一种固化飞灰自动打包装置制造方法及图纸

技术编号:34978941 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:21
本申请涉及飞灰处理技术领域,尤其是涉及一种固化飞灰自动打包装置,包括搅拌机、输送机构、收集斗。输送机构用于将搅拌机产出的飞灰输送至收集斗内;收集斗内套设有收集袋,收集斗的顶部设置有第一推板、第二推板及驱动组件。第一推板上连接有第一密封条,第二推板上连接有第二密封条,第一密封条与第二密封条卡接配合。收集袋的顶端位于第一推板与第二推板之间,驱动组件用于驱动第一推板和第二推板朝相反方向移动。第一密封条能从第一推板中脱出,第二密封条能从第二推板中脱出,第一密封条与第二密封条用于对收集袋进行封口。本申请具有提高飞灰装袋效率的效果。具有提高飞灰装袋效率的效果。具有提高飞灰装袋效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固化飞灰自动打包装置


[0001]本申请涉及飞灰处理
,尤其是涉及一种固化飞灰自动打包装置。

技术介绍

[0002]目前,飞灰产生主要来源是燃料在过程中排出的微小颗粒。大量飞灰如不加控制或处理,会造成大气污染,危害人体健康。因此必须采取除尘装置等措施除去飞灰。通常采用处理飞灰的方法是使用搅拌机将螯合剂与飞灰搅拌混合固化,固化后的飞灰粘性较大,从而使得呈微小颗粒状的飞灰能够粘结成较大的块状。为充分利用飞灰专区填埋库容,固化飞灰每次转运后,当地填埋场运营单位要求封膜盖膜前用小袋飞灰取代渣土铺平。
[0003]经过一段时间的飞灰转运工作发现,在飞灰装袋的主要工作难点并不是在于飞灰固化处置合格问题,而是每次覆膜平整所需的飞灰小袋较多,依靠人工装袋的速度较慢,且占用的人力物力较多。
[0004]针对上述中的相关技术,固化后的飞灰需由工作人员手动装袋并打包,整体装袋工作占用的劳动资源较多,人工装袋的速度较慢,导致飞灰装袋效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高飞灰装袋效率,本申请提供一种固化飞灰自动打包装置。
[0006]本申请提供的一种固化飞灰自动打包装置采用如下的技术方案:
[0007]一种固化飞灰自动打包装置,包括搅拌机、输送机构、收集斗,所述输送机构用于将所述搅拌机产出的飞灰输送至所述收集斗内;所述收集斗内套设有收集袋,所述收集斗的顶部设置有第一推板、第二推板及驱动组件,所述第一推板上连接有第一密封条,所述第二推板上连接有第二密封条,所述第一密封条与所述第二密封条卡接配合,所述收集袋的顶端位于所述第一推板与所述第二推板之间,所述驱动组件用于驱动所述第一推板和所述第二推板朝相反方向移动,所述第一密封条能从所述第一推板中脱出,所述第二密封条能从所述第二推板中脱出,所述第一密封条与所述第二密封条用于对所述收集袋进行封口。
[0008]通过采用上述技术方案,当收集斗内套设好收集袋后,将飞灰加入搅拌机,再在搅拌机内加入螯合剂,利用搅拌机将飞灰与螯合剂充分混合,使得飞灰固化。固化后的飞灰从搅拌机内进入输送机构,由输送机构将飞灰输送至收集斗内的收集袋内。当收集袋装够飞灰后,驱动组件驱动第一推板和第二推板,使得第一推板和第二推板将收集袋的袋口逐渐密封。当第一推板与第二推板相互贴近时,第一密封条与第二密封条相互卡接,第一密封条脱离第一推板,第二密封条脱离第二推板,从而将收集袋的袋口封闭,进而完成飞灰的自动打包。然后,由工作人员运走装满飞灰的收集袋,从而有利于减少飞灰装袋作业所占用的劳动资源,缩短装袋时间,进而有利于提高飞灰装袋效率。
[0009]可选的,所述搅拌机上设置有投料口、出料口,所述搅拌机的外壁上设置有振打器,所述振打器设置在所述搅拌机的出料口处,所述振打器设置有多个。
[0010]通过采用上述技术方案,多个振打器的设置,能够从多个方向敲击搅拌机的外壁,
有利于通过振打的方式减小飞灰粘在搅拌机的内壁上的可能性。
[0011]可选的,所述输送机构包括储料箱、螺旋输送机,所述储料箱上设置有接料口、排料口,所述接料口位于所述出料口的下方,所述排料口位于所述收集斗的上方,所述螺旋输送机安装在所述储料箱内,所述螺旋输送机用于将所述接料口处的物料输送至所述排料口。
[0012]通过采用上述技术方案,固化后的飞灰穿过搅拌机的出料口后,经过储料箱上的接料口进入储料箱内,从而将飞灰储存在储料箱内,然后再由螺旋输送机将储料箱内的飞灰输送至储料箱上的排料口处,经过排料口进入收集袋内,进而达到了快速输送飞灰的目的,有利于飞灰的装袋打包。
[0013]可选的,所述储料箱上滑动连接有封堵板,所述封堵板用于封堵所述排料口,储料箱的一侧设置有用于驱动所述封堵板滑移的滑移驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案,封堵板的设置,有利于避免工作人员取走收集袋时,飞灰从储料箱的排料口处掉落,从而提高了运走飞灰袋时的安全性,一定程度上达到了避免飞灰落地污染环境的目的。
[0015]可选的,所述驱动组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸,所述第一推板固定在所述第一驱动气缸的活塞杆上,所述第二推板固定在所述第二驱动气缸的活塞杆上,所述第一驱动气缸的活塞杆与所述第二驱动气缸的活塞呈相向设置。
[0016]通过采用上述技术方案,第一驱动气缸与第一推板配合,第二驱动气缸与第二推板配合,从而使得第一推板与第二推板能够稳定移动,有利于对收集袋进行封袋工作,进而有利于提高飞灰装袋效率。
[0017]可选的,所述第一密封条上开设有卡接槽,所述第二密封条上固定有卡接条,所述卡接条与所述卡接槽过盈插接配合。
[0018]通过采用上述技术方案,第一密封条上的卡接槽与第二密封条上的卡接条过盈配合,从而当收集袋套设在收集斗内时,第一密封条与第二密封条相互配合,将收集袋挤压在卡接条和卡接槽之间,完成收集袋的封装,进而有利于提高飞灰装袋的效率。
[0019]可选的,所述收集斗的底部设置有称重器,所述收集袋的底部搭接在所述称重器上。
[0020]通过采用上述技术方案,称重器的设置,有利于实时检测收集袋内装入的飞灰的重量,从而有利于检测收集袋内装入的飞灰的数量,进而有利于减小收集袋内飞灰装入过多,导致收集袋的袋口不易封闭的可能性。另外,当称重器感应到飞灰装袋到指定重量后,输送机构自动停止输送,提高了自动打包装置的自动化程度。
[0021]可选的,所述收集斗上连接有装袋感应器。
[0022]通过采用上述技术方案,装袋感应器感应到收集袋套设在收集斗内后,再启动输送机构进行输送,从而提高了装袋的自动化程度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过搅拌机、输送机构、收集斗、驱动组件、第一推板、第二推板、第一密封条、第二密封条的相互配合,有利于减少飞灰装袋作业所占用的劳动资源,缩短装袋时间,进而有利于提高飞灰装袋效率;
[0025]2.通过储料箱、螺旋输送机的相互配合,一定程度上达到了储存飞灰以及快速输
送飞灰的目的,从而有利于提高飞灰装袋效率,且储料箱上还连接有封堵板,进而有利于有利于避免储料箱内的飞灰从排料口处掉落,污染环境;
[0026]3.通过称重器和装袋感应器的相互配合,有利于实时调控输送机构和驱动组件,从而一定程度上提高了飞灰装袋的自动化程度,进而提高了飞灰装袋效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种固化飞灰自动打包装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的输送机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的收集斗的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的驱动组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、搅拌机;11、投料口;12、出料口;13、振打器;2、输送机构;21、储料箱;211、接料口;212、排料口;213、封堵板;214、滑移驱动件;22、螺旋输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化飞灰自动打包装置,其特征在于:包括搅拌机(1)、输送机构(2)、收集斗(3),所述输送机构(2)用于将所述搅拌机(1)产出的飞灰输送至所述收集斗(3)内;所述收集斗(3)内套设有收集袋(4),所述收集斗(3)的顶部设置有第一推板(31)、第二推板(32)及驱动组件(33),所述第一推板(31)上连接有第一密封条(34),所述第二推板(32)上连接有第二密封条(35),所述第一密封条(34)与所述第二密封条(35)卡接配合,所述收集袋(4)的顶端位于所述第一推板(31)与所述第二推板(32)之间,所述驱动组件(33)用于驱动所述第一推板(31)和所述第二推板(32)朝相反方向移动,所述第一密封条(34)能从所述第一推板(31)中脱出,所述第二密封条(35)能从所述第二推板(32)中脱出,所述第一密封条(34)与所述第二密封条(35)用于对所述收集袋(4)进行封口。2.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置,其特征在于:所述搅拌机(1)上设置有投料口(11)、出料口(12),所述搅拌机(1)的外壁上设置有振打器(13),所述振打器(13)设置在所述搅拌机(1)的出料口(12)处,所述振打器(13)设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种固化飞灰自动打包装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括储料箱(21)、螺旋输送机(22),所述储料箱(21)上设置有接料口(211)、排料口(212),所述接料口(211)位于所述出料口(12)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛挺汪嘉涛吴则江姜海峰张龙生黄成贤姜微郭树青仝鼎陈光孔凡明王林岳周和平黄瑞尤江林兵超金军郑磊
申请(专利权)人:中节能象山环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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