一种PCB清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB清洗机，包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两支撑部平行设置，且两支撑部之间具有间隙；两限位部分别固定于两支撑部远离间隙的一端、并与两支撑部之间形成限位槽，限位槽用于放置PCB板；驱动部与两支撑部传动连接，以用于驱动两支撑部相互靠近或相互远离；传输机构具有两传输面，两传输面分别沿两支撑部的延伸方向铺设，以用于传输PCB板；清洁机构包括至少两清洗滚筒，清洗滚筒可转动的分布于间隙的两侧，且两清洗滚筒均能够与PCB板接触，以用于对PCB板的上下两面进行清洗。本实用新型专利技术提高了传输PCB板的适应性，也提高了PCB板的清洗效果。也提高了PCB板的清洗效果。也提高了PCB板的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB清洗机


[0001]本技术涉及印制电路板设备
，尤其涉及一种PCB清洗机。

技术介绍

[0002]当电路板完成焊接或者印刷工序后，需要将其表面的灰尘、油渍、贴胶等杂质进行清理。目前较为传统的方式是采用人工化作业，其清洗效率低下，并不适合流水线加工，而采用现有的电路板清洗机作业，其清洗效果不佳，同时只能针对一种规格的电路板清洗，适应性较差。
[0003]例如中国技术专利，授权公告号为CN206550046U，公开了一种PCB板清洗设备，主要技术点为：将PCB板放在传送带上对PCB板进行清洗，并且上下面同时通过毛刷进行刷洗。
[0004]对于上述现有技术，固定状态的毛刷对PCB板的清洗力度有限，且只能针对一种规格的PCB板清洗，综上，如何提高PCB板的清洗效果，同时对不同规格的PCB板进行清洗，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种PCB清洗机，解决现有技术中PCB板的清洗效果不佳，且只能针对一种规格的PCB板清洗，适应性较差的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种PCB清洗机包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；所述宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两所述支撑部平行设置，且两所述支撑部之间具有间隙；两所述限位部分别固定于两所述支撑部远离所述间隙的一端、并与两所述支撑部之间形成限位槽，所述限位槽用于放置PCB板；所述驱动部与两所述支撑部传动连接，以用于驱动两所述支撑部相互靠近或相互远离；所述传输机构具有两传输面，两所述传输面分别沿两所述支撑部的延伸方向铺设，以用于传输所述PCB板；所述清洁机构包括至少两清洗滚筒，所述清洗滚筒可转动的分布于所述间隙的两侧，且两所述清洗滚筒均能够与所述PCB板接触，以用于对所述PCB板的上下两面进行清洗。
[0007]进一步的，所述清洗滚筒包括筒体和若干毛刷，若干所述毛刷均匀分布于所述筒体上、并能够与所述PCB板接触。
[0008]进一步的，所述筒体轴向开设有进水口，所述筒体表面开设有若干出水口，所述进水口与所述出水口连通。
[0009]进一步的，所述出水口均匀分布于所述筒体表面，且所述出水口靠近所述毛刷的端部开设。
[0010]进一步的，所述清洁机构还包括清洗罩，所述清洗滚筒布置于所述清洗罩内，所述清洗罩的两侧分别开设有进料口和出料口，所述传输面依次穿过所述进料口和所述出料口，所述清洗罩的下方形成有排水沟。
[0011]进一步的，所述清洁机构还包括至少一压紧滚筒，所述压紧滚筒位于所述限位部与所述清洗罩之间、并能够与所述PCB板滚动抵接。
[0012]进一步的，所述驱动部包括左旋丝杆、右旋丝杆和转动手柄，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆轴向固定、并分别与两所述支撑部螺纹连接，所述转动手柄与所述左旋丝杆或所述右旋丝杆固定连接。
[0013]进一步的，所述传输机构包括两传送带，两所述传送带分别套设于两所述支撑部上，所述传送带的上表面为所述传输面。
[0014]进一步的，所述PCB清洗机还包括基座，所述基座上具有两平行设置的固定板，所述驱动部穿过两所述固定板、并与所述支撑部传动连接。
[0015]进一步的，所述基座的底端固定连接有福马轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：两支撑部平行设置且之间具有间隙，两限位部分别固定于两支撑部远离间隙的一端、并与两支撑部之间形成限位槽，驱动部与两支撑部传动连接；两传输面分别沿两支撑部的延伸方向铺设，以用于传输PCB板，清洗滚筒可转动的分布于间隙的两侧，且两清洗滚筒均能够与PCB板接触；通过上述设置方式，支撑部相互靠近或相互远离，使得限位槽内可以容纳不同规格的PCB板，提高了传输PCB板的适应性，而清洗滚筒通过旋转的方式与PCB板接触清洗，提高了PCB板的清洗效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例所述的PCB清洗机的结构示意图一；
[0018]图2是图1中A结构的示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例所述的PCB清洗机的结构示意图二；
[0020]图4是图3中B结构的示意图；
[0021]图中：1.宽度调节机构、11.支撑部，12.限位部，13.驱动部，2.清洁机构，21.清洗滚筒，211.筒体，212.毛刷，22.清洗罩，23.压紧滚筒，a.间隙，b.限位槽，3.基座，31.固定板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PCB清洗机，包括：宽度调节机构1、传输机构以及清洁机构2。
[0024]其中，宽度调节机构1包括两支撑部11、两限位部12和驱动部13，两支撑部11平行设置，且两支撑部11之间具有间隙a；两限位部12分别固定于两支撑部11远离间隙a的一端、并与两支撑部11之间形成限位槽b，限位槽b用于放置PCB板；驱动部13与两支撑部11传动连接，以用于驱动两支撑部11相互靠近或相互远离，当两支撑部11相互靠近时，该限位槽b的宽度减小，以用于放置小规格的PCB板；当两支撑部11相互远离时，该限位槽b的宽度增大，以用于放置大规格的PCB板。
[0025]传输机构具有两传输面，两传输面分别沿两支撑部11的延伸方向铺设，且传输面
位于限位槽b内，以用于传输PCB板(未在附图示出)。
[0026]清洁机构2包括至少两清洗滚筒21，清洗滚筒21可转动的分布于间隙a的两侧，且两清洗滚筒21均能够与PCB板接触，以用于对PCB板的上下两面进行清洗。
[0027]于本实施例中，通过驱动部13能够调整限位槽b的宽度，进而适应不同规格PCB板的放置；两布置于限位槽b内的传输面对PCB板进行传输，在PCB板传输的同时，位于间隙a上下两侧的清洗滚筒21转动，并对PCB板进行清洗。
[0028]为了在PCB板传输的过程中，更有效的对其进行清洗，对清洗滚筒21的结构进一步限定。
[0029]参见图3和图4，清洗滚筒21包括筒体211和若干毛刷212，若干毛刷212均匀分布于筒体211上、并能够与PCB板接触；筒体211轴向开设有进水口，筒体211表面开设有若干出水口，进水口与出水口连通。
[0030]进一步的，出水口均匀分布于筒体211表面，且出水口靠近毛刷212的端部开设，该出水口的孔径小于进水口(未在附图示出)。
[0031]于本实施例中，向进水口通入清洗液，该清洗液会从若干出水口中流出，通过出水口靠近毛刷212端部的开设方式，使清洗液尽可能沿毛刷212流向PCB板，以上开设方式能够进一步提高毛刷212对PCB板的清洗效果。
[0032]由于筒体211旋转时，会造成毛刷212上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB清洗机，其特征在于，包括：宽度调节机构、传输机构以及清洁机构；所述宽度调节机构包括两支撑部、两限位部和驱动部，两所述支撑部平行设置，且两所述支撑部之间具有间隙；两所述限位部分别固定于两所述支撑部远离所述间隙的一端、并与两所述支撑部之间形成限位槽，所述限位槽用于放置PCB板；所述驱动部与两所述支撑部传动连接，以用于驱动两所述支撑部相互靠近或相互远离；所述传输机构具有两传输面，两所述传输面分别沿两所述支撑部的延伸方向铺设，以用于传输所述PCB板；所述清洁机构包括至少两清洗滚筒，所述清洗滚筒可转动的分布于所述间隙的两侧，且两所述清洗滚筒均能够与所述PCB板接触，以用于对所述PCB板的上下两面进行清洗。2.根据权利要求1所述的PCB清洗机，其特征在于,所述清洗滚筒包括筒体和若干毛刷，若干所述毛刷均匀分布于所述筒体上、并能够与所述PCB板接触。3.根据权利要求2所述的PCB清洗机，其特征在于,所述筒体轴向开设有进水口，所述筒体表面开设有若干出水口，所述进水口与所述出水口连通。4.根据权利要求3所述的PCB清洗机，其特征在于，所述出水口均匀分布于所述筒体表面，且所述出水口靠近所述毛刷的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓稳，陈良峰，张程，李成文，向福林，
申请(专利权)人：湖北龙腾电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：