【技术实现步骤摘要】
大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具及其设计方法
[0001]本专利技术属于机械类模具设计
,涉及一种大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具及其设计方法。
技术介绍
[0002]一般认为变形部分高径比<2.5的锻件在锻造时可直接墩粗成型,高径比>2.5时需要进行预锻制坯方可进行墩粗成型,大高径比轴类锻件成型,目前主要成型方法为楔横轧横向轧制成型,楔横轧横向成型有效的将竖直方向的大变形比转化成横向的小变形比成型。楔横轧轧制成型具有生产效率高、便于自动化成型、节省材料等优点,但是楔横轧的缺点同样明显:存在设备及模具成本高昂、适合大批量生产、更换模具困难、轴的芯部极易产生孔洞等缺陷的缺点。
[0003]按照现有普通工艺,大高径比轴类竖直挤压成型的挤压设备为平锻机,挤压工步分为为三个预锻工步,一个成型工步。平锻机按照分模方向分为水平分模平锻机及竖直分模平锻机,无论是何种平锻机,它们的成型特点都会使挤压成型时不可避免的产生横向或纵向飞刺,由于毛刺的产生会对后续工步的定位以及后续机加工产生影响,因此平锻机已经不适合当今社会高
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具,其特征在于,包括下模座(1),下模座(1)内部从下往上依次设置有空心的下模镶块A(2)、下模镶块B(3)和活动下模套(4),活动下模套(4)内部设置有活动下模(5),活动下模套(4)和活动下模(5)顶部设置有上模(8),上模(8)底部嵌入在活动下模(5)内部,活动下模套(4)侧壁设置有拉杆(6),拉杆(6)上设置有固定销(7),上模(8)侧壁相对位置上开设有销孔。2.根据权利要求1所述的大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具,其特征在于,所述下模镶块A(2)和下模镶块B(3)的接壤面与大高径比轴类锻件的底部阶梯面在同一个平面上。3.根据权利要求2所述的大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具,其特征在于,所述活动下模套(4)为倒“凸”字形,底部突出端嵌入在下模镶块B(3)内部,活动下模套(4)底面与大高径比轴类锻件的顶部阶梯面在同一个平面上,活动下模套(4)阶梯面、下模座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李萌,孙跃飞,薛军锋,王少萌,康关军,来钰人,高联科,
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第十二研究所,
类型:发明
国别省市:
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