一种组合式火焰筒头部铣槽夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板、锥形筒状的火焰筒头部零部件和固定座，所述固定板上方设有火焰筒头部零部件，且火焰筒头部零部件的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件的小径端上，所述火焰筒头部零部件的大径端内壁设有固定座。本实用新型专利技术中，伺服电机的输出端带动双向丝杆正反旋转，在限位杆和限位块的限位作用下，双向丝杆正反旋转带动表面的螺纹块左右运动，避免螺纹块跟随双向丝杆旋转，从而带动两个夹板相互远离或靠近，实现对火焰筒头部零部件进行夹持固定的效果，提高对火焰筒头部零部件夹持的稳定性，且便于工作人员根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节省时省力。并且调节省时省力。并且调节省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式火焰筒头部铣槽夹具


[0001]本技术涉及火焰筒头部铣槽加工
，尤其涉及一种组合式火焰筒头部铣槽夹具。

技术介绍

[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机火焰筒头部零部件为锥形筒状，火焰筒头部零部件的小径端上需要进行铣槽加工。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的组合式火焰筒头部铣槽夹具在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时稳定性有待提高，且不便于根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节时较为费时费力，其次夹持时较易对火焰筒头部零部件的表面造成伤害。
[0005]我们为此，提出了一种组合式火焰筒头部铣槽夹具解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时稳定性有待提高，且不便于根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节时较为费时费力，其次夹持时较易对火焰筒头部零部件的表面造成伤害的缺点而提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板、锥形筒状的火焰筒头部零部件和固定座，所述固定板上方设有火焰筒头部零部件，且火焰筒头部零部件的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件的小径端上，所述火焰筒头部零部件的大径端内壁设有固定座，且固定座的底面与固定板的顶面中心位置处焊接，所述固定板的顶面左下角通过安装板固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，并且双向丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述固定板的顶面右下角固定安装有固定块一，所述双向丝杆的另一端通过转动盘与固定块一的一侧表面固定连接，所述固定板的顶面上方设有限位杆，且限位杆的两端通过固定块二与固定板的顶面焊接，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述火焰筒头部零部件的外侧设有夹板，且夹板的两端分别与限位块和螺纹块的对立面焊接，所述固定板的一侧表面固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述夹板关于火焰筒头部零部件的竖向中心线对称设有两个，且两个夹板的内壁粘接有防滑垫。
[0009]优选的，所述固定板的两侧表面焊接有耳板，且耳板的表面螺纹连接有固定螺栓。
[0010]优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的面积与夹板的面积相同。
[0011]优选的，所述夹板为弧形结构，且夹板的材质为钢。
[0012]优选的，所述耳板设有多个，且多个耳板两两分布在固定板的两侧表面。
[0013]优选的，所述夹板的直径大于火焰筒头部零部件的直径，且火焰筒头部零部件的直径大于固定座的直径。
[0014]优选的，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术中通过设置固定块一、伺服电机、双向丝杆、螺纹块、固定块二、限位杆、限位块和夹板的相互配合使用，伺服电机的输出端带动双向丝杆正反旋转，在限位杆和限位块的限位作用下，双向丝杆正反旋转带动表面的螺纹块左右运动，避免螺纹块跟随双向丝杆旋转，从而带动两个夹板相互远离或靠近，实现对火焰筒头部零部件进行夹持固定的效果，提高对火焰筒头部零部件夹持的稳定性，且便于工作人员根据不同尺寸的火焰筒头部零部件进行调节，并且调节省时省力。
[0017]2、本技术中通过设置防滑垫，橡胶材质的防滑垫能够在对火焰筒头部零部件进行夹持固定时，避免夹板夹伤火焰筒头部零部件的表面，降低夹板对火焰筒头部零部件表面造成的伤害。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的固定板、固定座、火焰筒头部零部件、耳板、限位块、螺纹块和夹板结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具的夹板和防滑垫结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定板；2、固定座；3、火焰筒头部零部件；4、伺服电机；5、双向丝杆；6、固定块一；7、螺纹块；8、固定块二；9、限位杆；10、限位块；11、夹板；12、防滑垫；13、耳板；14、固定螺栓；15、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板1、锥形筒状的火焰筒头部零部件3和固定座2，固定板1上方设有火焰筒头部零部件3，且火焰筒头部零部件3的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件3的小径端上，便于对火焰筒头部零部件3的小径端表面进行铣槽加工，火焰筒头部零部件3的大径端内壁设有固定座2，用于对火焰筒头部零部件3的内壁进行支撑，且固定座2的底面与固定板1的顶面中心位置处焊接，固定板1的顶面左下角通过安装板固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端固定连接有双向丝杆5，并且双向丝杆5的表面螺纹连接有螺纹块7，固定板1的顶面右下角固定安装有固定块一6，双向丝杆5的另一端通过转动盘与固定块一6的一侧表面固定连接，固定板1的顶面上方设有限位杆9，且限位杆9的两端通过固定块二8与固定板1的顶面焊接，限位杆9的表面滑动连接有限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，包括用于固定在铣槽加工机床上的固定板(1)、锥形筒状的火焰筒头部零部件(3)和固定座(2)，其特征在于，所述固定板(1)上方设有火焰筒头部零部件(3)，且火焰筒头部零部件(3)的铣槽加工面位于火焰筒头部零部件(3)的小径端上，所述火焰筒头部零部件(3)的大径端内壁设有固定座(2)，且固定座(2)的底面与固定板(1)的顶面中心位置处焊接，所述固定板(1)的顶面左下角通过安装板固定安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端固定连接有双向丝杆(5)，并且双向丝杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(7)，所述固定板(1)的顶面右下角固定安装有固定块一(6)，所述双向丝杆(5)的另一端通过转动盘与固定块一(6)的一侧表面固定连接，所述固定板(1)的顶面上方设有限位杆(9)，且限位杆(9)的两端通过固定块二(8)与固定板(1)的顶面焊接，所述限位杆(9)的表面滑动连接有限位块(10)，所述火焰筒头部零部件(3)的外侧设有夹板(11)，且夹板(11)的两端分别与限位块(10)和螺纹块(7)的对立面焊接，所述固定板(1)的一侧表面固定安装有控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种组合式火焰筒头部铣槽夹具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文华，谭磊，
申请(专利权)人：绵阳市长力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：