中药饮片自动配药机制造技术

本发明专利技术公开了中药饮片自动配药机，属于中药配药机技术领域，包括置物座、焊接于置物座上方的框架设置于框架内侧的若干组相互配合的料仓和计量下料机构，其中输送料仓和计量下料机构一一配对，且计量下料机构安装于料仓上，多组计量下料机构并排安装，框架顶部的中心处焊接有横梁板，横梁板的底壁中心处安装有光学传感器，若干组相互配合的料仓和计量下料机构下方设有上导料板，且上导料板安装于框架内侧空间的中心处，框架的底部安装有伸入置物座内腔中且连接为一体的下导料板和接料斗，下导料板位于导料板正下方。该中药饮片自动配药机，每次称量斗减少的质量为下面接料斗接收到的重量，方便控制包装质量。方便控制包装质量。方便控制包装质量。

【技术实现步骤摘要】
中药饮片自动配药机


[0001]本专利技术属于中药配药机
，尤其涉及中药饮片自动配药机。

技术介绍

[0002]中药配药机是一种能够根据医生开具的处方，通过机电一体化及信息技术实现配方颗粒的按需调剂及包装的设备。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的中药配药机通常配药的重量都是一成不变的，但实际包装过程中药物会出现过多或过少的问题，导致包装后的药物之间重量差距较大，参差不齐，从而很难控制包装的质量。
[0004]为此，我们提出来中药饮片自动配药机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供中药饮片自动配药机，每次称量斗减少的质量为下面接料斗接收到的重量，方便控制包装质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]中药饮片自动配药机，包括置物座、焊接于置物座上方的框架设置于框架内侧的若干组相互配合的料仓和计量下料机构，其中输送料仓和计量下料机构一一配对，且所述计量下料机构安装于料仓上，多组所述计量下料机构并排安装，所述框架顶部的中心处焊接有横梁板，所述横梁板的底壁中心处安装有光学传感器，若干组相互配合的料仓和计量下料机构下方设有上导料板，且所述上导料板安装于框架内侧空间的中心处；
[0008]所述框架的底部安装有伸入置物座内腔中且连接为一体的下导料板和接料斗，所述下导料板位于导料板正下方，所述接料斗上安装有截料装置，所述接料斗的底部套设有用于接料的包装袋；
[0009]所述置物座内腔的底壁安装有自动包装机，其中所述自动包装机上分别安装有热转印打码机和贴标装置，所述置物座内腔底部位于包装袋的下方安装有水平运行的成品输送带。
[0010]优选的，若干组相互配合的料仓和计量下料机构围成口字形并设置于框架内侧空间的边缘处；从而在一个单位配药周期内可以完成更多组的配药工作。
[0011]优选的，每组所述计量下料机构的底壁均安装有称重传感器；称重传感器型号可选HYMH
‑
，用于对药材进行称重。
[0012]优选的，所述框架内侧固定安装有两个水平且上下排列的上除尘管道和下除尘管道；一定程度上避免外界的灰尘进入药材内。
[0013]优选的，所述框架的外部安装有控制屏；工作人员通过操作控制屏可控制置物座和框架上所有结构的工作。
[0014]优选的，所述框架的侧壁上安装有报警指示灯；在机器故障时发出警报声。
[0015]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：
[0016]该中药饮片自动配药机，改变现有的称重方式，采用减重称重方式，称重时称量出料斗内药物的重量，每次称量斗减少的质量为下面接料斗接收到的重量，方便控制包装质量；
[0017]该中药饮片自动配药机，设备内部安装多组计量下料机构，可以包装多种中药材报，多组计量下料机构并排安装，可以节约大量空间，包装设备占地面积小。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术部分剖视图；
[0020]图3为本专利技术主视图。
[0021]图中：1、置物座；2、框架；3、横梁板；4、光学传感器；5、料仓；6、计量下料机构；7、称重传感器；8、上导料板；9、上除尘管道；10、下除尘管道；11、下导料板；12、接料斗；13、截料装置；14、包装袋；15、自动包装机；16、热转印打码机；17、贴标装置；18、成品输送带；19、控制屏；20、报警指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图3，中药饮片自动配药机，包括置物座1、焊接于置物座1上方的框架2设置于框架2内侧的若干组相互配合的料仓5和计量下料机构6，其中料仓5和计量下料机构6一一配对，且计量下料机构6安装于料仓5上，多组计量下料机构6并排安装，若干组相互配合的料仓5和计量下料机构6围成口字形并设置于框架2内侧空间的边缘处，从而在一个单位配药周期内可以完成更多组的配药工作，在每个计量下料机构6的底壁均安装有称重传感器7，称重传感器7型号可选HYMH
‑
018，用于对药材进行称重；
[0024]在框架2顶部的中心处焊接有横梁板3，在横梁板3的底壁中心处安装有光学传感器4，光学传感器4型号可选VL53L0X，在若干组相互配合的料仓5和计量下料机构6下方设有上导料板8，且上导料板8安装于框架2内侧空间的中心处，用于将料仓5上输出的药物向下方输送，在框架2内侧固定安装有两个水平且上下排列的上除尘管道9和下除尘管道10，一定程度上避免外界的灰尘进入药材内；
[0025]在框架2的底部安装有伸入置物座1内腔中且连接为一体的下下导料板11和接料斗12，下导料板11位于上导料板8正下方，用于接收上导料板8上落下的药物，在接料斗12上安装有截料装置13，在接料斗12的底部套设有用于接料的包装袋14；
[0026]在置物座1内腔的底壁安装有自动包装机15，其中自动包装机15上分别安装有热转印打码机16和贴标装置17，在置物座1内腔底部位于包装袋14的下方安装有水平运行的成品输送带18，用于将包装袋14及其内的药物从置物座1内输出，在框架2的外部安装有控制屏19，工作人员通过操作控制屏19可控制置物座1和框架2上所有结构的工作，在框架2的侧壁上安装有报警指示灯20，在机器故障时发出警报声。
[0027]工作原理：首先将需要配药的药物分别加入若干组料仓5内，经过料仓5上的计量下料机构6上的称重传感器7对药物进行称重，确定每一次要排出的药物，药物排出后经过
上导料板8引导至下导料板11后进入接料斗12内，在截料装置13作用下进行截料，确保进入包装袋14内的药物的量是准确的，当药物进入包装袋14内之后，自动包装机15工作进行包装袋14的封口，热转印打码机16和贴标装置17分别工作，进行打码和贴标，之后包装袋14从接料斗12上落下并落在成品输送带18上，经过成品输送带18工作从置物座1内输出，整个操作的过程可由工作人员操作控制屏19完成。
[0028]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药饮片自动配药机，包括置物座(1)、焊接于置物座(1)上方的框架(2)设置于框架(2)内侧的若干组相互配合的料仓(5)和计量下料机构(6)，其中输送料仓(5)和计量下料机构(6)一一配对，且所述计量下料机构(6)安装于料仓(5)上，多组所述计量下料机构(6)并排安装，其特征在于，所述框架(2)顶部的中心处焊接有横梁板(3)，所述横梁板(3)的底壁中心处安装有光学传感器(4)，若干组相互配合的料仓(5)和计量下料机构(6)下方设有上导料板(8)，且所述上导料板(8)安装于框架(2)内侧空间的中心处；所述框架(2)的底部安装有伸入置物座(1)内腔中且连接为一体的下导料板(11)和接料斗(12)，所述下导料板(11)位于导料板(8)正下方，所述接料斗(12)上安装有截料装置(13)，所述接料斗(12)的底部套设有用于接料的包装袋(14)；所述置物座(1)内腔的底壁安装有自动包装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立成，张丽石，
申请(专利权)人：天津滨海立成包装机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：