一种耐磨衬板用自动化整型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨衬板用自动化整型机构，包括整型台，所述整型台的上表面设置有机架，机架的顶部设置有液压锻锤，所述机架的表面通过轴承安装有转筒，整型台的上表面设置有带动转筒旋转的驱动机构。采用伺服电机来带动转筒旋转，从而带动整个整型模具旋转，便于更换整型模具，通过采用与整型模具配套使用的辅助下模，来将待整型的产品放置于两者之间，通过设置定位辅助块，且整型孔贯通定位辅助块，在放入衬板时，将其与定位辅助块上的整型孔贴合即可快速对衬板进行定位，从而方便利用液压锻锤对热处理后的衬板进行整型处理，整个过程中，液压锻锤重复上下工作即可，仅需要一个工作人员即可完成，节省人力，同时避免整型返工。返工。返工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬板用自动化整型机构


[0001]本专利技术涉及耐磨铸件
，尤其涉及一种耐磨衬板用自动化整型机构。

技术介绍

[0002]耐磨衬板属于耐磨铸件的一种，主要是作为机械耗材，其耐磨性能优异，广泛用于大型搅拌机，保护搅拌机本体。在耐磨衬板的生产过程中，一般采用浇筑成型，成型后需要进行热处理，当衬板在热处理过程中，本身造型容易发生变化，因此在热处理过程中会产生热涨冷缩现象，为了保证产品的原有尺寸，因此热处理后需要整型锻压。
[0003]整型过程时，一般采用大直径的液压锻锤配合整型模具，来对热处理加热的衬板进行整型，主要是工作是：将整型模具放置于液压锻锤的工作台上，然后将加热后的衬板放置于模具内部，最后采用液压锻锤从上到下进行锻压整型。
[0004]目前，该工艺主要是采用人工操作，模具放置效率底，同时人工操作需要由多人配合，配合不当容易使高温衬板变型，从而需要返工。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出一种耐磨衬板用自动化整型机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板用自动化整型机构，包括整型台(1)，其特征在于：所述整型台(1)的上表面设置有机架(2)，机架(2)的顶部设置有液压锻锤(3)，所述机架(2)的表面通过轴承安装有转筒(4)，整型台(1)的上表面设置有带动转筒(4)旋转的驱动机构，所述转筒(4)的右侧表面安装有竖筒(15)，竖筒(15)的内部插设有活动竖杆(5)，所述活动竖杆(5)的底端延伸至竖筒(15)的下方固定连接有安装板(6)，活动竖杆(5)的表面固定连接有复位环(7)，活动竖杆(5)的表面套设有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)位于竖筒(15)的内底壁与复位环(7)之间，整型台(1)的上方设置有整型模具(9)，整型模具(9)的下表面固定连接有定位辅助块(11)，所述整型模具(9)的上表面开设有与耐磨衬板适配的整型孔(10)，且整型孔(10)贯通定位辅助块(11)，所述整型台(1)的上表面安装有辅助下模(12)，辅助下模(12)的上表面为平面，且表面开设有与定位辅助块(11)适配的合模槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(20)和弧形齿环(14)，所述弧形齿环(14)安装在转筒(4)的表面伺服电机(20)的输出轴安装有驱动齿轮，驱动齿轮与弧形齿环(14)相啮合，伺服电机(20)通过驱动齿轮带动转筒(4)可实现至少90
°
转动。3.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板用自动化整型机构，其特征在于：所述转筒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：费彦民，
申请(专利权)人：安徽省安工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：