温度循环检测可控型加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉温度控制技术领域，且公开了温度循环检测可控型加热炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有基座，所述炉体的右端活动连接有封盖，所述炉体远离封盖的一端设置有储水箱，所述储水箱的左右两侧均固定连接有固定板，所述储水箱的顶部固定连接有抽水机；通过温度传感器能够检测出炉体内部的温度，当温度过高时，通过温度传感器向处理控制器传递信号，能够控制抽水机从储水箱内部抽水，通过螺旋的螺旋冷却水管绕着炉体的内部循环转动，能够在炉体内部温度过高时进行降温；当温度过低时，同理通过温度传感器检测出温度后，通过处理控制器会使得螺旋加热管通电运行，然后开始对炉体的内部进行加热，从而起到对炉内温度的自动控制作用。对炉内温度的自动控制作用。对炉内温度的自动控制作用。

【技术实现步骤摘要】
温度循环检测可控型加热炉


[0001]本技术涉及加热炉温度控制
，具体为温度循环检测可控型加热炉。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展进步，重工业的发展越来越完善，技术也越来越好，而在冶金工业中，加热炉是至关重要的存在，能够将物料或者金属工件加热，然后方便进行锻造，目前加热炉应用到石油、化工、冶金等诸多行业领域，应用十分的广泛。
[0003]现有的加热炉设备在工作时，能够将内部的物料或者金属工件加热，但是不能根据实际需要对加热炉的温度进行控制，不能在需要降温的时候及时的进行降温处理，所以会对加工的工件质量造成一定的影响。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了温度循环检测可控型加热炉，其具有能够自动控制温度、及时降温或者加热的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述能够自动控制温度、及时降温或者加热的目的，本技术提供如下技术方案：温度循环检测可控型加热炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有基座，所述炉体的右端活动连接有封盖，所述炉体远离封盖的一端设置有储水箱，所述储水箱的左右两侧均固定连接有固定板，所述储水箱的顶部固定连接有抽水机；
[0006]所述炉体的内部内壁固定连接有螺旋加热管，所述炉体的内壁固定连接有螺旋冷却水管，所述炉体的左端外壁插接有温度传感器，所述炉体的左端中心开设有导孔，所述固定板靠近储水箱的一侧固定连接有连接板，所述抽水机的左端设置有处理控制器，所述抽水机远离处理控制器的一端固定连接有排水管，所述排水管的底端固定连接有连接管。
[0007]作为优化，所述基座设置有两组，所述基座的顶部开设有卡槽，所述炉体固定连接在卡槽内部，且所述基座固定连接在地面上，为了通过两组基座起到对炉体的固定作用，通过卡槽提高其稳定性。
[0008]作为优化，所述螺旋加热管和螺旋冷却水管互相交错插接，且所述螺旋冷却水管和螺旋加热管互不接触，固定连接在炉体的内壁上，为了通过螺旋加热管提高炉体内部的温度，通过螺旋冷却水管降低炉体内部的温度。
[0009]作为优化，所述处理控制器固定连接在储水箱的顶部，所述储水箱和温度传感器信号连接，为了通过温度传感器向处理控制器传递信号，通过处理控制器控制抽水机运作。
[0010]作为优化，所述连接管固定连接在储水箱远离处理控制器的一侧，且所述连接管贯穿进储水箱的内部，所述螺旋冷却水管靠近储水箱的一端通过连接管贯穿进储水箱的内部，为了通过储水箱将螺旋加热管内部的水回收重新循环利用。
[0011]作为优化，所述连接管远离储水箱的一端和导孔固定连接，所述排水管靠近连接管的一端和螺旋冷却水管固定连接，为了通过排水管向螺旋冷却水管内部传输循环冷却水。
[0012]作为优化，所述处理控制器控制有外置电源，所述外置电源和螺旋加热管电性连接，为了通过处理控制器控制外置电源，从而能够控制螺旋加热管进行辅助加热。
[0013]作为优化，所述抽水机的底部固定连接有抽水管，且所述抽水管贯穿进储水箱的内部，可以方便抽水机通过抽水管将储水箱内部的水抽出。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该温度循环检测可控型加热炉，通过温度传感器能够检测出炉体内部的温度，当温度过高时，通过温度传感器向处理控制器传递信号，所以能够控制抽水机从储水箱内部抽水，然后通过螺旋的螺旋冷却水管绕着炉体的内部循环转动，所以能够在炉体内部温度过高时进行降温；当温度过低时，同理通过温度传感器检测出温度后，通过处理控制器会控制外部电源向螺旋加热管通电，所以会使得螺旋加热管通电运行，然后开始对炉体的内部进行加热，通过螺旋的螺旋加热管能够均匀的提高炉体内部的温度，从而起到对炉内温度的自动控制作用，及时的进行降温或者加热。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术炉体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术控制结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；11、螺旋加热管；12、螺旋冷却水管；13、温度传感器；14、导孔；2、基座；3、封盖；4、储水箱；5、固定板；51、连接板；6、抽水机；61、处理控制器；62、排水管；63、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，温度循环检测可控型加热炉，包括炉体1，炉体1的底部设置有基座2，基座2设置有两组，基座2的顶部开设有卡槽，炉体1固定连接在卡槽内部，且基座2固定连接在地面上，为了通过两组基座2起到对炉体1的固定作用，通过卡槽提高其稳定性；
[0022]炉体1的右端活动连接有封盖3，炉体1远离封盖3的一端设置有储水箱4，储水箱4的左右两侧均固定连接有固定板5，储水箱4的顶部固定连接有抽水机6，抽水机6的底部固定连接有抽水管，且抽水管贯穿进储水箱4的内部，可以方便抽水机6通过抽水管将储水箱4内部的水抽出。
[0023]请参阅图2
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3，炉体1的内部内壁固定连接有螺旋加热管11，炉体1的内壁固定连接有螺旋冷却水管12，螺旋加热管11和螺旋冷却水管12互相交错插接，且螺旋加热管11和螺旋冷却水管12互不接触，固定连接在炉体1的内壁上，为了通过螺旋加热管11提高炉体1内部的温度，通过螺旋冷却水管12降低炉体1内部的温度，炉体1的左端外壁插接有温度传感器13，炉体1的左端中心开设有导孔14；
[0024]固定板5靠近储水箱4的一侧固定连接有连接板51，抽水机6的左端设置有处理控
制器61，处理控制器61固定连接在储水箱4的顶部，储水箱4和温度传感器13信号连接，为了通过温度传感器13向处理控制器61传递信号，通过处理控制器61控制抽水机6运作，处理控制器61控制有外置电源，外置电源和螺旋加热管11电性连接，为了通过处理控制器61控制外置电源，从而能够控制螺旋加热管11进行辅助加热，抽水机6远离处理控制器61的一端固定连接有排水管62，排水管62的底端固定连接有连接管63；
[0025]连接管63固定连接在储水箱4远离处理控制器61的一侧，且连接管63贯穿进储水箱4的内部，螺旋冷却水管12靠近储水箱4的一端通过连接管63贯穿进储水箱4的内部，为了通过储水箱4将螺旋冷却水管12内部的水回收重新循环利用，连接管63远离储水箱4的一端和导孔14固定连接，排水管62靠近连接管63的一端和螺旋冷却水管12固定连接，为了通过排水管62向螺旋冷却水管12内部传输循环冷却水。
[0026]在使用时，请参阅图1
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3，首先启动外置电源，加热炉开始工作运行，通过基座2提高稳定性，防止加热炉在工作过程中抖动不稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.温度循环检测可控型加热炉，包括炉体(1),其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有基座(2)，所述炉体(1)的右端活动连接有封盖(3)，所述炉体(1)远离封盖(3)的一端设置有储水箱(4)，所述储水箱(4)的左右两侧均固定连接有固定板(5)，所述储水箱(4)的顶部固定连接有抽水机(6)；所述炉体(1)的内部内壁固定连接有螺旋加热管(11)，所述炉体(1)的内壁固定连接有螺旋冷却水管(12)，所述炉体(1)的左端外壁插接有温度传感器(13)，所述炉体(1)的左端中心开设有导孔(14)，所述固定板(5)靠近储水箱(4)的一侧固定连接有连接板(51)，所述抽水机(6)的左端设置有处理控制器(61)，所述抽水机(6)远离处理控制器(61)的一端固定连接有排水管(62)，所述排水管(62)的底端固定连接有连接管(63)。2.根据权利要求1所述的温度循环检测可控型加热炉，其特征在于：所述基座(2)设置有两组，所述基座(2)的顶部开设有卡槽，所述炉体(1)固定连接在卡槽内部，且所述基座(2)固定连接在地面上。3.根据权利要求1所述的温度循环检测可控...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁景勇，孔娟，
申请(专利权)人：济源市天合特钢锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：