本实用新型专利技术公开了一种智能化大米装袋装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动有连接柱，连接柱的表面固定连接有第一直齿轮，安装槽的内底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，连接柱的上表面固定连接有旋转盘，旋转盘的上表面固定连接有放置框，放置框的内壁设置有夹持机构。该智能化大米装袋装置，当大米从漏料管进入装料袋后，放置框内的称重传感器感应大米重量，当到达设定至后，控制箱控制封闭机构将漏料管封闭，驱动电机转动九十度，使另一个放置框转至漏料管正下方，同时操作人员可将装满的大米取出，从新更换装料袋，进而可实现循环装袋，提高了装袋的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化大米装袋装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种智能化大米装袋装置。
技术介绍
[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]在一些小型加工厂内，大米在装袋过程中需要人工将装料袋撑开放入漏料口，在装满大米后再将装料袋取出，在夹持装料袋和取出装料袋这段时间内机器无法装米，从而导致这样装袋过于费时费力，无法提高工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能化大米装袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化大米装袋装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动有连接柱，连接柱的表面固定连接有第一直齿轮，安装槽的内底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，连接柱的上表面固定连接有旋转盘，旋转盘的上表面固定连接有放置框，放置框的内壁设置有夹持机构，安装座的上表面通过安装架固定连接有装料筒，装料筒的下端设置有漏料管，漏料管的表面设置有封闭机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括滑动板，放置框的内壁开设有供滑动板滑动的滑动槽，滑动板的一侧固定连接有挂钩，滑动板的另一侧固定连接有锁紧块，锁紧块的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限位块，放置框的上表面开设有与锁紧块相适配的锁紧槽，锁紧槽的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，放置框的上表面固定连接有衔接框，衔接框的内壁转动连接有夹板，夹板连接轴的表面套设有可驱使夹板与放置框内壁搭接的扭簧，放置框的内底壁设置有称重传感器。
[0007]优选的，所述封闭机构包括封闭板，漏料管的表面开设有供封闭板活动的密封槽，漏料管的表面通过连接板固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与封闭板的背面固定连接。
[0008]优选的，所述放置框的数量为四个，四个放置框呈圆周阵列设置在旋转盘的上表面。
[0009]优选的，所述安装座的上表面固定连接有控制箱。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁设置有可驱使限位块插入限位槽的伸缩弹簧，限位块远离伸缩弹簧的一端设置为圆弧形。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种智能化大米装袋装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该智能化大米装袋装置，通过设置旋转盘，当大米从漏料管进入装料袋后，放置
框内的称重传感器感应大米重量，当到达设定至后，控制箱控制封闭机构将漏料管封闭，驱动电机转动九十度，使另一个放置框转至漏料管正下方，同时操作人员可将装满的大米取出，从新更换装料袋，进而可实现循环装袋，提高了装袋的效率。
[0014]2.该智能化大米装袋装置，通过设置夹持机构，转动夹板利用扭簧的弹簧力使装料袋一端的内衬与放置框的内壁夹持，拉动锁紧块使滑动板移动，从而利用挂钩将装料袋撑开，利用限位块插入限位槽内使锁紧块固定，进而可快速的将装料袋撑开固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术放置框结构示意图；
[0017]图3为本技术锁紧块俯剖结构示意图；
[0018]图4为本技术装料筒侧剖结构示意图。
[0019]图中：1安装座、2连接柱、3第一直齿轮、4电机、5伸缩弹簧、6第二直齿轮、7旋转盘、8放置框、9装料筒、10漏料管、11滑动板、12挂钩、13锁紧块、14限位块、15衔接框、16夹板、17扭簧、18称重传感器、19封闭板、20电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能化大米装袋装置，包括安装座1，安装座1的上表面固定连接有控制箱，安装座1的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动有连接柱2，连接柱2的表面固定连接有第一直齿轮3，安装槽的内底壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有与第一直齿轮3相啮合的第二直齿轮6，连接柱2的上表面固定连接有旋转盘7，旋转盘7的上表面固定连接有放置框8，放置框8的数量为四个，四个放置框8呈圆周阵列设置在旋转盘7的上表面。
[0022]放置框8的内壁设置有夹持机构，夹持机构包括滑动板11，放置框8的内壁开设有供滑动板11滑动的滑动槽，滑动板11的一侧固定连接有挂钩12，滑动板11的另一侧固定连接有锁紧块13，锁紧块13的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限位块14，凹槽的内壁设置有可驱使限位块14插入限位槽的伸缩弹簧5，限位块14远离伸缩弹簧5的一端设置为圆弧形，放置框8的上表面开设有与锁紧块13相适配的锁紧槽，锁紧槽的内壁开设有与限位块14相适配的限位槽，放置框8的上表面固定连接有衔接框15，衔接框15的内壁转动连接有夹板16，夹板16连接轴的表面套设有可驱使夹板16与放置框8内壁搭接的扭簧17，放置框8的内底壁设置有称重传感器18。
[0023]通过设置夹持机构，转动夹板16利用扭簧17的弹簧力使装料袋一端的内衬与放置框8的内壁夹持，拉动锁紧块13使滑动板11移动，从而利用挂钩12将装料袋撑开，利用限位块14插入限位槽内使锁紧块13固定，进而可快速的将装料袋撑开固定。
[0024]安装座1的上表面通过安装架固定连接有装料筒9，装料筒9的下端设置有漏料管
10，漏料管10的表面设置有封闭机构，封闭机构包括封闭板19，漏料管10的表面开设有供封闭板19活动的密封槽，漏料管10的表面通过连接板固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端与封闭板19的背面固定连接。
[0025]通过设置旋转盘7，当大米从漏料管10进入装料袋后，放置框8内的称重传感器18感应大米重量，当到达设定至后，控制箱控制封闭机构将漏料管10封闭，驱动电机4转动九十度，使另一个放置框8转至漏料管10正下方，同时操作人员可将装满的大米取出，从新更换装料袋，进而可实现循环装袋，提高了装袋的效率。
[0026]工作原理：当使用该智能化大米装袋装置时，首先转动夹板16利用扭簧17的弹簧力使装料袋一端的内衬夹持在放置框8和夹板16之间，拉动锁紧块13使滑动板11移动，当锁紧块13移动至锁紧槽内，限位块14插入限位槽内，从而将锁紧块13固定，进而利用挂钩12将装料袋撑开，将四个放置框8内全部装上装料袋后，控制箱控制电动伸缩杆20收缩将封闭板19移动使漏料管10打开，使装料筒9内的大米流入装料袋内，放置框8内的称重传感器18感应大米重量，当到达设定至后，控制箱控制电动伸缩杆20伸长，使封闭板19插入密封槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化大米装袋装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动有连接柱(2)，连接柱(2)的表面固定连接有第一直齿轮(3)，安装槽的内底壁固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端固定连接有与第一直齿轮(3)相啮合的第二直齿轮(6)，连接柱(2)的上表面固定连接有旋转盘(7)，旋转盘(7)的上表面固定连接有放置框(8)，放置框(8)的内壁设置有夹持机构，安装座(1)的上表面通过安装架固定连接有装料筒(9)，装料筒(9)的下端设置有漏料管(10)，漏料管(10)的表面设置有封闭机构。2.根据权利要求1所述的一种智能化大米装袋装置，其特征在于：所述夹持机构包括滑动板(11)，放置框(8)的内壁开设有供滑动板(11)滑动的滑动槽，滑动板(11)的一侧固定连接有挂钩(12)，滑动板(11)的另一侧固定连接有锁紧块(13)，锁紧块(13)的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有限位块(14)，放置框(8)的上表面开设有与锁紧块(13)相适配的锁紧槽，锁紧槽的内壁开设有与限位块(14)相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙洋，
申请(专利权)人：霍邱县龙洋农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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