一种涂胶辊加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶辊加工用固定工装，包括减震调节机构和固定机构，所述减震调节机构包括连接外管、限位杆、一号防滑橡胶垫和连接内管，所述连接外管与连接槽固定连接，所述连接槽与伸缩杆固定连接，且连接槽与二号弹簧固定连接，所述伸缩杆与四号连接板固定连接，所述二号弹簧与四号连接板固定连接，所述限位杆与连接槽固定连接，且限位杆与四号连接板滑动连接，所述一号防滑橡胶垫与四号连接板固定连接，所述连接内管与连接外管滑动连接，且连接内管与操作台固定连接。通过限位杆沿四号连接板滑动，对四号连接板竖直方向移动进行限位，使震动沿竖直方向传递，同时通过一号弹簧伸缩形变对涂胶辊进行充分的减震，提高整体的稳定性。整体的稳定性。整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶辊加工用固定工装


[0001]本技术涉及涂胶辊加工领域，尤其是一种涂胶辊加工用固定工装。

技术介绍

[0002]胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
[0003]传统的涂胶辊在进行加工时，不便与对其进行固定，且无法进行转动，不便对其进行全面的加工，多数固定装置对涂胶辊进行固定后，缺乏调节和减震措施，导致对其加工不便。因此，针对上述问题提出一种涂胶辊加工用固定工装。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种涂胶辊加工用固定工装，用于解决现有技术中传统的涂胶辊在进行加工时，不便与对其进行固定，且无法进行转动，不便对其进行全面的加工，多数固定装置对涂胶辊进行固定后，缺乏调节和减震措施，导致对其加工不便的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种涂胶辊加工用固定工装，包括减震调节机构和固定机构，所述减震调节机构包括连接外管、限位杆、一号防滑橡胶垫和连接内管，所述连接外管与连接槽固定连接，所述连接槽与伸缩杆固定连接，且连接槽与二号弹簧固定连接，所述伸缩杆与四号连接板固定连接，所述二号弹簧与四号连接板固定连接，所述限位杆与连接槽固定连接，且限位杆与四号连接板滑动连接，所述一号防滑橡胶垫与四号连接板固定连接，所述连接内管与连接外管滑动连接，且连接内管与操作台固定连接；
[0006]所述固定机构包括滑槽、一号连接板、一号螺纹调节杆、三号连接板、二号螺纹调节杆和二号连接板，所述滑槽与操作台固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述一号连接板与滑块固定连接，且一号连接板与连接轴固定连接，所述连接轴与一号连接头转动连接，所述一号螺纹调节杆与一号连接头螺纹连接，且一号螺纹调节杆与一号夹板转动连接，所述三号连接板与操作台固定连接，且三号连接板与电机固定连接，所述电机与二号连接头固定连接，所述二号螺纹调节杆与二号连接头螺纹连接，且二号螺纹调节杆与二号夹板转动连接，所述二号夹板与五号防滑橡胶垫固定连接，所述二号连接板与操作台固定连接，且二号连接板与弧形放置槽固定连接，所述弧形放置槽与转动轴转动连接，所述转动轴与涂胶辊表面贴合，所述弧形放置槽表面设置有多个转动轴。
[0007]进一步地，所述四号连接板表面设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均匀分布在四号连接板表面，且伸缩杆位于二号弹簧内部。
[0008]进一步地，所述四号连接板表面设置有凹槽，所述限位杆位于凹槽内部与四号连接板滑动连接，且限位杆与一号弹簧固定连接，所述一号弹簧位于凹槽内与四号连接板滑动连接，所述四号连接板与连接槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述连接外管表面设置有插销，所述插销与连接外管插接，且插销与连
接内管插接，所述连接内管表面设置有多个限位孔，多个所述限位孔均匀分布在连接内管表面，所述插销位于限位孔内部与连接内管插接。
[0010]进一步地，所述滑槽表面设置有通槽，所述滑块表面设置有固定旋钮，所述固定旋钮位于通槽内与滑块螺纹连接。
[0011]进一步地，所述一号夹板与三号防滑橡胶垫固定连接，所述一号连接头与二号防滑橡胶垫固定连接，所述二号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合，所述三号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合。
[0012]进一步地，所述五号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合，所述二号连接头与四号防滑橡胶垫固定连接，所述四号防滑橡胶垫与涂胶辊紧密贴合。
[0013]通过本技术上述实施例，通过减震调节机构对装置的高度进行调节，便于人员操作，通过减震措施，对整体进行减震，提高整体的稳定性，通过固定机构便于对涂胶辊进行固定加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种实施例的图2中C处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、连接外管；2、连接内管；3、限位孔；4、插销；5、操作台；6、滑槽；7、滑块；8、固定旋钮；9、一号连接板；10、二号连接板；11、弧形放置槽；12、转动轴；13、涂胶辊；14、三号连接板；15、电机；16、连接槽；17、四号连接板；18、一号防滑橡胶垫；19、限位杆；20、一号弹簧；21、伸缩杆；22、二号弹簧；23、连接轴；24、一号连接头；25、二号防滑橡胶垫；26、一号螺纹调节杆；27、一号夹板；28、三号防滑橡胶垫；29、二号连接头；30、四号防滑橡胶垫；31、二号螺纹调节杆；32、二号夹板；33、五号防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包
括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶辊加工用固定工装，其特征在于：包括减震调节机构和固定机构，所述减震调节机构包括连接外管（1）、限位杆（19）、一号防滑橡胶垫（18）和连接内管（2），所述连接外管（1）与连接槽（16）固定连接，所述连接槽（16）与伸缩杆（21）固定连接，且连接槽（16）与二号弹簧（22）固定连接，所述伸缩杆（21）与四号连接板（17）固定连接，所述二号弹簧（22）与四号连接板（17）固定连接，所述限位杆（19）与连接槽（16）固定连接，且限位杆（19）与四号连接板（17）滑动连接，所述一号防滑橡胶垫（18）与四号连接板（17）固定连接，所述连接内管（2）与连接外管（1）滑动连接，且连接内管（2）与操作台（5）固定连接；所述固定机构包括滑槽（6）、一号连接板（9）、一号螺纹调节杆（26）、三号连接板（14）、二号螺纹调节杆（31）和二号连接板（10），所述滑槽（6）与操作台（5）固定连接，且滑槽（6）与滑块（7）滑动连接，所述一号连接板（9）与滑块（7）固定连接，且一号连接板（9）与连接轴（23）固定连接，所述连接轴（23）与一号连接头（24）转动连接，所述一号螺纹调节杆（26）与一号连接头（24）螺纹连接，且一号螺纹调节杆（26）与一号夹板（27）转动连接，所述三号连接板（14）与操作台（5）固定连接，且三号连接板（14）与电机（15）固定连接，所述电机（15）与二号连接头（29）固定连接，所述二号螺纹调节杆（31）与二号连接头（29）螺纹连接，且二号螺纹调节杆（31）与二号夹板（32）转动连接，所述二号夹板（32）与五号防滑橡胶垫（33）固定连接，所述二号连接板（10）与操作台（5）固定连接，且二号连接板（10）与弧形放置槽（11）固定连接，所述弧形放置槽（11）与转动轴（12）转动连接，所述转动轴（12）与涂胶辊（13）表面贴合，所述弧形放置槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余良升，
申请(专利权)人：江苏鸿俊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：