一种皮革生产用压花辊热压设备制造技术

本申请公开了一种皮革生产用压花辊热压设备，包括工作架、辅助导辊、框体、厚度传感器、移动框体、热压辊、转动导辊、收卷辊、出料箱门、收料箱、底座、出料箱、支撑座、疏放辊、液压缸、连接板、驱动电机、电路控制箱、输料箱门、转动齿轮、传动链条和驱动齿轮。本申请通过在框体的内部顶面内部厚度传感器，从而感知框体内部皮革的厚度，根据皮革的厚度通过启动液压缸使得移动框体向下移动，通过在移动框体的内部设置热压辊，将转动导辊的壁面通过转杆转动连接工作架的内部，当皮革经过热压辊和转动导辊之间时从而被热压出印花。间时从而被热压出印花。间时从而被热压出印花。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用压花辊热压设备


[0001]本申请涉及压花辊热压
，尤其是一种皮革生产用压花辊热压设备。

技术介绍

[0002]皮革生产过程中，需要根据客户的生产需求对皮革进行压花，随着现代机械加工业的发展，对皮革压花的质量及精度的要求也在不断提高，压花辊本体适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊本体。
[0003]现有的压花装置的压花辊本体在进行压花的过程中，因不能控制压花辊本体与传送带之间的距离，从而导致压花装置无法对不同厚度的皮革有效的压花，且皮革具有一定硬度，现有的的压花装置不具有对皮革进行收卷的功能。因此，针对上述问题提出一种皮革生产用压花辊热压设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种皮革生产用压花辊热压设备用于解决现有技术中的皮革生产用压花辊热压过程中的热压问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种皮革生产用压花辊热压设备，包括工作架、辅助导辊、收卷辊、疏放辊、疏放辊、驱动电机、电路控制箱、转动齿轮和热压机构；
[0006]所述热压机构包括框体、厚度传感器、移动框体、热压辊、转动导辊、液压缸和连接板，所述框体的底端固定连接工作架的顶面，所述液压缸的壁面固定连接框体的顶面内部，所述液压缸的输出端固定连接连接板的顶面，所述连接板的底面固定连接移动框体的顶面，所述移动框体的内壁通过转杆转动连接热压辊的内部，所述热压辊的内部设置加热丝，所述厚度传感器的顶面固定连接框体的内部顶面，所述转动导辊的壁面通过转杆转动连接工作架的内部。
[0007]进一步地，所述辅助导辊的壁面通过转杆转动连接工作架的内部，所述工作架的底面固定连接支撑座的顶面，所述支撑座的底面固定连接底座的顶面。
[0008]进一步地，所述疏放辊的壁面通过转杆转动连接出料箱的内部，所述出料箱的顶端贯穿连接工作架的底面，所述出料箱的壁面设置输料箱门。
[0009]进一步地，所述收卷辊的壁面通过转杆转动连接收料箱的内部，所述收料箱的顶端贯穿连接工作架的底面，所述收料箱的壁面设置出料箱门。
[0010]进一步地，所述转动齿轮的内壁固定连接收卷辊壁面转杆端部，所述驱动电机的底座固定连接底座的顶面，所述驱动电机的输出轴端部固定连接驱动齿轮的内壁表面，所述驱动齿轮和转动齿轮之间通过传动链条传动连接。
[0011]进一步地，所述电路控制箱的内壁固定连接框体的侧壁表面。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了热压机构，解决了皮革生产用压花辊热压设备的热压问题，取得了皮革生产用压花辊热压设备的热压效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的侧面示意图。
[0017]图中：1、工作架；2、辅助导辊；3、框体；4、厚度传感器；5、移动框体；6、热压辊；7、转动导辊；8、收卷辊；9、出料箱门；10、收料箱；11、底座；12、出料箱；13、支撑座；14、疏放辊；15、液压缸；16、连接板；17、驱动电机；18、电路控制箱；19、输料箱门；20、转动齿轮；21、传动链条；22、驱动齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“驱动”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中皮革生产用压花辊热压设备的皮革生产用高效裁切装置可以用于皮
革生产的裁切，例如，在本实施例提供了皮革生产用高效裁切装置的如带热压机构的皮革生产用压花辊热压设备，本实施例中的带热压结构的皮革生产用压花辊热压设备的皮革生产用高效裁切装置的可以用来皮革生产裁切。
[0025]一种皮革生产用高效裁切装置，包括工作台，工作台的顶部嵌设有刀座，工作台的上方设置有可上下移动的滑动板，滑动板的底部安装有切刀，且切刀可与刀座配合，工作台的顶部安装有可水平移动的压边装置，压边装置包括底板和压板，底板的顶部对称固定有两个定位板，且压板的一端通过转轴转动安装于两个定位板之间，压板的底部通过弹簧与底板弹性连接，压板远离定位板的一端底部粘接有橡胶条，且初始状态时，橡胶条的底部与工作台的表面接触，可将压板掀起，并在弹簧的作用下复位，令橡胶条压在皮革边缘上，令皮革处于平整状态，有利于裁切工作的顺利进行。
[0026]进一步的，滑动板上安装有四个压紧装置，每两个压紧装置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用压花辊热压设备，其特征在于：包括工作架（1）、辅助导辊（2）、收卷辊（8）、疏放辊（14）、驱动电机（17）、电路控制箱（18）、转动齿轮（20）和热压机构；所述热压机构包括框体（3）、厚度传感器（4）、移动框体（5）、热压辊（6）、转动导辊（7）、液压缸（15）和连接板（16），所述框体（3）的底端固定连接工作架（1）的顶面，所述液压缸（15）的壁面固定连接框体（3）的顶面内部，所述液压缸（15）的输出端固定连接连接板（16）的顶面，所述连接板（16）的底面固定连接移动框体（5）的顶面，所述移动框体（5）的内壁通过转杆转动连接热压辊（6）的内部，所述热压辊（6）的内部设置加热丝，所述厚度传感器（4）的顶面固定连接框体（3）的内部顶面，所述转动导辊（7）的壁面通过转杆转动连接工作架（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用压花辊热压设备，其特征在于：所述辅助导辊（2）的壁面通过转杆转动连接工作架（1）的内部，所述工作架（1）的底面固定连接支撑座（13）的顶面，所述支撑座（13）的底面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良升，
申请(专利权)人：江苏鸿俊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：