一种锻件夹装用夹钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻件夹装用夹钳。包括：支撑件、以及与支撑件转动连接的一对转动臂，一对所述转动臂的两侧均转动连接有一对夹爪，且每对所述夹爪相互转动连接，所述支撑件上设置有用于驱动夹爪上下移动的驱动杆，所述支撑件上设置有与驱动杆顶部固定连接的驱动件，当所述驱动杆驱动驱动夹爪向下移动时，所述夹爪远离转动臂的一端相互靠近。本实用新型专利技术通过滑动槽减少了夹爪夹取锻件时夹爪向下移动的距离，进而提高了夹爪夹取过程的稳定性。进而提高了夹爪夹取过程的稳定性。进而提高了夹爪夹取过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件夹装用夹钳


[0001]本技术涉及锻造设备
，特别涉及一种锻件夹装用夹钳。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具和机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
[0003]在大型锻件生产的过程中，现有的夹钳通常需要人工将夹钳预安装到锻件上，再通过吊机将锻件搬运到其他地方，这种方式增加了工人的劳动负荷，降低了吊机的工作效率较低，从而影响了生产的进度。由于工人需要靠近锻件对夹具进行预安装，进而增加了工人被锻件砸伤的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锻件夹装用夹钳，具有提高了夹钳夹取过程安全性的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种锻件夹装用夹钳，包括：支撑件、以及与支撑件转动连接的一对转动臂，一对所述转动臂的两侧均转动连接有一对夹爪，且每对所述夹爪相互转动连接，所述支撑件上设置有用于驱动夹爪上下移动的驱动杆，所述支撑件上设置有与驱动杆顶部固定连接的驱动件，当所述驱动杆驱动驱动夹爪向下移动时，所述夹爪远离转动臂的一端相互靠近。
[0006]实现上述技术方案，当需要夹取锻件时，吊机将夹钳移动到锻件的上方，通过驱动件驱动驱动杆，使得夹爪远离支撑件的一端相互远离，进而使得夹爪能够容纳锻件，当夹爪移动到锻件附近时，通过驱动件驱动驱动杆向下移动，使得驱动杆的移动带动夹爪向下移动，夹爪的移动带动转动臂朝向相互靠近的一侧转动，即夹爪靠近转动臂的一端相互靠近，进而使得夹爪能够夹紧锻件，当吊机通过夹钳将锻件夹取到合适位置时，通过驱动件驱动驱动杆向上移动，使得夹爪靠近转动臂的一侧推动转动臂朝向相互远离得一侧远离，即夹爪靠近转动臂的一端相互远离，进而使得夹爪打开，从而完成对锻件的取放过程。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述驱动杆与支撑件滑动连接，所述驱动杆的底部穿出支撑件且其底部固定连接有驱动板，所述夹爪相互转动的转轴均与驱动板固定连接，所述驱动板靠近转动臂的两侧均与转动臂滑动连接，所述支撑件的顶部开设有用于驱动驱动杆移动的驱动槽。
[0008]实现上述技术方案，通过驱动杆与支撑件滑动连接，使得驱动杆能够更加容易带动驱动板上下移动，从而提高了驱动板驱动的效率，通过驱动板使得驱动杆向上的拉力能够直接作用在转动臂上，进而使得夹爪两端相互远离变得更加变接，从而夹爪的打开过程变得更加便捷，通过驱动槽使得驱动件的驱动变得更加便捷。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述驱动杆与支撑件转动连接，所述驱动杆的
底部穿出支撑件且其底部螺纹连接有驱动板，所述夹爪相互转动的转轴均与驱动板固定连接，所述驱动板靠近转动臂的两侧均与转动臂滑动连接，所述支撑件的顶部开设有用于驱动驱动杆移动的驱动槽。
[0010]实现上述技术方案，驱动杆通过螺纹带动驱动板上下移动，提高了驱动板的移动过程的稳定，进而提高了夹爪夹取过程的稳定性，通过驱动板使得驱动杆向上的拉力能够直接作用在转动臂上，进而使得夹爪两端相互远离变得更加变接，从而夹爪的打开过程变得更加便捷，通过驱动槽使得驱动件的驱动变得更加便捷。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述驱动板的顶面上固定连接有限制夹爪转动角度的限制板。
[0012]实现上述技术方案，通过限制板限制夹爪的旋转角度，减少了夹爪无效的开合角度，从而提高了夹爪抓取的效率。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述转动臂上开设有供夹爪转动点向下移动的滑动槽。
[0014]实现上述技术方案，通过滑动槽减少了夹爪夹取锻件时夹爪向下移动的距离，进而提高了夹爪夹取过程的稳定性。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述转动臂上开设有供支撑件的转动点向下滑动的收纳槽。
[0016]实现上述技术方案，通过收纳槽减少了钳夹的高度，进而使得钳夹的收纳过程变得更加便捷。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述支撑件的顶部竖直转动连接有拉环。
[0018]实现上述技术方案，通过拉环使得夹钳与吊机的连接过程变得更加便捷，提高了夹钳的与吊机的连接效率。
[0019]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0020]一种锻件夹装用夹钳，包括：支撑件、以及与支撑件转动连接的一对转动臂，一对所述转动臂的两侧均转动连接有一对夹爪，且每对所述夹爪相互转动连接，所述支撑件上设置有用于驱动夹爪上下移动的驱动杆，所述支撑件上设置有与驱动杆顶部固定连接的驱动件，当所述驱动杆驱动驱动夹爪向下移动时，所述夹爪远离转动臂的一端相互靠近。当需要夹取锻件时，吊机将夹钳移动到锻件的上方，通过驱动件驱动驱动杆，使得夹爪远离支撑件的一端相互远离，进而使得夹爪能够容纳锻件，当夹爪移动到锻件附近时，通过驱动件驱动驱动杆向下移动，使得驱动杆的移动带动夹爪向下移动，夹爪的移动带动转动臂朝向相互靠近的一侧转动，即夹爪靠近转动臂的一端相互靠近，进而使得夹爪能够夹紧锻件，当吊机通过夹钳将锻件夹取到合适位置时，通过驱动件驱动驱动杆向上移动，使得夹爪靠近转动臂的一侧推动转动臂朝向相互远离得一侧远离，即夹爪靠近转动臂的一端相互远离，进而使得夹爪打开，从而完成对锻件的取放过程。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体示意图。
[0023]图2为本技术中实施例一的剖视图。
[0024]图3为本技术中实施例二的剖视图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0026]1、支撑件；2、转动臂；3、夹爪；4、驱动杆；5、驱动板；6、驱动槽；7、限制板；8、滑动槽；9、收纳槽；10、拉环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种锻件夹装用夹钳，如图1至图3所示，包括：支撑件1、以及与支撑件1转动连接的一对转动臂2，一对转动臂2的两侧均转动连接有一对夹爪3，且每对夹爪3相互转动连接，支撑件1上设置有用于驱动夹爪3 上下移动的驱动杆4，支撑件上设置有与驱动杆4顶部固定连接的驱动件，当驱动杆4驱动驱动夹爪3向下移动时，夹爪3远离转动臂2的一端相互靠近。
[0030]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件夹装用夹钳，其特征在于，包括：支撑件、以及与支撑件转动连接的一对转动臂，一对所述转动臂的两侧均转动连接有一对夹爪，且每对所述夹爪相互转动连接，所述支撑件上设置有用于驱动夹爪上下移动的驱动杆，所述支撑件上设置有与驱动杆顶部固定连接的驱动件，当所述驱动杆驱动驱动夹爪向下移动时，所述夹爪远离转动臂的一端相互靠近。2.根据权利要求1所述的锻件夹装用夹钳，其特征在于，所述驱动杆与支撑件滑动连接，所述驱动杆的底部穿出支撑件且其底部固定连接有驱动板，所述夹爪相互转动的转轴均与驱动板固定连接，所述驱动板靠近转动臂的两侧均与转动臂滑动连接，所述支撑件的顶部开设有用于驱动驱动杆移动的驱动槽。3.根据权利要求1所述的锻件夹装用夹钳，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁景勇，
申请(专利权)人：济源市天合特钢锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：