一种大米定量混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大米定量混合装置，包括包括底座、储料斗、布料板、震动机构、混合筒、下料器和排料斗，至少两个储料斗固定在底座上，混合筒与底座转动连接，储料斗的下方分别设有布料板，布料板通过弹性组件与底座连接，储料斗向下排出的大米分别落在不同的布料板上，震动机构安装在底座上，震动机构驱动布料板震动使大米在布料板上均匀散开，布料板与水平面倾斜且下端位于混合筒内，底座上设有驱动机构，驱动机构用于驱动混合筒转动，混合筒的底部设有下料器，下料器包括螺旋片和第一转轴，螺旋片固定在第一转轴上，第一转轴与混合筒转动连接。本发明专利技术能减少搅拌过程对大米的损伤，减少碎米率和粉末，提高大米颗粒完整度和混合后的大米卖相。大米卖相。大米卖相。

【技术实现步骤摘要】
一种大米定量混合装置


[0001]本专利技术涉及大米加工
，特别涉及一种大米定量混合装置。

技术介绍

[0002]大米有白米、黑米和紫米等，通过将不同颜色的重组米进行复配，不仅可以平衡其中的营养元素，还可以有效的吸引幼儿饮食喜好，促进幼儿健康成长。现有技术并没有针对大米进行搅拌的设备，一般在将不同的大米定量混合时，先把不同的大米倒入搅拌桶内，再利用带有搅拌叶的搅拌轴伸入搅拌桶内进行搅拌，位于搅拌桶底部的大米受到上部大米的挤压，在搅拌过程中搅拌叶受到大米的阻力大，大米搅拌过程受到冲击力，搅拌结束后大米的碎米率高，米堆内的粉末增加，导致混合后的大米卖相差。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本专利技术在于提供一种大米定量混合装置，减少混合过程对大米的损伤，减少碎米率和粉末量，提高大米颗粒完整度和混合后的大米卖相。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种大米定量混合装置，包括底座、储料斗、布料板、震动机构、混合筒、下料器和排料斗，至少两个所述储料斗固定在所述底座上，所述混合筒与所述底座转动连接，所述储料斗的下方分别设有布料板，所述布料板通过弹性组件与所述底座连接，所述储料斗向下排出的大米分别落在不同的所述布料板上，所述震动机构安装在所述底座上，所述震动机构驱动所述布料板震动使大米在所述布料板上均匀散开，所述布料板与水平面倾斜且下端位于所述混合筒内，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述混合筒转动，所述混合筒的底部设有所述下料器，所述下料器包括螺旋片和第一转轴，所述螺旋片固定在所述第一转轴上，所述第一转轴与所述混合筒转动连接，所述下料器的下方设有排料斗，所述排料斗的底部设有出料孔。
[0006]进一步的，所述出料孔与L形弯头连接，所述L形弯头与出料管连接，所述出料管与水平面倾斜。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机、直齿轮和外齿圈，所述外齿圈固定在所述混合筒上，所述电机固定在所述底座上，所述电机的输出轴设有所述直齿轮，所述直齿轮与所述外齿圈啮合。
[0008]进一步的，所述储料斗的底部连通有软管，所述软管下方连接有刚性管，所述刚性管与所述布料板连接，所述刚性管的侧壁设有出料口，所述刚性管内设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二螺旋片，所述第二转轴从所述布料板的下端穿出，所述第二转轴与第二电机连接，所述第二电机固定在所述布料板的底部。
[0009]进一步的，所述弹簧组件包括支架和螺旋弹簧，所述支架固定在所述底座上，所述支架上方设有所述螺旋弹簧，所述螺旋弹簧与所述布料板连接。
[0010]进一步的，所述震动机构包括永磁体和电磁体，所述永磁体固定在所述布料板上，
所述电磁体固定在所述支架上，所述电磁体通电时产生吸引或者排斥所述永磁体的磁场。
[0011]进一步的，所述布料板设有若干滑动的针杆，所述针杆与所述布料板滑动连接，所述针杆与所述布料板的表面持平，若干所述针杆呈放射状布置，若干所述针杆的延长线汇集在所述刚性管的中心。
[0012]进一步的，所述转轴的上端高出所述混合筒的上表面，所述转轴的上部设有多边形的柱体，所述底座上设有竖直杆，所述竖直杆滑动连接有限位杆，所述限位杆上方设有与所述柱体套接配合的套筒。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]混合筒与所述底座转动连接，底座上设有驱动机构，在布料板上的大米落入混合筒的同时驱动机构带动混合筒转动，不同的大米在混合筒内铺开，从而使得不同的大米进行第一次混合。混合筒的底部设有所述下料器，下料器包括螺旋片和第一转轴，所述螺旋片固定在所述第一转轴上，随着出料斗逐渐的掉出，在混合筒内的大米厚度越大，当达到预设厚度后转动下料器的第一转轴，第一转轴带动螺旋片相对混合筒转动，混合筒内的大米从下方掉出混合筒，进入到排料斗内，最后从排料斗的出料口排出。在螺旋叶片相对混合筒转动时，形成对大米的第二次混合，大米掉入排料斗内形成第三次混合，经过三次混合的大米混合均匀。在混合的过程中，由于没有搅拌杆插入大米堆内进行搅拌，整个混合的过程力度柔和，能够减小混合过程导致大米碎裂的问题，提高混合后的大米完整度，混合后大米中含有的碎屑少，减少碎米率和粉末，大米颗粒完整、卖相好，更受到消费者的青睐。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术一种大米定量混合装置的立体图；
[0017]图2为本专利技术一种大米定量混合装置的剖面图；
[0018]图3为本专利技术一种大米定量混合装置的立体图；
[0019]图4为本专利技术一种大米定量混合装置的刚性管内部结构示意图；
[0020]图中，1底座，2储料斗，3布料板，4震动机构，5混合筒，6下料器，7排料斗，8弹性组件，9驱动机构，10螺旋片，11第一转轴，13出料孔，14L形弯头，15出料管，16电机，17直齿轮，18外齿圈，19软管，20刚性管，21出料口，22第二转轴，23第二螺旋片，24第二电机，25支架，26螺旋弹簧，27永磁体，28电磁体，29针杆，30柱体，31竖直杆，32限位杆，33套筒。
具体实施方式
[0021]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0022]参见图1～4，一种大米定量混合装置，包括底座1、储料斗2、布料板3、震动机构4、混合筒5、下料器6和排料斗7，至少两个所述储料斗2固定在所述底座1上，所述混合筒5与所述底座1转动连接，所述储料斗2的下方分别设有布料板3，所述布料板3通过弹性组件8与所
述底座1连接，所述储料斗2向下排出的大米分别落在不同的所述布料板3上，所述震动机构4安装在所述底座1上，所述震动机构4驱动所述布料板3震动使大米在所述布料板3上均匀散开，所述布料板3与水平面倾斜且下端位于所述混合筒5内，所述底座1上设有驱动机构9，所述驱动机构9用于驱动所述混合筒5转动，所述混合筒5的底部设有所述下料器6，所述下料器6包括螺旋片10和第一转轴11，所述螺旋片10固定在所述第一转轴11上，所述第一转轴11与所述混合筒5转动连接，所述下料器6的下方设有排料斗7，所述排料斗7的底部设有出料孔13。
[0023]将底座1固定放置在地面上，分别向储料斗2内放入需要一定量的待混合的大米，大米从储料斗2底部的开口掉出落在布料板3上。所述布料板3通过弹性组件8与所述底座1连接，同时在底座1上安装有震动机构4，震动机构4工作时驱动布料板3震动，使得大米在布料板3上均匀散开，布料板3与水平面倾斜且下端位于所述混合筒5内，在震动时会使得大米逐渐向下滑动掉落，最终布料板3上的大米落入到混合筒5内。混合筒5与所述底座1转动连接，底座1上设有驱动机构9，在布料板3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米定量混合装置，其特征在于，包括底座、储料斗、布料板、震动机构、混合筒、下料器和排料斗，至少两个所述储料斗固定在所述底座上，所述混合筒与所述底座转动连接，所述储料斗的下方分别设有布料板，所述布料板通过弹性组件与所述底座连接，所述储料斗向下排出的大米分别落在不同的所述布料板上，所述震动机构安装在所述底座上，所述震动机构驱动所述布料板震动使大米在所述布料板上均匀散开，所述布料板与水平面倾斜且下端位于所述混合筒内，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述混合筒转动，所述混合筒的底部设有所述下料器，所述下料器包括螺旋片和第一转轴，所述螺旋片固定在所述第一转轴上，所述第一转轴与所述混合筒转动连接，所述下料器的下方设有排料斗，所述排料斗的底部设有出料孔。2.根据权利要求1所述的一种大米定量混合装置，其特征在于，所述出料孔与L形弯头连接，所述L形弯头与出料管连接，所述出料管与水平面倾斜。3.根据权利要求1所述的一种大米定量混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、直齿轮和外齿圈，所述外齿圈固定在所述混合筒上，所述电机固定在所述底座上，所述电机的输出轴设有所述直齿轮，所述直齿轮与所述外齿圈啮合。4.根据权利要求1所述的一种大米定量混合装置，其特征在于，所述储料斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜博，王松童，
申请(专利权)人：海南春蕾园米业有限公司，
类型：发明
国别省市：