本实用新型专利技术涉及大米混料技术领域，公开了一种用于大米混合包装的混料装置，包括混料机本体以及设置在混料机本体上的输送机架与输送带，所述输送机架的一端通过弹性部件活动连接有张紧轮，所述张紧轮与输送带传动连接；所述弹性部件包括转动安装在张紧轮两端的两个端板、安装在端板一端的若干支撑弹簧以及安装在支撑弹簧一端的支撑块，所述支撑块通过调节部件活动安装在输送机架的一端；所述支撑弹簧的内部设置有用于防止支撑弹簧弯曲的滑动支撑结构，本实用新型专利技术通过设置张紧轮以及用于支撑张紧轮的支撑弹簧，利用支撑弹簧受到压缩后产生的弹力推动张紧轮，从而就可以使得输送带始终处于张紧的状态，保障了实际的传输效率。保障了实际的传输效率。保障了实际的传输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米混合包装的混料装置
[0001]本技术涉及大米混料
，具体为一种用于大米混合包装的混料装置。
技术介绍
[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。大米的混合包装需要配合混料装置，也就是对大米进行定量混合的设备。
[0003]目前的混料装置采用输送机称重的方式进行定量混合，其一般步骤是：先将大米利用输送机称重，之后再将称重后的适量的大米输送到其底部的输送机上，然后在将其输送到包装袋内实现包装。
[0004]但目前的用于输送大米的输送机上不设有张紧结构，输送机的输送带在长时间的承重过程中会发生不可逆的拉伸，从而就会导致输送带逐渐松弛，影响实际的输送效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于大米混合包装的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大米混合包装的混料装置，包括混料机本体以及设置在混料机本体上的输送机架与输送带，所述输送机架的一端通过弹性部件活动连接有张紧轮，所述张紧轮与输送带传动连接；所述弹性部件包括转动安装在张紧轮两端的两个端板、安装在端板一端的若干支撑弹簧以及安装在支撑弹簧一端的支撑块，所述支撑块通过调节部件活动安装在输送机架的一端；所述支撑弹簧的内部设置有用于防止支撑弹簧弯曲的滑动支撑结构。
[0007]优选的，所述调节部件包括固定座、开设在固定座靠近支撑块一端面上的收纳腔、螺纹连接在固定座远离支撑块一端面上的螺纹杆，所述支撑块的一端滑动安装在收纳腔的内部，所述螺纹杆的一端延伸至收纳腔的内部并通过轴承与支撑块的一端转动连接。
[0008]优选的，所述滑动支撑结构包括相互配合设置的导向杆与导向套，所述支撑块的另一端面上开设有用于容纳导向杆的插孔，所述导向套安装在插孔的开口处，所述导向杆贯穿支撑弹簧，且导向杆的一端安装在端板上。
[0009]优选的，还包括设置在混料机本体上的卸料槽板，所述卸料槽板的底部设置有引导槽板，以将卸料槽板上的物料接引到输送带上。
[0010]优选的，所述引导槽板内壁相对立的两个侧面上均安装有集料斜板，两个所述集料斜板的端部固定连接。
[0011]优选的，所述引导槽板的底部铰接有连接板一，且连接板一的底部设置有若干卡齿，所述连接板一的底部设置有连接板二，且连接板二上开设有用于卡接卡齿的卡槽，所述连接板二安装在混料机本体上。
[0012]优选的，所述引导槽板的底部安装有弹簧压片，且弹簧压片的一端压紧在连接板
一上，所述弹簧压片的一端设置有表面光滑的圆球。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本用于大米混合包装的混料装置，通过设置张紧轮以及用于支撑张紧轮的支撑弹簧，利用支撑弹簧受到压缩后产生的弹力推动张紧轮，从而就可以使得输送带始终处于张紧的状态，保障了实际的传输效率。
[0015]2、本用于大米混合包装的混料装置，通过设置调节部件，利用螺纹杆的作用，只需转动螺纹杆即可对支撑块的位置进行调节，也即完成了对支撑弹簧收缩长度的调节，从而就可以调整张紧轮对输送带的支撑力大小，给实际的使用过程带来了便捷。
[0016]3、本用于大米混合包装的混料装置，通过设置导向杆与导向套，可以对支撑弹簧进行有效的限位支撑，避免支撑弹簧因承重而出现弯曲的现象。
[0017]4、本用于大米混合包装的混料装置，通过设置引导槽板，在卸料槽板卸料时，引导槽板可以将卸料槽板上的物料接引到输送带上，从而就避免了大米等物料因撞击力等从输送带上翻滚或溅射到地面上的情况发生，避免了资源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术固定座的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术引导槽板的侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术连接板一的正视结构示意图。
[0023]图中：1、混料机本体；2、输送机架；3、输送带；4、张紧轮；5、端板；6、支撑块；7、支撑弹簧；8、导向杆；9、导向套；10、插孔；11、固定座；12、收纳腔；13、螺纹杆；14、卸料槽板；15、引导槽板；16、集料斜板；17、连接板一；18、卡齿；19、连接板二；20、卡槽；21、弹簧压片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1至图3所示，本实施例用于大米混合包装的混料装置，包括混料机本体1以及设置在混料机本体1上的输送机架2与输送带3，输送机架2的一端通过弹性部件活动连接有张紧轮4，张紧轮4与输送带3传动连接；弹性部件包括转动安装在张紧轮4两端的两个端板5、安装在端板5一端的若干支撑弹簧7以及安装在支撑弹簧7一端的支撑块6，支撑块6通过调节部件活动安装在输送机架2的一端；支撑弹簧7的内部设置有用于防止支撑弹簧7弯曲的滑动支撑结构；通过设置张紧轮4以及用于支撑张紧轮4的支撑弹簧7，利用支撑弹簧7受到压缩后产生的弹力推动张紧轮4，从而就可以使得输送带3始终处于张紧的状态，保障了实际的传输效率。
[0028]调节部件包括固定座11、开设在固定座11靠近支撑块6一端面上的收纳腔12、螺纹连接在固定座11远离支撑块6一端面上的螺纹杆13，支撑块6的一端滑动安装在收纳腔12的内部，实现滑动连接的结构可以是滑轨配合滑块的方式，螺纹杆13的一端延伸至收纳腔12的内部并通过轴承与支撑块6的一端转动连接，螺纹杆13的另一端安装有正六边形结构的块状物，其每个面上都开设有盲孔，以方便使用者利用工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米混合包装的混料装置，包括混料机本体(1)以及设置在混料机本体(1)上的输送机架(2)与输送带(3)，其特征在于：所述输送机架(2)的一端通过弹性部件活动连接有张紧轮(4)，所述张紧轮(4)与输送带(3)传动连接；所述弹性部件包括转动安装在张紧轮(4)两端的两个端板(5)、安装在端板(5)一端的若干支撑弹簧(7)以及安装在支撑弹簧(7)一端的支撑块(6)，所述支撑块(6)通过调节部件活动安装在输送机架(2)的一端；所述支撑弹簧(7)的内部设置有用于防止支撑弹簧(7)弯曲的滑动支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种用于大米混合包装的混料装置，其特征在于：所述调节部件包括固定座(11)、开设在固定座(11)靠近支撑块(6)一端面上的收纳腔(12)、螺纹连接在固定座(11)远离支撑块(6)一端面上的螺纹杆(13)，所述支撑块(6)的一端滑动安装在收纳腔(12)的内部，所述螺纹杆(13)的一端延伸至收纳腔(12)的内部并通过轴承与支撑块(6)的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于大米混合包装的混料装置，其特征在于：所述滑动支撑结构包括相互配合设置的导向杆(8)与导向套(9)，所述支撑块(6)的另一端面上开设有用于容纳导向杆(8)的插孔(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：严宜锋，符才军，
申请(专利权)人：海南春蕾园米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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