一种组装式多配型锻压修整模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式多配型锻压修整模具，包括：基座；承载于所述基座用于坯料在锻模中产生塑性变形的修整机构，所述修整机构包括：设置于所述基座且能够上下活动的下模座、开设于所述下模座的下模口、设置于所述下模座上方的上模座、以及开设于所述上模座且适配于所述下模口的上模口；以及，承载于所述基座用于所述上模座和所述下模座保持相对稳定的导向机构，所述导向机构包括：开设于所述下模座的插槽、开设于所述上模座且位于所述插槽正上方的滑槽、以及一端插接于所述插槽且另一端滑动式装配于所述滑槽的导向柱。通过上述设置，实现了更换并搭配不同尺寸规格和锻压形状的上模座和下模座。的上模座和下模座。的上模座和下模座。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式多配型锻压修整模具


[0001]本技术涉及锻压模具
，特别涉及一种组装式多配型锻压修整模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸制件的工具，广泛用于模锻压力铸造成形加工中，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在锻压工艺中，坯料成型后还需要修整模具进行修整，以使坯料的尺寸误差达到所需精度，传统的修整模具为固定式设置，导致更换模具较为麻烦，给使用带来了不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种组装式多配型锻压修整模具，具有便于更换，使用效果好的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种组装式多配型锻压修整模具，包括：
[0006]基座；
[0007]承载于所述基座用于坯料在锻模中产生塑性变形的修整机构，所述修整机构包括：设置于所述基座且能够上下活动的下模座、开设于所述下模座的下模口、设置于所述下模座上方的上模座、以及开设于所述上模座且适配于所述下模口的上模口；以及，
[0008]承载于所述基座用于所述上模座和所述下模座保持相对稳定的导向机构，所述导向机构包括：开设于所述下模座的插槽、开设于所述上模座且位于所述插槽正上方的滑槽、一端插接于所述插槽且另一端滑动式装配于所述滑槽的导向柱、以及活动连接于所述基座和所述上模座的复位组件。
[0009]实现上述技术方案，将待修整的坯料放置于下模口，之后启动液压锻压机将上模座下压，上模座通过滑槽在导向柱上上下滑动不会偏移，使坯料在上模口和下模口之间受压发生塑性形变，当液压锻压机的压头上移时，复位组件使上模座向上移动脱离下模座，然后通过夹具送进坯料或者调整坯料的角度，使坯料被修整成所需尺寸，需要对坯料进行不同规格的锻压成型时，上模座、下模座和基座可拆卸组装配合，导向柱脱离滑槽，复位组件不对上模座和下模座形成拉力，从而方便更换搭配不同尺寸规格和锻压形状的上模座和下模座。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述复位组件包括：连接于所述基座的下限位柱、活动套设于所述下限位柱的复位弹簧、以及活动套接于所述复位弹簧且设置于所述上模座的上限位柱。
[0011]实现上述技术方案，上模座受压时，复位弹簧受压收缩，从而上模座与下模座靠近；上模座未受压时，复位弹簧复位伸长，从而上模座和下模座远离方便调整坯料。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述上模座设置有承接座，所述上限位柱的一端连接于所述承接座，所述承接座设置有加强肋，所述加强肋固定连接于所述上模座。
[0013]实现上述技术方案，增加了模具的结构强度和使用的稳定性。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述上模座和所述下模座的正面和背侧分别开设有两个吊孔，所述吊孔为盲孔或者通孔。
[0015]实现上述技术方案，位于上模座的吊孔方便将上模座吊起脱离下模座，位于下模座的吊孔方便将下模座吊起脱离基座。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述基座的两侧设置有至少一个吊爪，所述吊爪的高度位于所述基座的重心上方。
[0017]实现上述技术方案，方便吊装更换基座，并且基座在吊装过程中不会倾倒，使得更换过程更加安全方便。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述上模座的顶部设置有承压座。
[0019]实现上述技术方案，液压锻压机的压头直接作用于承压座，增加了上模座的强度和使用寿命。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述基座为凹字形，所述基座开口的前后两侧设置有围挡，所述下模座位于两个所述围挡之间。
[0021]实现上述技术方案，通过设置的围挡，下模座在基座内不会滑动，模具在锻压过程中更加稳定。
[0022]作为本技术的一种优选方案，所述下模口和所述下模口形状相同且互相对称，所述下模口和所述上模口的形状为圆形、矩形或者椭圆中的一种。
[0023]实现上述技术方案，能够对坯料进行不同形状的锻压修整。
[0024]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0025]本技术通过提供一种组装式多配型锻压修整模具，将待修整的坯料放置于下模口，之后启动液压锻压机将上模座下压，上模座通过滑槽在导向柱上上下滑动不会偏移，使坯料在上模口和下模口之间受压发生塑性形变，当液压锻压机的压头上移时，复位组件使上模座向上移动脱离下模座，然后通过夹具送进坯料或者调整坯料的角度，使坯料被修整成所需尺寸，需要对坯料进行不同规格的锻压成型时，上模座、下模座和基座可拆卸组装配合，导向柱脱离滑槽，复位组件不对上模座和下模座形成拉力，从而方便更换搭配不同尺寸规格和锻压形状的上模座和下模座。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术正视图的结构示意图。
[0028]图2为本技术右视图的结构示意图。
[0029]图3为本技术基座和围挡部分的位置示意图。
[0030]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0031]1、基座；2、下模座；3、围挡；4、下模口；5、吊孔；6、吊爪；7、下限位柱；8、复位弹簧；9、上模座；10、上限位柱；11、承接座；12、加强肋；13、承压座；14、上模口；15、滑槽；16、导向柱；17、插槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]如图1至3所示，一种组装式多配型锻压修整模具，包括：基座1；承载于基座1用于坯料在锻模中产生塑性变形的修整机构；以及，承载于基座1用于上模座9和下模座2保持相对稳定的导向机构。
[0035]具体的，修整机构包括：设置于基座1且能够上下活动的下模座2、开设于下模座2的下模口4、设置于下模座2上方的上模座9、以及开设于上模座9且适配于下模口4的上模口14，基座1为凹字形，基座1开口的前后两侧设置有围挡3，下模座2位于两个围挡3之间，通过设置的围挡3，下模座2在基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式多配型锻压修整模具，其特征在于，包括：基座；承载于所述基座用于坯料在锻模中产生塑性变形的修整机构，所述修整机构包括：设置于所述基座且能够上下活动的下模座、开设于所述下模座的下模口、设置于所述下模座上方的上模座、以及开设于所述上模座且适配于所述下模口的上模口；以及，承载于所述基座用于所述上模座和所述下模座保持相对稳定的导向机构，所述导向机构包括：开设于所述下模座的插槽、开设于所述上模座且位于所述插槽正上方的滑槽、一端插接于所述插槽且另一端滑动式装配于所述滑槽的导向柱、以及连接于所述基座和所述上模座的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种组装式多配型锻压修整模具，其特征在于，所述复位组件包括：连接于所述基座的下限位柱、活动套设于所述下限位柱的复位弹簧、以及活动套接于所述复位弹簧且设置于所述上模座的上限位柱。3.根据权利要求2所述的一种组装式多配型锻压修整模具，其特征在于，所述上模座设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁景勇，
申请(专利权)人：济源市天合特钢锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：