6、稳定块；7、限位杆；8、开槽；9、移动块；10、进退螺杆；11、电机；12、固定板；13、第二液压缸；14、镜面辊本体；15、固定套管；16、步进电机；17、稳固板；18、轴承盘；19、转动杆；20、抛光轮；21、驱动电机；22、传动皮带；23、皮带轮；24、打磨轮；25、控制箱；26、支撑框。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“驱动”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]本实施例中镜面辊外表面用打磨抛光装置的导辊加工过程中的清洗装置可以用于导辊加工的清洗，例如，在本实施例提供了导辊加工过程中的清洗装置的如带打磨机构的镜面辊外表面用打磨抛光装置，本实施例中的带打磨结构的镜面辊外表面用打磨抛光装置的导辊加工过程中的清洗装置的可以用来导辊加工清洗。
[0027]一种导辊加工过程中的清洗装置，包括支腿，所述支腿顶端之间设置有固定台，所述固定台两端均对称设有固定杆，所述固定杆底部通过横杆相连，所述横杆中间竖直设有安装杆，所述安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面辊外表面用打磨抛光装置，其特征在于：包括工作台（1）、框体（4）、移动块（9）、步进电机（16）、控制箱（25）和打磨机构；所述打磨机构包括稳固板（17）、轴承盘（18）、转动杆（19）、抛光轮（20）、驱动电机（21）、传动皮带（22）、皮带轮（23）和打磨轮（24），所述轴承盘（18）的底座固定连接稳固板（17）的底面，所述轴承盘（18）的内部固定连接转动杆（19）的顶端壁面，所述转动杆（19）的底端固定连接抛光轮（20）的顶面，所述转动杆（19）的壁面固定连接皮带轮（23）的内部，所述驱动电机（21）的底座固定连接稳固板（17）的底面，所述驱动电机（21）的输出轴壁面固定连接皮带轮（23）的内部，所述皮带轮（23）的壁面通过传动皮带（22）传动连接，所述皮带轮（23）的输出轴端部固定连接打磨轮（24）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种镜面辊外表面用打磨抛光装置，其特征在于：所述框体（4）的底端固定连接工作台（1）的顶面，所述工作台（1）的底面固定连接支撑框（26）的顶面。3.根据权利要求1所述的一种镜面辊外表面用打磨抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面开设滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接滑块（2）的壁面，所述滑块（2）的顶面固定连接稳定块（6）的底面，所述稳定块（6）的侧壁表面固定连接第一液压缸（5）的输出轴端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：余良升，
申请(专利权)人：江苏鸿俊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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