【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工机床，尤其涉及一种具有缓冲功能的冲压机床。
技术介绍
1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用冲压的方法进行第一步的加工，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
2、为此，公开号为cn110126339a的一种具有缓冲功能的冲压机床，涉及加工机床领域。该具有缓冲功能的冲压机床，包括机箱，所述机箱的下表面固定连接有冲压臂，所述机箱的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离机箱的一端固定连接有底座，所述底座的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲槽内底壁的一端固定连接有限位杆，限位杆远离弹簧的一端固定连接有加工板，底座的上表面开设有凹槽。该具有缓冲功能的冲压机床，通过第一磁铁和第二磁铁之间的相互配合，达到利用同级相斥的远离进行缓冲冲压机床在加工时产生的震动，通过第二磁铁两侧设置的橡胶垫，达到在进行冲压时避免第一磁铁与第二磁铁之间发生碰撞而破碎。
3、现有技术存在的问题是：传统冲压机床内部并没有相应的缓冲结构，当进行长时间的冲压工作，会造成冲压的部位出现损坏的情况，且更换较为麻烦，影响正常的工作进程，并且在进行冲压的之后
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有缓冲功能的冲压机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，一种具有缓冲功能的冲压机床，包括冲压机床，所述冲压机床内顶部固定连接有两组气缸，两组所述气缸活塞端均共同固定连接有冲压板，所述冲压机床内底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件上端设置有放置板，所述冲压机床一侧设置有脱模组件。
3、作为本技术优选的，所述缓冲组件包括连接块，所述连接块固定连接于冲压机床内，所述连接块内固定连接有两组转杆。
4、作为本技术优选的，两组所述转杆表面均活动连接有缓冲板，两组所述缓冲板一端均固定连接有活动管，两组所述活动管内均活动连接有活动杆。
5、作为本技术优选的，两组所述活动杆表面两端均共同活动连接有限位壳，两组所述限位壳均固定连接于放置板下表面，所述连接块与放置板之间共同固定连接有弹簧顶杆。
6、作为本技术优选的，所述脱模组件包括连板，所述连板固定连接于冲压机床一侧，所述连板上表面中部固定连接有中心杆，所述中心杆中间位置呈柱状结构设置。
7、作为本技术优选的，所述中心杆表面套设有扭簧，所述扭簧表面一侧固定连接有转板。
8、作为本技术优选的，所述扭簧表面另一端固定连接有脱模杆，所述脱模杆用于对工件的去除，所述冲压机床靠近放置板一侧固定连接有与脱模杆对应的滑轨，所述滑轨用于脱模杆的活动位置限位。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过冲压机床、气缸、冲压板、缓冲组件、放置板和脱模组件的设计，在使用时，将工件放置在放置板的位置，随后启动气缸，使其带动冲压板进行下压，从而对工件进行加工，在加工的过程中，放置板会利用缓冲组件进行缓冲，降低冲压板带来的冲力，从而降低放置板的损耗度，工件在加工完成后，会利用脱模组件将放置板上的工件进行脱离，实现快速工作的作用，达到了可以对冲压机床的工作过程进行缓冲和便于进行工作脱离的效果。
11、2、本技术通过连接块、冲压机床、转杆、缓冲板、活动管、活动杆、限位壳、放置板和弹簧顶杆的设计，当冲压板对放置板进行冲压时，放置板会对弹簧顶杆进行下压，在下压的过程中，会带动活动杆在限位壳内部进行活动，并且缓冲板会利用转杆和活动管进行转动来对放置板的活动进行限位，从而实现缓冲的作用，达到了可以有效的对放置板进行保护，降低损坏度的效果。
12、3、本技术通过连板、冲压机床、中心杆、扭簧、转板、脱模杆和滑轨的设计，当工件被加工完成后，可以转动转板，转板会利用扭簧带动脱模杆进行转动，从而将放置板上的工件推离放置板，脱模杆的活动的过程中，会在滑轨表面进行滑动，对脱模杆的活动进行限位，防止活动位置偏移，达到了便于对工件进行脱离的效果。
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1.一种具有缓冲功能的冲压机床，包括冲压机床(1)，其特征在于：所述冲压机床(1)内顶部固定连接有两组气缸(2)，两组所述气缸(2)活塞端均共同固定连接有冲压板(6)，所述冲压机床(1)内底部设置有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)上端设置有放置板(5)，所述冲压机床(1)一侧设置有脱模组件(3)。
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)固定连接于冲压机床(1)内，所述连接块(401)内固定连接有两组转杆(402)。
3.如权利要求2所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：两组所述转杆(402)表面均活动连接有缓冲板(406)，两组所述缓冲板(406)一端均固定连接有活动管(405)，两组所述活动管(405)内均活动连接有活动杆(404)。
4.如权利要求3所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：两组所述活动杆(404)表面两端均共同活动连接有限位壳(403)，两组所述限位壳(403)均固定连接于放置板(5)下表面，所述连接块(401)与放置板(5)
5.如权利要求1所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述脱模组件(3)包括连板(302)，所述连板(302)固定连接于冲压机床(1)一侧，所述连板(302)上表面中部固定连接有中心杆(305)，所述中心杆(305)中间位置呈柱状结构设置。
6.如权利要求5所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述中心杆(305)表面套设有扭簧(304)，所述扭簧(304)表面一侧固定连接有转板(303)。
7.如权利要求6所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述扭簧(304)表面另一端固定连接有脱模杆(301)，所述脱模杆(301)用于对工件的去除，所述冲压机床(1)靠近放置板(5)一侧固定连接有与脱模杆(301)对应的滑轨(306)，所述滑轨(306)用于脱模杆(301)的活动位置限位。
...【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的冲压机床，包括冲压机床(1)，其特征在于：所述冲压机床(1)内顶部固定连接有两组气缸(2)，两组所述气缸(2)活塞端均共同固定连接有冲压板(6)，所述冲压机床(1)内底部设置有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)上端设置有放置板(5)，所述冲压机床(1)一侧设置有脱模组件(3)。
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)固定连接于冲压机床(1)内，所述连接块(401)内固定连接有两组转杆(402)。
3.如权利要求2所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：两组所述转杆(402)表面均活动连接有缓冲板(406)，两组所述缓冲板(406)一端均固定连接有活动管(405)，两组所述活动管(405)内均活动连接有活动杆(404)。
4.如权利要求3所述的一种具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：两组所述活动杆(404)表面两端均共同活动连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：施春标，王庭叶，周晓敏，花蔚，
申请(专利权)人：容德精机江苏机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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