本发明专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种机床用可调节板材固定装置，包括两个安装板和旋转板，两个所述安装板对称设置，所述旋转板设置于两个所述安装板之间，所述旋转板的中部固定套接有第一转杆，所述第一转杆的两端分别与对应的安装板转动连接，一侧所述安装板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述旋转板的两端两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内部均设置有滑动机构，所述旋转板的两端两侧表面均设置有滑板，多个所述滑板均通过滑动机构与对应的滑槽滑动连接。该机床用可调节板材固定装置，能够先换料后卸料，能够在进行加工工作的同时进行卸料，降低机床停机时间，大大的提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用可调节板材固定装置
[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种机床用可调节板材固定装置。
技术介绍
[0002]板材是一种扁平矩形的建筑材料板，作墙壁、天花板、地板或家具的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]然而现在现有的板材固定装置，基本上是机床一体化设计，那样的结构单调，不利于对板材固定装置进行更换，局限性较大。
[0004]其中，公告号CN208427997U公开了一种机床用板材固定装置，包括装置本体、竖杆、滑块和挡块，所述装置本体的底端预留有第一固定槽，所述第二固定件的上端设置有第一滑动槽，所述竖杆通过横杆安装在第一支撑杆的两侧，且横杆内部固定有弹性件，所述挡块固定在第二支撑杆的中间，所述第一固定槽的上端预留有预留孔，所述第一滑动槽的两端设置有固定孔，所述滑块的顶端安装有第一固定件，所述第一支撑杆的内侧预留有滑道，且滑道的一侧安装有第二固定杆，该技术方案中仍存在缺陷：
[0005]该技术方案中换料需要先进行卸料，期间机床需停机等待，无法继续进行加工工作，由于整个换料过程较长，从而机床需停机较长时间，从而大大的降低了工作效率。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机床用可调节板材固定装置具备能够先换料后卸料，能够在进行加工工作的同时进行卸料，降低机床停机时间，大大的提高工作效率的优点，解决了现有技术中机床用板材固定装置换料需要先进行卸料，期间机床需停机等待，无法继续进行加工工作，由于整个换料过程较长，从而机床需停机较长时间，从而大大的降低了工作效率的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床用可调节板材固定装置，包括两个安装板和旋转板，两个所述安装板对称设置，所述旋转板设置于两个所述安装板之间，所述旋转板的中部固定套接有第一转杆，所述第一转杆的两端分别与对应的安装板转动连接，一侧所述安装板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述旋转板的两端两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内部均设置有滑动机构，所述旋转板的两端两侧表面均设置有滑板，多个所述滑板均通过滑动机构与对应的滑槽滑动连接，多个所述滑板的上表面均固定设置有竖板，多个所述竖板的外侧一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有夹板，多个所述夹板的中部均固定套接有第二转杆，多个所述第二转杆的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，同侧的两个所述滑板之间设置有带动两个夹板转动的传动机构。
[0010]优选的，所述滑动机构包括丝杆和滑块，所述丝杆转动设置于滑槽的内部，所述滑
块螺纹套接于丝杆的杆壁，所述滑块与对应的滑板固定连接。
[0011]优选的，所述传动机构包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管转动设在于滑板的外侧表面一侧，所述螺纹杆螺纹套接于螺纹管的内部，所述夹板的外侧一端开设有空腔，所述空腔的下表面开设有条形口，所述空腔的内部滑动设置有转辊，所述螺纹杆的上端延伸至空腔的内部并通过轴销与转辊转动连接，所述滑板外侧表面一侧固定设置有L型杆，所述螺纹杆靠近L型杆的一侧开设有限位槽，所述L型杆的上端延伸至限位槽的内部，所述螺纹管的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的一端与对应的L型杆转动连接，同侧两个所述蜗杆靠近的一端均开设有方槽，两个所述蜗杆之间设置有方杆，所述方杆的两端均延伸至对应的方槽的内部。
[0012]优选的，一侧所述安装板的下端内侧转动设置有传动杆，所述传动杆的一端固定套接有第一齿轮，所述安装板的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接，一侧两个所述蜗杆靠近传动杆的一端均固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个所述第二齿轮均匹配。
[0013]优选的，多个所述丝杆的外侧一端均延伸至对应的滑槽的外侧，多个所述丝杆的外侧一端均固定套接有转轮。
[0014]优选的，多个所述夹板的内壁均固定设置有橡胶垫。
[0015]优选的，所述第一电机为减速电机。
[0016]优选的，所述滑块的两侧壁均与对应的滑槽的内壁相抵触。
[0017]优选的，多个所述转轮的侧壁均设置有防滑纹路。
[0018]优选的，多个所述转辊均为耐磨钢材料制作而成
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种机床用可调节板材固定装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该机床用可调节板材固定装置，通过第一电机带动第一转杆转动，即带动旋转板转动，即能够将旋转板两侧板材交换位置，即能够一边对旋转板上侧板材进行加工工作，一边对旋转板下侧板材进行卸料工作，即能够先换料后卸料，能够在进行加工工作的同时进行卸料，降低机床停机时间，大大的提高工作效率。
[0022]2、该机床用可调节板材固定装置，通过转动一侧蜗杆，经方杆转动，即能够同时带动两侧蜗杆转动，从而同时带动两侧蜗轮转动，即带动两个螺纹管转动，即带动两个被L型杆限位的螺纹管移动，即能够推动或拉动夹板的一端，即能够带动夹板的另一端对板材夹紧或放松，即能够对板材进行快速便捷省时省力的装夹固定；
[0023]3、该机床用可调节板材固定装置，通过转动丝杆，即能够带动滑块移动，滑块带动滑板移动，即能够调节两个夹板之间的间距，即方便对不同尺寸的板材进行夹紧固定。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种机床用可调节板材固定装置结构示意图；
[0025]图2为图1的内部结构示意图；
[0026]图3为图2的A部分结构放大图；
[0027]图4为图1中两个蜗杆和方杆的连接结构立体图。
[0028]图中：1安装板、2旋转板、3第一转杆、4第一电机、5滑板、6竖板、7夹板、8第二转杆、9螺纹管、10螺纹杆、11轴销、12转辊、13L型杆、14蜗轮、15蜗杆、16方杆、17滑块、18丝杆、19传动杆、20第一齿轮、21第二电机、22第二齿轮、23转轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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2，一种机床用可调节板材固定装置，包括两个安装板1和旋转板2，其特征在于：两个安装板1对称设置，旋转板2设置于两个安装板1之间，旋转板2的中部固定套接有第一转杆3，第一转杆3的两端分别与对应的安装板1转动连接，一侧安装板1的外侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端与第一转杆3的一端固定连接，第一电机4为减速电机，能够提供较大且稳定的传动力。
[0032]请参阅图2
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3，旋转板2的两端两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用可调节板材固定装置，包括两个安装板(1)和旋转板(2)，其特征在于：两个所述安装板(1)对称设置，所述旋转板(2)设置于两个所述安装板(1)之间，所述旋转板(2)的中部固定套接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的两端分别与对应的安装板(1)转动连接，一侧所述安装板(1)的外侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与第一转杆(3)的一端固定连接，所述旋转板(2)的两端两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内部均设置有滑动机构，所述旋转板(2)的两端两侧表面均设置有滑板(5)，多个所述滑板(5)均通过滑动机构与对应的滑槽滑动连接，多个所述滑板(5)的上表面均固定设置有竖板(6)，多个所述竖板(6)的外侧一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有夹板(7)，多个所述夹板(7)的中部均固定套接有第二转杆(8)，多个所述第二转杆(8)的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，同侧的两个所述滑板(5)之间设置有带动两个夹板(7)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种机床用可调节板材固定装置，其特征在于：所述滑动机构包括丝杆(18)和滑块(17)，所述丝杆(18)转动设置于滑槽的内部，所述滑块(17)螺纹套接于丝杆(18)的杆壁，所述滑块(17)与对应的滑板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机床用可调节板材固定装置，其特征在于：所述传动机构包括螺纹管(9)和螺纹杆(10)，所述螺纹管(9)转动设在于滑板(5)的外侧表面一侧，所述螺纹杆(10)螺纹套接于螺纹管(9)的内部，所述夹板(7)的外侧一端开设有空腔，所述空腔的下表面开设有条形口，所述空腔的内部滑动设置有转辊(12)，所述螺纹杆(10)的上端延伸至空腔的内部并通过轴销(11)与转辊(12)转动连接，所述滑板(5)外侧表面一侧固定设置有L型杆(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，施春标，周晓敏，
申请(专利权)人：容德精机江苏机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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