一种可调式铸铁管管模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式铸铁管管模，包括：模体；设置于所述模体一端的封堵机构，所述封堵机构包括：可拆卸的设置于所述模体一端的封盖、可拆卸的设置于封盖且周向贴合于所述模体内壁的第二封堵片；以及，承载于所述模体另一端用于调节铸管长度的调节机构，所述调节机构包括：滑动式装配于所述模体的抵接柱、可拆卸的设置于所述抵接柱远离模体口的一端且滑动密封式设置于所述模体内的第一封堵片、螺纹连接于所述抵接柱靠近模体口一侧且活动连接于所述模体的延长柱、以及设置于所述模体用于锁定或者解锁定延长柱的定位销。通过上述设置，使得管模具有能够调节铸管生产长度、并且堵板便于更换的优点。堵板便于更换的优点。堵板便于更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式铸铁管管模


[0001]本技术涉及管模
，特别涉及一种可调式铸铁管管模。

技术介绍

[0002]离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型模具内，使金属液在离心力的作用下充满铸型模具和形成铸件的技术和方法。离心铸管生产时需要在模具两端安装端盖，封住铁水使铁水在模具内凝固形成铸管，目前的离心铸管模采用整体加工成型，管模左端和右端形状和尺寸一致，管模两边的铁水堵板形状尺寸相同，均为圆锥锁紧销轴定位，传统的铸铁管模存在着不便调节铸管长度的问题，并且堵板在达到使用寿命后不便更换。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可调式铸铁管管模，具有能够调节铸管生产长度、并且堵板便于更换的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种可调式铸铁管管模，包括：
[0006]模体；
[0007]设置于所述模体一端的封堵机构，所述封堵机构包括：可拆卸的设置于所述模体一端的封盖、可拆卸的设置于封盖且周向贴合于所述模体内壁的第二封堵片；以及，
[0008]承载于所述模体另一端用于调节铸管长度的调节机构，所述调节机构包括：滑动式装配于所述模体的抵接柱、可拆卸的设置于所述抵接柱远离模体口的一端且滑动密封式设置于所述模体内的第一封堵片、螺纹连接于所述抵接柱靠近模体口一侧且活动连接于所述模体的延长柱、以及设置于所述模体用于锁定或者解锁定延长柱的定位销。
[0009]实现上述技术方案，通过将封盖安装在模体的一端部，通过第二封堵片与管模内壁贴合，将管模的端口闭合防止泄露，通过在模体的另一端内部滑动延长柱，延长柱的数量可以为多个首尾相连，以适配不同长度铸管的制造需求，延长柱带动抵接柱和第一封堵环在管模内滑动，通过第一封堵片将管模的另一端进行封堵闭合防止泄露，通过可拆卸的第一封堵片和第二封堵片，使得第一封堵片和第封堵片达到使用寿命后方便更换，增加管模更换效率同时减小更换成本。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述模体远离调节机构的一端设置有配重组件。
[0011]实现上述技术方案，在使用不同数量的延长柱，以及延长柱、抵接柱和第一封堵片在模体的不同位置处模体的重心会发生变化，导致转动不平衡，通过配重组件能够恢复模体的重心以维持快速转动时的平衡性。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述配重组件包括：沿所述模体外周轴向对称布置的滑轨、若干组环设于所述模体且滑动连接于所述滑轨的配重环、以及螺纹贯穿连接于所述配重环且端部抵接于所述滑轨的调节螺柱。
[0013]实现上述技术方案，通过在滑轨上滑动配重环，能够调节管模的重心位置，通过旋紧调节螺柱能够将配重环固定在滑轨上，同时配重环能够提高模体径向的结构强度，能够承受更大的离心力。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述第二封堵片的外侧一体成型有锥形封堵片，所述模体开设有适配于所述锥形封堵片周侧形状的抵接斜面，所述锥形封堵片的外侧一体成型有嵌块，所述嵌块可拆卸的卡接于所述封盖。
[0015]实现上述技术方案，通过锥形封堵片与模体的抵接斜面紧密贴合，并与第二封堵片配合增加了封堵机构的密封性，通过嵌块在封盖内可拆卸的卡接，便于对第二封堵片进行更换。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述封盖螺纹连接有贯穿厚度的锁合螺柱，所述锁合螺柱螺纹连接于所述模体。
[0017]实现上述技术方案，便于拆卸拆卸封盖拿取铸管。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述抵接柱开设有沉孔，所述沉孔设置有第一插销贯穿于抵接柱且插接于所述第一封堵片。
[0019]实现上述技术方案，第一插销将第一封堵片可拆卸的连接于抵接柱，使第一封堵片便于更换。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述延长柱靠近抵接柱的一端设置有延长螺柱与抵接柱螺纹连接，所述延长柱的另一端开设有适配于所述延长螺柱的螺纹孔。
[0021]实现上述技术方案，通过设置的延长螺柱，使延长柱可拆卸的连接于抵接柱，通过设置的螺纹孔和延长螺柱配合，能够将多个延长柱首尾相连，从而增加铸管长度控制的范围。
[0022]作为本技术的一种优选方案，所述延长柱沿轴向对称开设有若干组插孔，所述模体设置有定位销贯穿厚度插接于所述插孔。
[0023]实现上述技术方案，通过将定位销贯穿模体并插接至延长柱，将延长柱固定。
[0024]作为本技术的一种优选方案，所述配重环设置有加强条，所述调节螺柱和滑轨设置在所述加强条处。
[0025]实现上述技术方案，增加配重环的结构强度。
[0026]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0027]本技术通过提供一种可调式铸铁管管模,通过将封盖安装在模体的一端部，通过第二封堵片与管模内壁贴合，将管模的端口闭合防止泄露，通过在模体的另一端内部滑动延长柱，延长柱的数量可以为多个首尾相连，以适配不同长度铸管的制造需求，延长柱带动抵接柱和第一封堵环在管模内滑动，通过第一封堵片将管模的另一端进行封堵闭合防止泄露，通过可拆卸的第一封堵片和第二封堵片，使得第一封堵片和第封堵片达到使用寿命后方便更换，增加管模更换效率同时减小更换成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的结构示意图。
[0030]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0031]图3为本技术加强条部分的剖视图。
[0032]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0033]1、模体；2、滑轨；3、配重环；4、调节螺柱；5、第一封堵片；6、第一插销；7、沉孔；8、延长柱；9、螺纹孔；10、定位销；11、延长螺柱；12、第二封堵片；13、锥形封堵片；14、抵接斜面；15、嵌块；16、封盖；17、锁合螺柱；18、抵接柱；19、加强条。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1至3所示，一种可调式铸铁管管模，包括：模体1；设置于所述模体1一端的封堵机构；以及，承载于所述模体1另一端用于调节铸管长度的调节机构。
[0037]具体的，所述封堵机构包括：可拆卸的设置于所述模体1一端的封盖16、可拆卸的设置于封盖16且周向贴合于所述模体1内壁的第二封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式铸铁管管模，其特征在于，包括：模体；设置于所述模体一端的封堵机构，所述封堵机构包括：可拆卸的设置于所述模体一端的封盖、可拆卸的设置于封盖且周向贴合于所述模体内壁的第二封堵片；以及，承载于所述模体另一端用于调节铸管长度的调节机构，所述调节机构包括：滑动式装配于所述模体的抵接柱、可拆卸的设置于所述抵接柱远离模体口的一端且滑动密封式设置于所述模体内的第一封堵片、螺纹连接于所述抵接柱靠近模体口一侧且活动连接于所述模体的延长柱、以及设置于所述模体用于锁定或者解锁定延长柱的定位销。2.根据权利要求1所述的一种可调式铸铁管管模，其特征在于，所述模体远离调节机构的一端设置有配重组件。3.根据权利要求2所述的一种可调式铸铁管管模，其特征在于，所述配重组件包括：沿所述模体外周轴向对称布置的滑轨、若干组环设于所述模体且滑动连接于所述滑轨的配重环、以及螺纹贯穿连接于所述配重环且端部抵接于所述滑轨的调节螺柱。4.根据权利要求1所述的一种可调式铸铁管管模，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁景勇，孔娟，
申请(专利权)人：济源市天合特钢锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：