一种砂芯模工装结构制造技术

技术编号:35046923 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-24 23:33
本实用新型专利技术提供了一种砂芯模工装结构,包括:第一模体,第一模体包括:模体一;模体二,模体一与模体二对称设置,模体一与模体二配合连接;第二模体,第一模体与第二模体配合连接。本实用新型专利技术解决了操作人员在拆卸芯模工装时,脱模不便的技术问题,实现了脱模方便,操作简单的技术效果。的技术效果。的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯模工装结构


[0001]本技术涉及固体火箭药柱成型
,具体而言,涉及一种砂芯模工装结构。

技术介绍

[0002]燃烧室药柱固定架主要应用于对燃烧室药柱具有特殊结构及用途的固体火箭发动机中,其主要作用是对发动机燃烧室药柱进行固定及药柱型面成型。固体火箭发动机药柱为浇注成型,根据内绝热层内型面及药柱固定架位置尺寸设计芯模成型工装,在芯模工装指定位置安装药柱固定架,然后向芯模工装中填装水溶性砂芯填料,入炉烘干,最后拆卸芯模工装,实现药柱固定架与芯模整体成型。
[0003]存在的问题是:常规的工装结构为一整体,操作人员在拆卸芯模工装时,脱模不便。

技术实现思路

[0004]本技术解决了操作人员在拆卸芯模工装时,脱模不便的技术问题,实现了脱模方便,操作简单的技术效果。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种砂芯模工装结构,包括:第一模体,第一模体包括:模体一;模体二,模体一与模体二对称设置,模体一与模体二配合连接;第二模体,第一模体与第二模体配合连接。
[0006]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:将模体分为两个部分,具体为第一模体和第二模体,进一步的,将第一模体分为两部分,具体为模体一和模体二。操作人员在对工装结构进行拆卸时,首先将第一模体和第二模体进行分离,再将模体一和模体二进行分离,使得其内部砂芯模成型后脱模更加方便,且不易破坏砂芯模。
[0007]在本技术的一个实例中,模体一与模体二为可拆卸连接,第一模体与第二模体为可拆卸连接。
[0008]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第一模体与第二模体为可拆卸连接,例如第一模体与第二模体之间通过螺栓和螺母进行连接,模体一与模体二为可拆卸连接,例如模体一与模体二之间通过螺栓和螺母进行连接,不仅安装时简单方便,而且拆卸时也简单方便。
[0009]在本技术的一个实例中,砂芯模工装结构还包括:定位轴;至少一个固定架,定位轴贯穿固定架,固定架用于放置药柱;第一模体的内壁与固定架的外壁贴合。
[0010]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:固定架用于放置药柱,使得药柱在第一模体内放置得更加稳固,固定架安装于定位轴上,进而固定架能够跟随定位轴运动。第一模体的内壁与固定架的外壁贴合,进而第一模体将固定架进行包裹,便于后续砂芯模成型,第一模体跟随定位轴运动,进一步的,第二模体跟随着第一模体运动。
[0011]在本技术的一个实例中,固定架的数量为两个,包括:第一固定架和第二固定
架,第一固定架和第二固定架之间设置有支撑杆。
[0012]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第一固定架与第二固定架用于放置药柱,药柱放置稳固,支撑杆将第一固定架和第二固定架进行连接,使得二者的连接结构稳固,且二者能够同步运动。
[0013]在本技术的一个实例中,定位轴设置有第一键槽,第一键槽用于安装轴套。
[0014]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:轴套能够防止定位轴在旋转时因为振动而出现方向偏移,起到固定定位轴的作用。通过键槽,对轴套与定位轴进行连接,安装方便快捷。
[0015]在本技术的一个实例中,第一固定架和第二固定架之间设置有第一轴套,第一轴套设置有第二键槽,第一键槽与第二键槽通过平键连接。
[0016]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第一轴套能够防止第一固定架和第二固定架之间的定位轴部分在旋转时因为振动而出现方向偏移,起到固定定位轴的作用。键槽加工方便,通过第一键槽与第二键槽的配合连接,对第一轴套与定位轴进行连接,安装简单快捷。
[0017]在本技术的一个实例中,第二固定架与第二模体之间设置有第二轴套,第二轴套设置有第三键槽,第一键槽与第三键槽通过平键连接。
[0018]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:第二轴套能够防止第二固定架与第二模体之间的定位轴部分在旋转时因为振动而出现方向偏移,起到固定定位轴的作用。键槽加工方便,通过第一键槽与第三键槽的配合连接,对第二轴套与定位轴进行连接,安装简单快捷。
[0019]在本技术的一个实例中,第二固定架安装有固定件,固定件与第二轴套套接。
[0020]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:固定件能够将第二固定架与定位轴进一步进行固定,固定效果更佳,使得固定架与定位轴连接为一整体,固定架能够跟随定位轴运动,且固定架不易移位。
[0021]在本技术的一个实例中,靠近第二模体的定位轴的一端安装有法兰。
[0022]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:通过法兰能够固定定位轴与第二模体,使得第一模体和第二模体与定位轴连接为一整体,进而第一模体和第二模体能够跟随定位轴进行运动,便于砂芯模成型。
[0023]在本技术的一个实例中,砂芯模工装结构还包括支架,第二模体安装于支架上。
[0024]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:支架能够起到支撑的作用,将第二模体安装在支架上后,再将第一模体及其他部件依次进行安装,使得其安装过程中的整体结构更加稳固,也更便于操作人员操作。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的一种砂芯模工装结构的结构示意图。
[0026]图2为图1的爆炸结构示意图。
[0027]图3为第二模体安装于支架上的结构示意图。
[0028]图4为图1中定位轴的结构示意图。
[0029]图5为图1中第一轴套的结构示意图。
[0030]图6为图1中第二轴套的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]10

第一模体;11

模体一;12

模体二;20

第二模体;30

定位轴;40

固定架;41

第一固定架;42

第二固定架;43

支撑杆;44

第一键槽;45

第一轴套;46

第二键槽;47

第二轴套;48

第三键槽;49

固定件;50

法兰;60

支架;70

第三轴套;80

封板。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0034]实施例一:
[0035]参见图1至图3,本技术提供一种砂芯模工装结构,包括:第一模体10,第一模体10包括:模体一11;模体二12,模体一11与模体二12对称设置,模体一11与模体二12配合连接;第二模体20,第一模体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂芯模工装结构,其特征在于,包括:第一模体(10),所述第一模体(10)包括:模体一(11);模体二(12),所述模体一(11)与所述模体二(12)对称设置,所述模体一(11)与所述模体二(12)配合连接;第二模体(20),所述第一模体(10)与所述第二模体(20)配合连接。2.根据权利要求1所述的砂芯模工装结构,其特征在于,所述模体一(11)与所述模体二(12)为可拆卸连接,所述第一模体(10)与所述第二模体(20)为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的砂芯模工装结构,其特征在于,还包括:定位轴(30);至少一个固定架(40),所述定位轴(30)贯穿所述固定架(40),所述固定架(40)用于放置药柱;所述第一模体(10)的内壁与所述固定架(40)的外壁贴合。4.根据权利要求3所述的砂芯模工装结构,其特征在于,所述固定架(40)的数量为两个,包括:第一固定架(41)和第二固定架(42),所述第一固定架(41)和所述第二固定架(42)之间设置有支撑杆(43)。5.根据权利要求4所述的砂芯模工装结构,其特征在于,所述定位轴(30)设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪栋强贺东海何哲东漏少华盛燚辉
申请(专利权)人:宁波曙翔空天复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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