【技术实现步骤摘要】
一种基于原材料的光影革加工装置及其方法
[0001]本专利技术涉及光影革加工设备
，具体涉及一种基于原材料的光影革加工装置及其方法。
技术介绍
[0002]光影革是一种复合材料的，通过相应的处理，使得材料表面具备不同色差，进而形成光影效果的皮革产品，现有技术中，有一种纳米热定色光影皮革，其加工时采用不同温度对皮革表面进行处理，进而形成不同的色块，最终营造光影效果，这种加工设备在加工时，需要将同一原料皮革多次在设备中通过，以进行不同的热处理，这使得加工步骤繁琐，且在调节时不易对原料进行定位，使得压印时容易出现明显的拼接痕迹。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种基于原材料的光影革加工装置及其方法，其设置内部具备分隔的加工辊，且加工辊内每个分区均具备独立的供液机构，进而方便独立控制加工辊不同区域的温度，进而方便同时对皮革原料的不同区域进行热处理，减少原料加工步骤，简化产品的加工流程，且同时进行原料各区域的加工，可避免色区之间存在明显的缝隙。
[0004]...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于原材料的光影革加工装置，它包含底座(1)、机架(2)、进料辊(3)、出料辊(4)，其中机架(2)固定设置在底座(1)上，机架(2)的左端通过轴承旋设有进料辊(3)，机架(2)的右端通过轴承旋设有出料辊(4)，且出料辊(4)的动力轴与电机的输出轴链接设置，电机固定设置在机架(2)上；其特征在于：它还包含：夹紧辊(5)，所述的夹紧辊(5)为两个，且上下对称设置，夹紧辊(5)设置在进料辊(3)的右侧，夹紧辊(5)的转轴上通过轴承旋设有滑块(6)；导向杆(7)，所述的导向杆(7)为两个，且前后对称固定设置在机架(2)上，夹紧辊(5)上前后两侧的滑块(6)分别滑动套设在前后两侧的导向杆(7)上；限位件(8)，所述的限位件(8)为两个，且前后对称设置，机架(2)上位于夹紧辊(5)的前后两侧对称固定设置有安装座(10)，限位件(8)固定设置在安装座(10)上，且上下两侧的夹紧辊(5)上同一端的滑块(6)通过限位件(8)连接设置；驱动件(9)，所述的驱动件(9)固定设置在前侧的安装座(10)上，且上下两侧的夹紧辊(5)的前端轴均与驱动件(9)传动连接设置；工作台(11)，所述的工作台(11)固定设置在机架(2)上，且工作台(11)设置在夹紧辊(5)与出料辊(4)之间；加工辊(12)，所述的加工辊(12)通过轴承旋设在机架(2)上，且加工辊(12)设置在工作台(11)的上方，机架(2)上固定设置有电机，且电机的输出轴与加工辊(12)的后端轴传动连接设置；控温腔(13)，所述的控温腔(13)开设在加工辊(12)内；隔热隔板(14)，所述的隔热隔板(14)为数个，且等距固定设置在控温腔(13)内；套管(15)，所述的套管(15)通过轴承旋接穿设在加工辊(12)的前侧板上，且套管(15)的后端于控温腔(13)内通过轴承旋接穿设在隔热隔板(14)上后，通过轴承旋设在控温腔(13)的后内侧壁上，套管(15)与加工辊(12)同轴设置；进液管(16)，所述的进液管(16)为数个，且其出口端通过套管(15)的前端口插设在套管(15)内，进液管(16)的出口端穿设固定在套管(15)的上侧壁后，活动抵设在控温腔(13)的上内侧壁上，且进液管(16)的出口端与隔热隔板(14)一一交错设置；出液管(17)，所述的出液管(17)为数个，且其进口端通过套管(15)的前端口插设在套管(15)内，出液管(17)的进口端穿设固定在套管(15)的下侧壁后，活动抵设在控温腔(13)的下内侧壁上，且出液管(17)的进口端与隔热隔板(14)一一交错设置。2.根据权利要求1所述的一种基于原材料的光影革加工装置，其特征在于：所述的限位件(8)包含：调节座(8
‑
1)，所述的调节座(8
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1)通过轴承旋设在安装座(10)上；导向槽(8
‑
2)，所述的导向槽(8
‑
2)为两个，且分别设置在调节座(8
‑
1)的转轴上下两侧，导向槽(8
‑
2)的一端远离调节座(8
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1)的转轴倾斜设置；传动杆(8
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3)，所述的传动杆(8
‑
3)为两个，且分别固定设置在上下两侧的夹紧辊(5)前端的滑块(6)上，上下两侧的传动杆(8
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3)的活动段分别滑动设置在上下两侧的导向槽(8
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2)内；弹性片(8
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4)，所述的弹性片(8
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4...
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