一种高精度液压马达及液压同步系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度液压马达及液压同步系统，包括液压马达本体；所述液压马达本体的一端设置有液压控制主体，所述液压控制主体顶部连接有液压软管，所述液压控制主体相对的两侧壁上均竖直设置有定位块，所述定位块顶部竖直活动穿设有连接杆，所述连接杆顶端设置有连接块，两块所述连接块之间安装有缓冲板，所述液压软管活动贯穿缓冲板，所述缓冲板上设置有夹持件，所述夹持件包括固定在缓冲板上的固定夹块和活动设置的活动夹块，所述固定夹块与活动夹块的两端螺纹穿设有螺钉，所述液压软管位于固定夹块与活动夹块之间，所述定位块内部活动设置有滑块。该高精度液压马达及液压同步系统，具有对液压软管连接处防护的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度液压马达及液压同步系统


[0001]本技术属于液压马达
，具体涉及一种高精度液压马达及液压同步系统。

技术介绍

[0002]液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，其中液体是传递力和运动的介质。
[0003]目前，液压马达需要通过液压软管与液压控制系统连通，然而，在实际操作过程中，液压马达由于负责动力的输出，与机械零件接触频繁，进而导致液压马达与液压软管连接处容易受到碰撞挤压受损，导致设备故障，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度液压马达及液压同步系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度液压马达及液压同步系统，包括液压马达本体；
[0006]所述液压马达本体的一端设置有液压控制主体，所述液压控制主体顶部连接有液压软管，所述液压控制主体相对的两侧壁上均竖直设置有定位块，所述定位块顶部竖直活动穿设有连接杆，所述连接杆顶端设置有连接块，两块所述连接块之间安装有缓冲板，所述液压软管活动贯穿缓冲板，所述缓冲板上设置有夹持件，所述夹持件包括固定在缓冲板上的固定夹块和活动设置的活动夹块，所述固定夹块与活动夹块的两端螺纹穿设有螺钉，所述液压软管位于固定夹块与活动夹块之间，所述定位块内部活动设置有滑块，所述滑块与定位块内部顶壁之间连接有第一压缩弹簧，所述连接杆底部穿过第一压缩弹簧与滑块连接。
[0007]优选的，所述滑块底端连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离滑块的一端与定位块内部底壁连接。
[0008]优选的，所述定位块侧壁靠近液压控制主体的位置处设置有连接耳板，所述连接耳板与液压控制主体螺栓连接。
[0009]优选的，所述固定夹块和活动夹块相向的一面均开设有夹槽，所述夹槽呈圆弧状结构且内部设置有垫片。
[0010]优选的，所述液压马达本体远离液压控制主体的一端设置有安装板，所述液压控制主体上设置有供液压软管连接的连接端柱。
[0011]优选的，所述缓冲板的端部与连接块相互套接，且所述连接块上穿设有贯穿缓冲板的螺栓。
[0012]本技术还提供一种液压同步系统，包括高精度液压马达，所述高精度液压马达为上述任意一项所述的高精度液压马达。
[0013]本技术的技术效果和优点：该高精度液压马达及液压同步系统，
[0014]1、得益于液压软管上套设的缓冲板，通过连接杆对缓冲板的限位支撑，可对液压软管与液压控制主体连接处形成防护，能够尽量避免液压软管与液压控制主体连接处受到挤压断裂的问题。
[0015]2、得益于第一压缩弹簧与第二压缩弹簧对滑块的弹性支撑，使连接杆具有一定的弹性缓冲能力，进而使缓冲板具有缓冲保护功能，提高对液压软管与液压控制主体连接处的保护效果。
[0016]3、得益于固定夹块与活动夹块之间通过螺钉连接，进而能够将液压软管夹持固定，使液压软管与缓冲板相对定位，尽量避免液压软管受到牵扯与液压控制主体连接处断开的问题。该高精度液压马达及液压同步系统，具有对液压软管连接处防护的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的定位块内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持件结构示意图。
[0020]图中：1、液压马达本体；2、安装板；3、液压控制主体；4、连接端柱；5、液压软管；6、定位块；7、连接杆；8、连接块；9、缓冲板；10、夹持件；11、连接耳板；12、滑块；13、第一压缩弹簧；14、第二压缩弹簧；15、固定夹块；16、活动夹块；17、夹槽；18、螺钉；19、垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，为了保证液压马达本体1的动力输出，该高精度液压马达及液压同步系统，包括液压马达本体1，液压马达本体1的一端设置有液压控制主体3，液压控制主体3顶部连接有液压软管5，用于连接液压控制系统，液压马达本体1远离液压控制主体3的一端设置有安装板2，用于液压马达本体1的安装固定，液压控制主体3上设置有供液压软管5连接的连接端柱4，以便于液压软管5与液压控制主体3之间的连接。
[0023]如图1所示，为了对液压软管5与液压控制主体3连接处形成防护，液压控制主体3相对的两侧壁上均竖直设置有定位块6，定位块6侧壁靠近液压控制主体3的位置处设置有连接耳板11，连接耳板11与液压控制主体3螺栓连接，可便于定位块6与液压控制主体3之间的拆分。定位块6顶部竖直活动穿设有连接杆7，连接杆7顶端设置有连接块8，两块连接块8之间安装有缓冲板9，缓冲板9的端部与连接块8相互套接，且连接块8上穿设有贯穿缓冲板9的螺栓，可便于连接块8与缓冲板9之间的拆分。液压软管5活动贯穿缓冲板9，缓冲板9上设置有夹持件10，用于将液压软管5和缓冲板9相对固定，此时缓冲板9即可实现对液压软管5与液压控制主体3连接处的防护。
[0024]如图1和图3所示，为了实现液压软管5与缓冲板9的相对固定，夹持件10包括固定在缓冲板9上的固定夹块15和活动设置的活动夹块16，固定夹块15与活动夹块16的两端螺
纹穿设有螺钉18，液压软管5位于固定夹块15与活动夹块16之间，固定夹块15与活动夹块16通过螺钉18连接固定，即可将液压软管5夹持固定，由于固定夹块15固定在缓冲板9上，进而能够实现液压软管5与缓冲板9的相对固定。固定夹块15和活动夹块16相向的一面均开设有夹槽17，夹槽17呈圆弧状结构且内部设置有垫片19，夹槽17采用橡胶材质，起到防护防夹损的作用。
[0025]如图1和图2所示，为了进一步对液压软管5与液压控制主体3连接处防护，定位块6内部活动设置有滑块12，滑块12与定位块6内部顶壁之间连接有第一压缩弹簧13，连接杆7底部穿过第一压缩弹簧13与滑块12连接。滑块12底端连接有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14远离滑块12的一端与定位块6内部底壁连接。通过第一压缩弹簧13与第二压缩弹簧14对滑块12的弹性支撑，使连接杆7具有弹性缓冲能力，进而使缓冲板9具有弹性缓冲保护功能，缓冲板9与液压控制主体3之间的距离小于缓冲板9与液压控制主体3之间液压软管5的长度，在液压软管5拉扯过程中，利用缓冲板9的弹性缓冲，能够尽量避免液压软管5与液压控制主体3连接处断开的问题。
[0026]本技术还提供一种液压同步系统，包括高精度液压马达，高精度液压马达为上述任意一项的高精度液压马达。
[0027]工作原理：该高精度液压马达及液压同步系统，使用时，用螺钉18穿过活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度液压马达，包括液压马达本体(1)；其特征在于：所述液压马达本体(1)的一端设置有液压控制主体(3)，所述液压控制主体(3)顶部连接有液压软管(5)，所述液压控制主体(3)相对的两侧壁上均竖直设置有定位块(6)，所述定位块(6)顶部竖直活动穿设有连接杆(7)，所述连接杆(7)顶端设置有连接块(8)，两块所述连接块(8)之间安装有缓冲板(9)，所述液压软管(5)活动贯穿缓冲板(9)，所述缓冲板(9)上设置有夹持件(10)，所述夹持件(10)包括固定在缓冲板(9)上的固定夹块(15)和活动设置的活动夹块(16)，所述固定夹块(15)与活动夹块(16)的两端螺纹穿设有螺钉(18)，所述液压软管(5)位于固定夹块(15)与活动夹块(16)之间，所述定位块(6)内部活动设置有滑块(12)，所述滑块(12)与定位块(6)内部顶壁之间连接有第一压缩弹簧(13)，所述连接杆(7)底部穿过第一压缩弹簧(13)与滑块(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度液压马达，其特征在于：所述滑块(12)底端连接有第二压缩弹簧(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆涛，杜少君，廉立振，李旭文，
申请(专利权)人：济南华泰精工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：